专利名称：真空断路器的合闸弹簧结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种真空断路器的合闸弹簧结 构。
背景技术：
如业界所知之理，真空断路器安装有合闸弹簧，待真空断路器的电动操作机构组 装完毕后，再实施合闸弹簧的安装，具体是借助于专用的工具对合闸弹簧座施压，由合闸 弹簧座迫使合间弹簧压缩到适于装入的程度，而后用紧固螺钉固定。可见，安装合间弹簧必 须依赖于使合闸弹簧压缩的专用工具，否则无法实现对合闸弹簧的拆装。对于真空断路器 的生产厂商而言，通常配备有前述的专用工具，因而安装合闸弹簧并不会造成困惑，甚至可 以说举手之劳，但是，对于使用过程中的更换和检修的拆装却暴露出极大的麻烦，因为在这 种情形下通常不具备专用工具。关于真空断路器的合闸弹簧结构在中国专利文献中已有报道，典型的如 CN201278330Y推荐了一种高压真空断路器合闸弹簧的结构改良，该专利方案将合闸弹簧采 用组合式构造，即采用内、外层弹簧组合，将内层弹簧活动设于外层弹簧中，并且使内、外层 弹簧的中心轴重合，以及使螺旋结构的内、外层弹簧的螺旋方向设计成相反。上述专利的技 术效果由说明书第1页倒数第3行至第2而第2行描述，概括地讲，能够提高高压真空断路 器合闸弹跳的速度，避免特性曲线出现小台阶现象。但是，该专利方案提供的合闸弹簧结构 在拆装时同样会暴露出上述问题。本申请人认为，之所以不便于更换、检修时的拆装，是因为合闸弹簧组件散在而并 不能构成为一个独立的整体所致，因此，有必要加以改进，下面所要介绍的技术方案便是在 这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种得以自成一个模块化的整体而藉以方便安装、更 换和检修的真空断路器的合闸弹簧结构。本实用新型的任务是这样来完成的，一种真空断路器的合闸弹簧结构，包括合闸 弹簧本体、合间弹簧座、合间弹簧套、合间弹簧导杆和安装板，合间弹簧底座与安装板固定， 合闸弹簧导杆与合间弹簧座连接，合间弹簧套套设在合间弹簧杆上，并且与所述的合闸弹 簧座相对应，合间弹簧本体的一端支承在所述合间弹簧座上，而另一端则支承在合间弹簧 套上。本实用新型所述的合闸弹簧座朝向所述合闸弹簧导杆的一侧的中央延伸有一配 接头，在该配接头的中央开设有一连接件孔，该连接件孔贯通合间弹簧座，并且置入有一连 接件，所述的合闸弹簧导杆朝向所述的合闸弹簧座的一侧的中央延伸有一榫柱，该榫柱的 上端插置于所述的连接件孔中，并且榫柱的上端的中央开设有一榫柱孔，所述的连接件探 入榫柱孔与榫柱连接。[0008]本实用新型所述的榫柱孔为螺纹孔，所述的连接件为连接螺钉。本实用新型所述的合闸弹簧座朝向所述合闸弹簧导杆的一侧构成有一弹簧支承 腔，所述的合间弹簧套朝向所述的合间弹簧座的一侧构成有一合间弹簧套腔，合间弹簧套 腔与所述的弹簧支承腔相对应，所述的合间弹簧本体套置在所述的配接头和榫柱上，其中， 合闸弹簧本体的一端支承在所述的弹簧支承腔内，而另一端则支承在所述的合间弹簧套腔 内。本实用新型所述的安装板具有彼此对应的用于使安装板构成为纵截面形状呈U 形的第一、第二板壁，并且在第一板壁上开设有至少一个第一圆柱销孔，而在第二板壁上同 样开设有至少一个第二圆柱销孔，第一、第二圆柱销孔彼此对应。本实用新型所述的合闸弹簧导杆背对所述的榫柱的一侧的中央开设有凹槽。本实用新型提供的技术方案的合闸弹簧本体、合闸弹簧座、合闸弹簧套和合闸弹 簧导杆组合成一全的模块化结构，从而无需依赖专用的安装工具，使更换、检修和安装体现 方便。
图1为本实用新型真空断路器的合闸弹簧结构的一个实施例图。图2所示为图1结构的真空断路器的合闸弹簧结构的组装过程示意图。图3所示为图1结构安装于真空断路器上的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述 均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非 实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请见图1，下面凡是涉及上、下、左和右的概念均是以目前由图1所示的位置状态 而言的，合闸弹簧座2朝向上的一侧的表面的中央形成有一凸起于合闸弹簧座2的上平面 的台阶圈23(也可称台阶座)，而合闸弹簧座2朝向下的一侧即前述的朝向合闸弹簧导杆 41的一侧的表面并且居于中央部延伸构成有一配接头21，在该配接头21的高度方向即长 度方向的中央开设有一连接件孔211，该连接件孔211贯通于前述的台阶圈23的中央，也就 是说连接件孔211为上、下贯通的通孔。由图所示，同样在合闸弹簧座2朝向下的一侧并且 位于前述的配接头21的外侧即围绕配接头21的基部构成有弹簧支承腔22。一安装板5的 中央与合闸弹簧座2的上侧固定，更具体地讲，安装板5与前述的台阶圈23固定。安装板 5具有彼此对称的即对应的第一、第二板壁51、52，藉由第一、第二板壁51、52使整枚安装板 5形成纵截面形状呈U形的形状，在第一板壁51的长度方向并且在同一高度间隔开设有一 对第一圆柱销孔511，同样，在第二板壁52的长度方向并且在同一高度间隔开设有一对第 二圆柱销孔521，第一、第二圆柱销孔511、521彼此对应。如果将第一、第二圆柱销孔511、 521的数量增加至3个或3个以上，或者减少至一个，那么都应当视为与本实用新型提供的 技术方案等效。然而，第一、第二圆柱销孔511、521的优选的数量各为一对。继续见图1，一合闸弹簧导杆4朝向上的一侧的中央，即朝向前述的合闸弹簧座2的一侧的中央延伸构成有一榫柱41，该榫柱41也可称为连接柱或称配接柱，榫柱41的上端 置入到前述的连接件孔211中，并且在榫柱41的中央开设有一榫柱孔411，榫柱孔411为盲 孔，并且为螺纹孔，也就是说，在榫柱孔411的内壁加工有内螺纹。一由连接螺钉充任的连 接件2111携垫片2112从前述的连接件孔211中插入并且旋及于榫柱孔411中，从而由连 接件211将合闸弹簧座2与合闸弹簧导杆4连接。一合闸弹簧套3通过其中央的通孔而套 置在合闸弹簧导杆4上，即合闸弹簧套3的底表面与合闸弹簧导杆4的上表面接触，该合闸 弹簧套3具有一合间弹簧套腔31。螺旋结构或称螺旋状的合间弹簧本体1支承在合间弹簧 座2与合间弹簧导杆4之间，更具体地讲，合间弹簧本体1套置在前述的配接头21和榫柱 41上，合闸弹簧本体1的一端即图示的上端座落于前述的弹簧支承腔22内，而另一端即图 示的下端座落于合闸弹簧套腔31中。在本实施例中，合闸弹簧本体1的数量为三个，分成 内、中、外设置，但中心轴重合。通过上述说明并且由图1的示意，应当能够清楚本实用新型由合闸弹簧本体1、合 闸弹簧座2、合间弹簧套3和合间弹簧导杆4这四个部件的合理选择及相互之间的组合而使 整个合闸弹簧结构具有模块化的趋向。于是，当需要更换或检修时，只需将合闸弹簧本体1 处于压缩状态，具体是将连接件2111 (连接螺钉)拧入合间弹簧导杆4的榫柱41的榫柱孔 411，从而使合闸弹簧本体1处于压缩状态而不回复。当安装、更换和检修操作完成后，则旋 出连接件2111，使合闸弹簧本体1恢复作用即可。请见图2并且继续结合图1，为了使公众得以组装本实用新型的由图1所示的结 构，因此申请人在图2中示意出了整个组装过程。首先，将合闸弹簧导杆4置于另行准备的 座架6上，并且在座架6的对应壁体上的孔中穿插一根轴销61，使轴销61的中部恰好对应 于预设在合闸弹簧导杆4的背对所述榫柱41的一侧的表面的中央的半圆形的凹槽42内。 这样，合闸弹簧导杆4与座架6相垂直，具体请见图2的步骤(a)示意。然后，将合闸弹簧 套3套置到合闸弹簧本体1上，并且使合闸弹簧座2的配接头21对准榫柱41。而后，移置 到专用的压力装置如压机上加压，从而在压机的压力F作用下使合闸弹簧本体1压缩至所 需的尺寸。当合闸弹簧本体1压缩至所需的尺寸后，用一对圆柱销7从前述的安装板5的 第一、第二板壁51、52上的第一、第二圆柱销孔511、221中插入，并且插及于一对纵向固定 板8的上端，一对纵向固定板8的下端则与前述的轴销61连接，具体由图2的步骤(b)和 (c)示意。最后，将连接件2111在加垫片2112后从图1示意的连接件孔211中插入，直到 旋及于具有内螺纹的榫柱孔411，从而使合闸弹簧座2、合闸弹簧套3、合闸弹簧导杆4和合 闸弹簧本体1构成一个趋于模块化的整体，当连接件2111旋入操作完成后，拔离前述的轴 销61和圆柱销7并且撤去一对纵向固定板8和座架6，具体由图2的步骤(d)和(e)示意。请见图3，将通过图2的步骤组装而得到的图1所示的本实用新型真空断路器的合 闸弹簧结构装入真空断路器9，具体是将合闸弹簧导杆4的凹槽42 (也可称半圆面孔)与合 闸机构的合闸杠杆柱销配合，将安装板5的第一、第二板壁51、52与真空断路器的合闸机构 的一对侧板91上的对应的孔连接，即，由固定螺钉911在前述的第一、第二圆柱销孔511、 521的位置使安装板5与一对侧板9固定，从而使本实用新型完成与合闸机构的连接，接着 撤离连接件2111及垫片2112。当要使真空断路器9的合闸机构的一对侧板91上卸下本实 用新型时，只要将前述的连接件2111携垫片2112旋入，将合闸弹簧座2与合闸弹簧导杆4 连接，藉以使合闸弹簧本体1处于压缩状态，而后卸除前述的即由图3示意的固定螺钉911，从而将本实用新型整体地从真空断路器9中取出。因此不论是安装、卸除都是十分方便的。
权利要求一种真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于包括合闸弹簧本体(1)、合闸弹簧座(2)、合闸弹簧套(3)、合闸弹簧导杆(4)和安装板(5)，合闸弹簧底座(2)与安装板(5)固定，合闸弹簧导杆(4)与合闸弹簧座(2)连接，合闸弹簧套(3)套设在合闸弹簧杆(4)上，并且与所述的合闸弹簧座(2)相对应，合闸弹簧本体(1)的一端支承在所述合闸弹簧座(2)上，而另一端则支承在合闸弹簧套(3)上。
2.根据权利要求1所述的真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于所述的合闸弹簧座 ⑵朝向所述合闸弹簧导杆⑷的一侧的中央延伸有一配接头(21)，在该配接头(21)的中 央开设有一连接件孔(211)，该连接件孔(211)贯通合闸弹簧座(2)，并且置入有一连接件 (2111)，所述的合闸弹簧导杆(4)朝向所述的合闸弹簧座(2)的一侧的中央延伸有一榫柱 (41)，该榫柱(41)的上端插置于所述的连接件孔(211)中，并且榫柱(41)的上端的中央开 设有一榫柱孔(411)，所述的连接件(2111)探入榫柱孔(411)与榫柱(41)连接。
3.根据权利要求2所述的真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于所述的榫柱孔 (411)为螺纹孔，所述的连接件(2111)为连接螺钉。
4.根据权利要求1所述的真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于所述的合闸弹簧座 (2)朝向所述合闸弹簧导杆(4)的一侧构成有一弹簧支承腔(22)，所述的合闸弹簧套(3) 朝向所述的合闸弹簧座(2)的一侧构成有一合闸弹簧套腔(31)，合闸弹簧套腔(31)与所 述的弹簧支承腔(22)相对应，所述的合间弹簧本体(1)套置在所述的配接头(21)和榫柱 (41)上，其中，合闸弹簧本体(1)的一端支承在所述的弹簧支承腔(22)内，而另一端则支承 在所述的合闸弹簧套腔(31)内。
5.根据权利要求1所述的真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于所述的安装板(5) 具有彼此对应的用于使安装板(5)构成为纵截面形状呈U形的第一、第二板壁(51、52)，并 且在第一板壁(51)上开设有至少一个第一圆柱销孔(511)，而在第二板壁(52)上同样开设 有至少一个第二圆柱销孔(521)，第一、第二圆柱销孔(511、521)彼此对应。
6.根据权利要求2所述的真空断路器的合闸弹簧结构，其特征在于所述的合闸弹簧导 杆(4)背对所述的榫柱(41)的一侧的中央开设有凹槽(42)。
专利摘要一种真空断路器的合闸弹簧结构，属于真空断路器技术领域。包括合闸弹簧本体、合闸弹簧座、合闸弹簧套、合闸弹簧导杆和安装板，合闸弹簧底座与安装板固定，合闸弹簧导杆与合闸弹簧座连接，合闸弹簧套套设在合闸弹簧杆上，并且与所述的合闸弹簧座相对应，合闸弹簧本体的一端支承在所述合闸弹簧座上，而另一端则支承在合闸弹簧套上。本实用新型提供的技术方案的合闸弹簧本体、合闸弹簧座、合闸弹簧套和合闸弹簧导杆组合成一全的模块化结构，从而无需依赖专用的安装工具，使更换、检修和安装体现方便。
文档编号H01H33/666GK201689825SQ20102022204
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者倪金松, 张福民, 彭志东, 杨俊 , 管瑞良 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)