专利名称：一种锂离子电池涂布机b辊零点辅助调整工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调整工装，更具体的说，本实用新型涉及一种锂离子电池涂 布机B辊零点辅助调整工装。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在 便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于 电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此，对锂离子电池的性能要 求也随之越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，也是锂离子电池的核心，在锂离子电池 的生产过程中属于非常重要的一个环节。因此，涂敷出来的极片质量，决定了锂离子电池 的性能，如果质量欠缺，就会出现比如自放电高、循环寿命短、存储时间短、电压低等质量问 题。现有的零点调整方法是调整人员手持一段金属箔，将其放在B辊与C辊之间，然 后，关闭B辊并向外拉扯金属箔，再根据拉扯的力度，靠手感和经验判断B辊与C辊之间的 啮合程度。为了保证两辊之间长度方向的啮合程度一致，通常使用两段金属箔分别在辊的 两端进行测量。然而，由于不同人的力量大小不同，啮合零点的两端往往力量不均，而且，对 于操作者来说，即便是一个人的本身也存在左右手力量不同的情况，所以，两辊间零点调整 的精度往往难以统一，导致在极片的涂覆过程中出现一面漏箔的现象，从而直接影响极片 质量的提升和其性能的保证，也不方便操作人员调整两辊间的啮合参数。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题，就是克服前述现有的零点调整方法所存在的弊端， 并为此提供一种既无需操作经验，又可以直观、准确的数字量来准确标定B辊与C辊之间啮 合状态的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装。本实用新型的技术方案是一种锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，包括壳体，所述的壳体上设置有 拉力显示窗口，所述的壳体内设置有电路板区域，所述壳体内的中间位置竖直设置有拉杆， 所述拉杆的上端通过弹簧连接所述壳体外部的提手，所述拉杆的下端连接设置在所述壳体 外部的挂钩，所述拉杆的一侧设置有与其平行且其上装有接收二极管的光栅尺，所述的光 栅尺前设置有其内装有对射二极管的光电探头，所述的光电探头连接所述弹簧的尾端并可 随所述弹簧的拉伸上下移动。所述的光栅尺上设置有疏密不均的刻线。所述的电路板区域内设置有电源、单片机、数码管、数据存储芯片。所述的电源采用4节5号电池。所述的单片机采用ATMEL公司的mega88单片机。[0012]本实用新型的有益效果是克服了现有的零点调整方法所存在的弊端，无需经验 即可操作，可以直观、准确的数字量来准确标定B辊与C辊之间的啮合状态，操作简便，效果可靠。
图1是本实用新型的外形示意图；图2是本实用新型的内部构造示意图；图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被清楚理解，
以下结合附图以及实施例对本实用新型的 技术方案作以详细说明。图1、图2分别示出了本实用新型的外形结构和内部结构。参照图1、图2，本实用新型的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，包括壳体 1，所述的壳体1上设置有拉力显示窗口 2，所述的壳体1内设置有电路板区域9，所述壳体 1内的中间位置竖直设置有拉杆10，所述拉杆10的上端通过弹簧8连接设置在所述壳体1 外部的提手3，所述拉杆10的下端连接设置在所述壳体1外部的挂钩4，所述拉杆10的一 侧平行设置有其上安装接收二极管的光栅尺6，所述光栅尺6之前设置有其内安装对射二 极管的光电探头7，所述的光电探头7连接所述弹簧8的尾端并可随所述弹簧8的拉伸上下 移动。所述的光栅尺6从上至下设置有疏密不均的刻线。所述的电路板区域9内设置有电源、单片机、数码管、数据存储芯片。所述的电源采用4节5号电池。所述的单片机采用ATMEL公司的mega88单片机。图3示出了本实用新型的使用状态。参照图3，所述锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装的使用方法是(1)在零点调整之前，在所述的挂钩4上悬挂挂具5 ；(2)将金属箔11从所述挂具5的缝隙中穿过约3厘米，并用双面胶带将穿过的约 3厘米的一端与较长的一段粘合；(3)在零点调整时，将悬挂在所述挂具5上的所述金属箔11放入B辊与C辊之间 的缝隙中，然后将所述的B辊闭合；(4)操作者拉住所述锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装上的提手3向外拉， 同时通过所述拉力显示窗口 2的显示读出拉力计数；(5)当到达规定拉力后，开始降低啮合量，直至所述的金属箔11在所述的B辊与C 辊之间发生滑动，则B辊零点调整达到啮合要求。为了在零点调整时方便所述B辊与C辊之间啮合程度的检测，本实用新型将配合 使用的金属箔11选定为5厘米X35厘米的长条状铜箔或铝箔。本实用新型中所述拉力显示窗口 2显示的拉力计数是这样得到的当操作者手持所述的提手3向外拉时，连接所述提手3的弹簧8产生拉伸变形，致使连接所述弹簧8尾端的光电探头7随着所述弹簧8的拉伸开始上下方向的移动；当移动 中，所述光电探头7中的对射二极管的光线穿过所述的光栅尺6并对应于其上的接收二极 管时，所述电路板区域9中与所述光电探头7线连接的单片机将采集到的数据进行处理并 显示在所述的拉力显示窗口 2中，从而使操作者方便的读出所显示的拉力值。本实用新型的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，与现有的调整方式相 比，具有如下优点(1)数字式拉力值显示方式，可直观、准确的了解两辊间的啮合程度；(2)金属箔的固定方式和使用方式，简单、可靠，操作方便，利于两辊间啮合参数的 精确调整；(3)无需操作经验，不仅避免了如现有的调整方式那样依靠操作者的手感和经验 来判断两辊间捏合程度的随意性，而且克服了由于不同人的不同检测经验致使调整精度不 统一的缺陷，从而保证了极片的质量与性能。以上参照附图和实施例对本实用新型的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工 装进行了描述，该描述是示意性的，没有限制性。对于所属领域的普通技术人员来说，在上 述说明的启示下，为了实现同样的技术目的，还可以对本实用新型的结构进行某些调整或 改变，从而形成新的技术方案。特别需要指出的是，只要不脱离本实用新型的发明宗旨，所 有显而易见的修改或技术要素的等同替换，均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，包括壳体，其特征是，所述的壳体上 设置有拉力显示窗口，所述的壳体内设置有电路板区域，所述壳体内的中间位置竖直设置 有拉杆，所述拉杆的上端通过弹簧连接所述壳体外部的提手，所述拉杆的下端连接设置在 所述壳体外部的挂钩，所述拉杆的一侧与其平行设置有其上装有接收二极管的光栅尺，所 述光栅尺前设置有其内装有对射二极管的光电探头，所述的光电探头连接所述弹簧的尾端 并可随所述弹簧的拉伸上下移动。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，其特征是，所述的 光栅尺上设置有疏密不均的刻线。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，其特征是，所述的 电路板区域内设置有电源、单片机、数码管、数据存储芯片。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，其特征是，所述的 电源采用4节5号电池。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，其特征是，所述的 单片机采用ATMEL公司的mega88单片机。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装，其构成包括壳体，所述的壳体上设置有拉力显示窗口，所述的壳体内设置有电路板区域，所述壳体内的中间位置竖直设置有拉杆，所述拉杆的上端通过弹簧连接所述壳体外部的提手，所述拉杆的下端连接设置在所述壳体外部的挂钩，所述拉杆的一侧与其平行设置有其上装有接收二极管的光栅尺，所述光栅尺前设置有其内装有对射二极管的光电探头，所述的光电探头连接所述弹簧的尾端并可随所述弹簧的拉伸上下移动。本实用新型的优点是克服了现有的零点调整方法所存在的弊端，无需经验操作，可以直观、准确的数字量来准确标定B辊与C辊之间的啮合状态，操作简便，效果可靠。
文档编号H01M4/139GK201871471SQ20102052192
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者孙伟, 韩磊 申请人:天津力神电池股份有限公司