专利名称：变压器绝缘角环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器绝缘部件，尤其是一种用于变压器的绝缘角环。
背景技术：
变压器的工作场强很高，所以在变压器内部的一些部位，例如在高压线圈的端部， 其电场分布极为集中。往往会由于绝缘表面的局部工作场强超出绝缘材料(油浸纸绝缘) 其本身的许用场强而出现闪络现象或击穿。为了解决这个问题，一般情况下35kV级及以上 的变压器在处理其端部绝缘时，为提高绝缘性能，降低绝缘尺寸，均通过在高压线圈的端部 放置绝缘件角环，提高此处的许用场强。现有技术中，变压器制造企业大多采用厚度为0. 5mm绝缘纸板制成的软角环。这 种软角环，由于有剪口，有效绝缘比实际绝缘厚度的至少减少0. 5mm，绝缘性能差，并且插装 困难，角环插入后很难保证应有的弧度，增大沿面放电的可能。近期发展起来的成型角环， 较好地克服了上述缺点，但由于使用加工设备及工装模具复杂，由于变压器产品的特点使 其不可能批量生产，故而生产周期长，价格昂贵。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种既具有成型角环的优点，又能实现加工 周期短、成本低廉，方便制作和安装，并且绝缘效果好的变压器绝缘角环。为解决上述问题，本实用新型的一种变压器绝缘角环，包括圆筒形本体，其特征在 于该圆筒形本体包括多层绝缘电缆纸，该绝缘电缆纸边缘处横向错开一定距离；所述绝 缘电缆纸下端设有黏胶区，圆筒形本体由绝缘电缆纸在该黏胶区位置粘合并围制而成。采用本实用新型结构的变压器绝缘角环，结构简单，方便制作与安装，不需要使用 加工设备以及工装模具，只需在与需要制作的角环半径尺寸相似的圆筒上成型即可，因此 缩短了生产周期，价格便宜，并且适合小量生产。
图1为本实用新型变压器绝缘角环的圆筒形本体展开状态主视图。图2为本实用新型变压器绝缘角环的圆筒形本体展开状态俯视图。图3为本实用新型变压器绝缘角环成型状态俯视图。图4为本实用新型变压器绝缘角环工作状态结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图1至4所示，本实用新型的变压器绝缘角环1，包括圆筒形本体2，该圆筒形本 体2包括多层绝缘电缆纸3，该绝缘电缆纸3边缘处横向错开一定距离；所述绝缘电缆纸3下端设有黏胶区4，圆筒形本体2由绝缘电缆纸3在该黏胶区4位置粘合并围制而成。 采用本实用新型结构的变压器绝缘角环，制作时，将此绝缘角环1用绝缘电缆纸3 按一定横向间隔粘制，在与绝缘角环所需要的半径相近的圆筒上成型即可，其中绝缘电缆 纸3的层数可根据设计需求而定；在绝缘电缆纸3下端约30mm处的黏胶区4内进行粘制， 能够增强绝缘角环1下部机械强度，便于绝缘角环1的插装。在使用过程中，将绝缘角环1 的圆筒形本体2插入高压线圈5和低压线圈6之间，然后圆筒形本体2上端部分的绝缘电 缆纸3向外翻出将高压线圈5的端部包起。由于该变压器绝缘角环的圆筒形本体2由多层 绝缘电缆纸3横向错开一定间距围制而成，每一层绝缘电缆纸3的开口处都能够被其他层 的绝缘电缆纸3覆盖，因此能够保证绝缘角环1的绝缘性能，提高了此处的许用场强。并且 本实用新型结构的变压器绝缘角环1，结构简单，方便制作，不需要使用加工设备以及工装 模具，只需在与需要制作的绝缘角环1半径尺寸相似的圆筒上成型即可，因此缩短了生产 周期，价格便宜，并且适合小量生产。
权利要求1. 一种变压器绝缘角环，包括圆筒形本体，其特征在于该圆筒形本体包括多层绝缘 电缆纸，该绝缘电缆纸边缘处横向错开一定距离；所述绝缘电缆纸下端设有黏胶区，圆筒形 本体由绝缘电缆纸在该黏胶区位置粘合并围制而成。
专利摘要本实用新型公开了一种既具有成型角环的优点，又能实现加工周期短、成本低廉，方便制作和安装，并且绝缘效果好的变压器绝缘角环，包括圆筒形本体，该圆筒形本体包括多层绝缘电缆纸，该绝缘电缆纸边缘处横向错开一定距离；所述绝缘电缆纸下端设有黏胶区，圆筒形本体由绝缘电缆纸在该黏胶区位置粘合并围制而成。采用本实用新型结构的变压器绝缘角环，结构简单，方便制作与安装，不需要使用加工设备以及工装模具，只需在与需要制作的角环半径尺寸相似的圆筒上成型即可，因此缩短了生产周期，价格便宜，并且适合小量生产。
文档编号H01F27/32GK201877268SQ20102063897
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者张俊利 申请人:天津市北安变压器制造有限公司