电池芯包装膜折边机的制作方法

文档序号:6978605阅读:314来源:国知局
专利名称:电池芯包装膜折边机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锂电池的包装技术,特别指一种用于锂电池电池芯包装膜的折边 机,与其结构相关。
背景技术
锂电池电池芯包装膜的封装通常是采用周边热封的形式,由于锂电池的电池芯的 尺寸大小必须恰能匹配电池外壳,要求封装后的电池芯表面保持平整及尺寸的均一,因此 热封后,要对电池芯包装膜的各个封边进行卷边处理,首先要根据电池芯尺寸的大小以及 形状而裁剪包装膜,预留一定的宽度后进行折边,传统这部分工序是由人工手动完成,不仅 效率低,且手工裁剪的切边不平整,预留的宽度难以保证,从而影响后续折边的工作,特别 是对异型锂电池来说,还需采用和异型电池芯相同外缘尺寸的定位片压住后,再用手工折 弯边缘,操作起来费劲、效率低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电池芯包装膜折边机,以机械取代传统的手工操 作,提高了效率,并折叠后边缘宽度一致、平整、外型美观。为达上述目的,本实用新型的技术方案是一种电池芯包装膜折边机,包括有一机台、一滑台,所述滑台设于机台的一端并相 对机台水平伸缩位移,并该滑台上设有一导轨,一料盘活动设于该导轨上并可沿导轨往复 移动;所述机台垂直方向上设有两平行且具预定间隔的上、下转轴,该两转轴作同步且反向 的旋转,并该上、下转轴的端部设有上、下折边滚刀,并该上、下折边滚刀随转轴转动并其刀 刃呈对应凹凸配合的形态。该上折边滚刀的刀刃设为向内凹的V形形态,下折边滚刀的刀刃则为对应向外突 出的V形形态。所述料盘的端部设有挡片。本实用新型采用上述结构,可根据包装膜折边需要预留的宽度调整移动滑台,确 定滑台与机台相对的位置后,再推动料盘,使料盘沿导轨向前移动,使电池芯包装膜送入 上、下折边滚刀间,对包装膜的边缘进行一定角度的弯折,形成一折痕,以此可保证电池芯 包装膜折痕平整,折叠后边缘宽度一致、平整、外型美观,采用机械设备取代手工操作,大大 提高了工作效率。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的侧视图;图3为图1的局部放大图,显示上下滚刀的配合形态。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1、2所示,为本实用新型的电池芯包装膜折边机,包括有一机台1、一滑台2, 所述滑台2设于机台1的一端并可相对机台1水平伸缩位移(图2中所示沿X轴方向),并 该滑台2纵向(即图2中所示Y方向)设有一导轨21,一料盘22活动设于该导轨21上并 可沿导轨21往复移动,该料盘22供方置电池芯A,并料盘22的端部设有挡片221,以定位 电池芯A,防止电池芯A脱出料盘22掉落。所述机台1垂直方向上下设置两平行且具预定间隔的上、下转轴11、12,该上、下 转轴11、12的一端连接驱动装置3,并受驱动装置3的带动作同步且反向的旋转,并该上、下 转轴11、12相对滑台2的另一端各设有上、下折边滚刀111、121,该两折边滚刀111、121上 下相对设置并随两转轴11、12转动,相互呈反方向旋转,特别是该上、下折边滚刀111、121 的刀刃呈对应凹凸配合的形态,即上滚刀111的刀刃设为向内凹的V形形态,则第二滚刀 121的刀刃为向外突出的V形形态(配合图3所示)。操作时,将电池芯A置于料盘22上,根据包装膜折边时需要预留的宽度调整移动 滑台2,确定滑台2与机台1相对的位置后,推动料盘22,使料盘22沿导轨21Y轴向向前移 动,使电池芯A的包装膜送入两反向旋转的上、下折边滚刀111、121间,经上、下滚刀111、 121两刀刃相对转动及刀刃凹凸的挤压配合,对包装膜的边缘进行一定角度的弯折,形成一 折痕。运用上述结构,可保证电池芯A包装膜折痕平整,折叠后边缘宽度一致、平整、外 型美观,采用机械设备取代手工操作,大大提高了工作效率,对于异型锂电池而言,只须适 时调整移动滑台2的位置即可,而无需再制作和异型电池芯相同外缘尺寸的定位片,降低 制作工装的繁琐和成本,以及在提高工作效率的同时,减轻了劳动强度。
权利要求1.一种电池芯包装膜折边机,其特征在于包括有一机台、一滑台,所述滑台设于机台 的一端并相对机台水平伸缩位移,并该滑台上设有一导轨,一料盘活动设于该导轨上并可 沿导轨往复移动;所述机台垂直方向上设有两平行且具预定间隔的上、下转轴,该两转轴作 同步且反向的旋转,并该上、下转轴的端部设有上、下折边滚刀,并该上、下折边滚刀相对设 置且随转轴转动并其刀刃呈对应凹凸配合的形态。
2.如权利要求1所述的电池芯包装膜折边机,其特征在于该上折边滚刀的刀刃设为 向内凹的V形形态,下折边滚刀的刀刃则为对应向外突出的V形形态。
3.如权利要求1所述的电池芯包装膜折边机,其特征在于所述料盘的端部设有挡片。
专利摘要本实用新型为一种电池芯包装膜折边机,包括有一机台、一滑台,所述滑台设于机台的一端并相对机台水平伸缩位移,并该滑台上设有一导轨,一料盘活动设于该导轨上并可沿导轨往复移动;所述机台垂直方向上设有两平行且具预定间隔的上、下转轴,该两转轴作同步且反向的旋转,并该上、下转轴的端部各设有上、下折边滚刀,该上、下折边滚刀随转轴转动并其刀刃呈对应凹凸配合的形态,上述结构,可保证电池芯包装膜折痕平整,折叠后边缘宽度一致、平整、外型美观。
文档编号H01M10/058GK201841667SQ20102056684
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者王晶良, 蔡享江, 陈斌 申请人:厦门宝龙工业股份有限公司
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