专利名称：一种双玻太阳能电池组件专用胶条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用材料，尤其是一种双玻太阳能电池组件专用胶条，属于 太阳能电池组件应用技术领域。
背景技术：
据申请人了解，常规太阳能电池组件包括电池片和封装材料，其封装材料由钢化 玻璃(正面)、封装胶膜(中间层，通常为EVA)及背板材料(背面)构成；双玻太阳能电池组 件也包括电池片和封装材料，但其封装材料由钢化玻璃(正面)、封装胶膜(中间层，通常为 EVA)及钢化玻璃(背面)构成。双玻太阳能电池组件主要与幕墙结合使用，其设计存在非标准性，相邻电池片之 间通常有较大跨度，其外围焊带通路也通常形成较大跨度，这就使得电池片及焊带会在封 装过程中受封装胶膜收缩等因素影响而产生移动。针对这一问题，通常在电池片之间、及焊 带与电池片之间贴上耐高温胶条，以固定相对位置，防止电池片相互之间、及焊带与电池片 之间因间距过小引起外观异常或者短路。常规太阳能电池组件的背板为非透明材料，且正面有电池片的遮挡，因此贴上耐 高温胶条不会造成外观上的影响；此外，由于背板的吸附性较好，同时常规太阳能电池组件 的封装材料所用的EVA较少，收缩及流动都较小，电池片及焊带基本不会有较大移动。但是，双玻太阳能电池组件的因背板为透明钢化玻璃，贴上耐高温胶条再经层压 封装后，耐高温胶条的痕迹十分明显，影响外观效果；而且，双玻太阳能电池组件的封装材 料中EVA使用量较大，收缩及流动都较大，电池片及焊带会因此产生较大移动。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种既可避免被封 装物相对位移、又不影响封装后产品外观的双玻太阳能电池组件专用胶条。为了达到以上目的，本实用新型的双玻太阳能电池组件专用胶条包括基材，所述 基材为条带状EVA (即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，所述基材至少表面之一附着有亚克力胶层。进一步地，所述亚克力胶层的外侧还贴合有底材层。更进一步地，所述基材宽度大于等于电池组件的电池片宽度。使用时，先撕开底材层，再将EVA胶条粘贴在电池片背面及焊带上，即可起到固定 电池片或者焊带的作用。在之后太阳能电池制造的层压工艺过程中，由于亚克力胶的作用， 焊带或者电池片基本固定，从而可以避免产生相对位移；同时，亚克力胶透明性很好，因此 即使背板为透明的钢化玻璃材料，也不会影响产品外观。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0012]
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为图1实施例撕开底材层的示意图。图3为图1实施例封装电池片的示意图。A为爆炸示意图，B为封装后示意图。B 中的箭头表示阳光照射方向。图4为本实用新型实施例2的结构示意图。图5为图4实施例撕开底材层的示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例的一种双玻太阳能电池组件专用胶条如图1所示，包括基材1，基材1为 条带状EVA (即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，基材1的一侧表面附着有亚克力胶层2。亚克 力胶层2的外侧还贴合有底材层3 (底材层3优选与亚克力胶不粘合的材料)。基材1宽度 大于等于电池组件的电池片宽度。本实施例在使用时，先撕去底材层3 (图2 )，然后按图3A-B置于相应位置，并层压 即可。如图3A-B所示，应用实施例1胶条的电池组件包括上盖玻璃41、下盖玻璃42、一层 或多层普通EVA43、电池片44，其中电池片44的正面与上盖玻璃41相对。实施例2本实施例的一种双玻太阳能电池组件专用胶条如图4所示，其基本结构与实施例 1相同，不同之处在于基材1的两侧表面均附着有亚克力胶层2。本实施例在使用时，先撕去底材层3 (图5)，然后置于与实施例1相同的位置并层 压即可。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种双玻太阳能电池组件专用胶条，包括基材，其特征是，所述基材为条带状EVA， 所述基材至少表面之一附着有亚克力胶层。
2.根据权利要求1所述的双玻太阳能电池组件专用胶条，其特征是，所述亚克力胶层 的外侧还贴合有底材层。
3.根据权利要求1或2所述的双玻太阳能电池组件专用胶条，其特征是，所述基材宽度 大于等于电池组件的电池片宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种双玻太阳能电池组件专用胶条，包括基材，基材为条带状EVA(即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)，基材至少表面之一附着有亚克力胶层。采用本实用新型的结构后，由于亚克力胶的作用，焊带或者电池片基本固定，从而避免产生相对位移；同时，亚克力胶透明性很好，即使背板为透明的钢化玻璃材料，也不会影响产品外观。
文档编号H01L31/048GK201868451SQ20102058767
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者胡于桥 申请人:南京大全新能源有限公司