专利名称：一种变压器绕线模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线模具，尤其涉及一种变压器绕线模具。
背景技术：
通常变压器的绕线模具为两端的挡板1和中间的绕线模轴2组成(如图1所示)， 但是这种绕线模具对于容量较小、电压等级较高的变压器线圈工艺来说可靠性较差，因为 该类变压器的高压导线截面较小，当采用分段层式绕制时，线圈每层起始部分的导线定位 较为困难且每层结尾部分导线易出现掉层现象，不但线圈绕制效率低，而且质量难以保证。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种变压器绕线模具，以解决现有绕线模具线圈绕制效 率低，质量差的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种变压器绕线模具，包括两端 的挡板和中间的绕线模轴，所述绕线模轴上于两端的挡板之间套装有至少一组隔板。所述隔板的板面延伸方向垂直于绕线模轴的轴线。本实用新型的变压器绕线模具在绕线模轴上增设隔板，在绕制过程中紧靠隔板起 绕，由于每层绕制结束时仍有隔板固定，所以不存在在绕制升层过程中出现掉层现象，质量 得以保证，且其结构简单，使用方便，线圈绕制的效率较高。
图1是传统变压器绕线模具的结构示意图；图2是本实用新型变压器绕线模具的结构示意图；图3是本实用新型所增设的隔板图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步介绍。如图2所示为本实用新型变压器绕线模具优选实施例的结构示意图，该绕线模具 包括绕线模挡板1和绕线模轴2，与传统方式相比，本实用新型在绕线模轴上于两端的挡板 之间套装有一定数量和厚度的隔板3，隔板3的板面延伸方向垂直于绕线模轴2的轴线。每组隔板由两个图3所示的隔板组成，该隔板内经为绕线模外径(公差-0. 5、)。 只要通过两端的螺栓便可方便的加装和拆卸该隔板，隔板组的数量为绕组段数减1 (本实 施例为3个)，其厚度取决于绕组段间距离。段间距离是绕组设计时根据电压等参数确定的 值，在绕指过程中便通过隔板的厚度保证此距离，本实用新型的变压器绕线模具在绕制完 成后，可拆掉隔板并用相应厚度的树脂块撑紧，以保证段间绝缘距离。本实用新型的变压器绕线模具在绕制过程中紧靠隔板3起绕，由于每层绕制结束 时仍有隔板固定，解决了线圈每层起始部分的导线定位和每层结尾部分导线掉层现象，保3证了绕线操作的可靠性，提高了生产效率和产品质量。
权利要求1.一种变压器绕线模具，包括两端的挡板和中间的绕线模轴，其特征在于所述绕线 模轴上于两端的挡板之间套装有至少一组隔板。
2.根据权利要求1所述的变压器绕线模具，其特征在于所述隔板的板面延伸方向垂 直于绕线模轴的轴线。
专利摘要本实用新型涉及一种变压器绕线模具，包括两端的挡板和中间的绕线模轴，绕线模轴上于两端的挡板之间套装有至少一组隔板。本实用新型的变压器绕线模具在绕线模轴上增设隔板，在绕制过程中紧靠隔板起绕，由于每层绕制结束时仍有隔板固定，所以不存在在绕制升层过程中出现掉层现象，质量得以保证，且其结构简单，使用方便，线圈绕制的效率较高。
文档编号H01F41/06GK201829347SQ20102056990
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者吕振卯, 张虹, 王正洪, 陈智 申请人:许继变压器有限公司, 许继集团有限公司