专利名称：一种椭圆形锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是一种椭圆形锂离子电池。
背景技术：
目前，锂离子电池以其重量轻、容量高、工作电压高、循环寿命长且无污染等特点 在全球范围内普遍应用。但锂离子电池的外在形态主要局限于方形，圆柱形两种形态。在 锂离子电池市场以及相关电子电气设备日益多样化的发展进程中，缺乏新型的锂离子电池 的出现。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种椭圆形锂离子电池，以满足目前锂离 子电池形态多样化的需求，为现在及以后电子电气设备的设计提供更多的选择。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种椭圆形锂离子电池，包括电 芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜、正极极耳、负极极耳， 所述电芯内部设有椭圆填充体。电芯卷绕时，先将椭圆填充体与卷绕装置固定，再在椭圆填 充体表面上放置正极片、负极片、隔膜，然后根据现有的卷绕方式卷绕成椭圆形的电芯，最 后利用铝塑膜壳体封装形成椭圆形锂离子电池。作为改进，将隔膜对折后，隔膜内端即对折端固定在所述椭圆填充体上，利用胶带 将对折端固定于椭圆填充体上，再放置正、负极片完成卷绕操作，最终形成椭圆形电芯。作为改进，所述椭圆填充体为耐电解液腐蚀且不发生电化学反应的绝缘物，如树 脂、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等材料。作为改进，所述椭圆填充体为实心结构或空心结构，主要起到支撑作用。作为改进，所述椭球填充体的长轴、短轴及宽度为m、η及Li，负极片宽度为L2，正 极片宽度为L3，隔膜宽度为L ;n < m，L3 < L2 < Ll < L。作为改进，L3比L2少 5. 0mm, L2比Ll少0 5. 0mm, Ll比L少0 5. 0mm。作为改进，所述铝塑膜壳体形状与所述椭圆填充体形状相契合，能够方便卷绕成 型后的椭圆形电芯入壳封装。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是满足目前锂离子电池形态多样化的需求，为现在及以后电子电气设备的设计提供 更多的选择；椭圆形电池结构形态即为一种新型的电池形态，并且该发明设计新颖，操作简 单，实施方便。
图1为本实用新型电芯截面剖视图。图2为本实用新型电芯俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。实施例1一种椭圆形锂离子电池，包括电芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正 极片3、负极片4、隔膜5、正极极耳2、负极极耳2，所述电芯内部设有椭圆填充体1。所述椭 圆填充体1，要求耐电解液腐蚀、不参加锂离子电池充放电过程的电化学反应并且材料本身 结构稳定，本实施例中选用树脂材料，且所述椭圆填充体1为实心结构。所述椭球填充体的 长轴、短轴及宽度为m、η及Li，负极片4宽度为L2，正极片3宽度为L3，隔膜5宽度为L ； η < m，L3 彡 L2 彡 Ll 彡 L，L3 比 L2 少 5. 0mm, L2 比 Ll 少 0 5. 0mm, Ll 比 L 少 0 5. 0mm。本实施例中，长轴m长为21mm，短轴η长为2mm，宽度Ll为25mm ；隔膜5宽度L为 26mm,负极片4宽度L2为24mm，正极片3宽度L3为24mm。电芯卷绕时，先将椭圆填充体1 与卷绕装置固定；将隔膜5对折，隔膜5内端即对折端固定在所述椭圆填充体1上，利用胶 带7将对折端固定于椭圆填充体1上；再在椭圆填充体1表面上放置正极片3、负极片4、隔 膜5，正、负极片3、4的内端分别位于椭圆填充体1的长轴的两端，在正极片3的内端焊接有 正极极耳2，在负极片4的内端焊接有负极极耳2 ；然后根据现有的卷绕方式卷绕成椭圆形 的电芯，最后利用形状与所述椭圆填充体1形状相契合的铝塑膜壳体封装形成椭圆形锂离 子电池。实施例2一种椭圆形锂离子电池，包括电芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正 极片3、负极片4、隔膜5、正极极耳2、负极极耳2，所述电芯内部设有椭圆填充体1。所述椭 圆填充体1，要求耐电解液腐蚀、不参加锂离子电池充放电过程的电化学反应并且材料本身 结构稳定，本实施例中选用聚酰亚胺材料，且所述椭圆填充体1为实心结构。所述椭球填充 体的长轴、短轴及宽度为m、n及Li，负极片4宽度为L2，正极片3宽度为L3，隔膜5宽度为 L ;n < m，L3 彡 L2 彡 Ll 彡 L, L3 比 L2 少 5. 0mm, L2 比 Ll 少 0 5. 0mm, Ll 比 L 少 0 5. 0mm。本实施例中，长轴m长为22mm，短轴η长为2. 5mm,宽度Ll为24mm ；隔膜5宽度L为 25mm,负极片4宽度L2为25mm，正极片3宽度L3为23mm。电芯卷绕时，先将椭圆填充体1 与卷绕装置固定；将隔膜5对折，隔膜5内端即对折端固定在所述椭圆填充体1上，利用胶 带7将对折端固定于椭圆填充体1上；再在椭圆填充体1表面上放置正极片3、负极片4、隔 膜5，正、负极片3、4的内端分别位于椭圆填充体1的长轴的两端，在正极片3的内端焊接有 正极极耳2，在负极片4的内端焊接有负极极耳2 ；然后根据现有的卷绕方式卷绕成椭圆形 的电芯，最后利用形状与所述椭圆填充体1形状相契合的铝塑膜壳体封装形成椭圆形锂离 子电池。实施例3一种椭圆形锂离子电池，包括电芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正 极片3、负极片4、隔膜5、正极极耳2、负极极耳2，所述电芯内部设有椭圆填充体1。所述椭 圆填充体1，要求耐电解液腐蚀、不参加锂离子电池充放电过程的电化学反应并且材料本身 结构稳定，本实施例中选用聚四氟乙烯材料，且所述椭圆填充体1为空心结构。所述椭球填 充体的长轴、短轴及宽度为m、n及Li，负极片4宽度为L2，正极片3宽度为L3，隔膜5宽度 为 L ;n < m，L3 彡 L2 彡 Ll 彡 L，L3 比 L2 少 5. 0mm, L2 比 Ll 少 0 5. 0mm, Ll 比 L 少0 5. 0mm。本实施例中，长轴m长为23mm，短轴η长为3mm，宽度Ll为25mm ；隔膜5宽度 L为25mm，负极片4宽度L2为25mm，正极片3宽度L3为25mm。电芯卷绕时，先将椭圆填充 体1与卷绕装置固定；将隔膜5对折，隔膜5内端即对折端固定在所述椭圆填充体1上，利 用胶带7将对折端固定于椭圆填充体1上；再在椭圆填充体1表面上放置正极片3、负极片 4、隔膜5，正、负极片3、4的内端分别位于椭圆填充体1的长轴的两端，在正极片3的内端焊 接有正极极耳2，在负极片4的内端焊接有负极极耳2 ；然后根据现有的卷绕方式卷绕成椭 圆形的电芯，最后利用形状与所述椭圆填充体1形状相契合的铝塑膜壳体封装形成椭圆形 锂离子电池。
权利要求1.一种椭圆形锂离子电池，包括电芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正极 片、负极片、隔膜、正极极耳、负极极耳；其特征在于所述电芯内部设有椭圆填充体。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述隔膜内端固定在 所述椭圆填充体上。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述椭圆填充体为耐 电解液腐蚀且不发生电化学反应的绝缘物。
4.根据权利要求3所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述椭圆填充体的材 料为树脂。
5.根据权利要求1所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述椭圆填充体为实 心结构或空心结构。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述椭球填充体的 长轴、短轴及宽度为m、η及Li，负极片宽度为L2，正极片宽度为L3，隔膜宽度为L ;n < m， L3彡L2彡Ll彡L0
7.根据权利要求5所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于L3比L2少O 5.Omm， L2 比 Ll 少 O 5. Omm, Ll 比 L 少 O 5. Omm。
8.根据权利要求1所述的一种椭圆形锂离子电池，其特征在于所述铝塑膜壳体形状 与所述椭圆填充体形状相契合。
专利摘要一种椭圆形锂离子电池，包括电芯、用于电芯封装的铝塑膜壳体，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜、正极极耳、负极极耳，所述电芯内部设有椭圆填充体。电芯卷绕时，先将椭圆填充体与卷绕装置固定，再在椭圆填充体表面上放置正极片、负极片、隔膜，然后根据现有的卷绕方式卷绕成椭圆形的电芯，最后利用铝塑膜壳体封装形成椭圆形锂离子电池。满足目前锂离子电池形态多样化的需求，为现在及以后电子电气设备的设计提供更多的选择。
文档编号H01M10/0525GK201927676SQ20102070082
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者吴富权 申请人:广东国光电子有限公司