游动电力电缆及其制备方法

文档序号:6996765阅读:261来源:国知局
专利名称:游动电力电缆及其制备方法
技术领域
本发明是游动电力电缆及其制备方法,产品能够适应野外环境不间断工作,适合 在低温、高潮湿、大张力、高强度、往复移动等特殊环境下使用。适用于在煤矿、油田等特殊 环境下使用的户外移动动力、电器设备用电缆。
背景技术
目前,国际上没有相关的游动电力电缆标准,在GB/T12706. 1-2008《额定电压IkV 到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》标准中没有有关产品在特殊环境下如①耐曲挠;②耐寒 性;③耐老化等性能的标准。也无法满足用户对产品低温、柔软、高强度等特殊要求。

发明内容
本发明提出的是一种游动电力电缆及其制备方法,其内导体为多股镀锡软铜绞线 加特种纤维丝加强件,外导体为镀锡铜丝编织,增加了电缆导体的抗张能力,解决了在高强 度场合导体断芯的问题,并提高了电缆柔软性。采用双层绝缘和双层护套,绝缘护套材料都 采用柔软材料,在内护套外层加有芳纶丝编织抗拉层,采用高强度填充芯,保证了在低温条 件下具有柔软的特性,又大大提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优 异的机械性能和电性能。本发明的技术解决方案游动电力电缆,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维 丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘 层,辐照交联聚乙烯内绝缘层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起; 二根柔软聚氯乙烯外绝缘层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外 挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根 柔软聚氯乙烯外绝缘层的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种 纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套;其制备方法 用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导 体;用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工内绝缘层,用挤 出机设备制造外绝缘层;用成缆机把绝缘电线和高强度填充芯绞合在一起;用编织机编织 特种纤维丝抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。本发明具有以下优点(1)高强度内导体采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起束绞 成股,然后复合成缆绞成内导体,并有特种纤维丝抗拉层和高强度填充芯,大大提高了电缆 的抗拉性能。( 柔软性外导体采用了编织镀锡铜丝,绝缘和护套采用柔软材料,增加了 电缆的柔性,减小敷设空间,满足往复移动特殊的要求。( 稳定性在绝缘之间添加了圆 型高强度填充,使产品电性能稳定,结构圆整稳定。(4)耐低温电缆可以在-40°C下正常敷 设安装,可以解决一般PVC材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题,从而满足低温环境 的使用要求。(5)阻燃、耐油采用阻燃、耐油、柔软聚氯乙烯材料作为绝缘、填充和护套材 料,此种材料具有很高的阻燃性能。在火灾发生时,有利于灭火工作的顺利展开,人员转移,控制火灾的蔓延。


附图1是本发明三芯电缆结构示意图。附图2是本发明四芯电缆结构示意图。图中的1是组合导体;2是内绝缘层;3是外绝缘层;4是填充芯;5是内护套;6是 抗拉层;7是外护套。
具体实施例方式对照附图1,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作 为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝 缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外 绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙 烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,三根柔软聚氯乙烯外绝 缘层3的外层是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗 拉层6,特种纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。对照附图2,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作 为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝 缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外 绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙 烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,四根柔软聚氯乙烯外绝 缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,四根柔软聚氯乙烯外绝缘层3的外层 是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗拉层6,特种 纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。所述的组合导体1由用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为的内导 体和镀锡铜丝编织作为的外导体组合而成。本发明产品可以通过以下工艺过程制造得到用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外 导体,用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层,用挤出机设备制 造外绝缘层和填充芯,用成缆机把绝缘电线和填充芯绞合在一起,用挤出机设备制造内护 套层,用编织机编织特种纤维丝抗拉层,用挤出机设备制造外护套层。用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。用电缆挤出设备制造聚乙烯,并经过电子加速器辐照交联作为内绝缘层2。用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外绝缘层3。特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯作为高强度填充芯4。用成缆机将绝缘电线和填充芯按照规定成缆节距,绞合在一起,聚酯带扎紧。用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为内护套层5。采用编织机编织特种纤维丝抗拉层6。用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外护套层7。
权利要求
1.游动电力电缆,其特征是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织 作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层,辐照交联聚乙烯内绝缘 层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘 层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯 与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根柔软聚氯乙烯外绝缘层的 外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种 纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套;其制备方法用电线电缆绞线机绞合镀 锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造内 绝缘,并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘层; 用成缆机把绝缘电线和高强度填充芯绞合在一起;用编织机编织特种纤维丝抗拉层;用挤 出机设备制造内护套和外护套。
2.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是四根柔软聚氯乙烯外绝缘间是特种 纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯。
3.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是在所述的组合导体(1)分为内导体 和外导体,镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。
4.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是在所述的绝缘层分为内绝缘层和外 绝缘层,采用辐照交联聚乙烯作为内绝缘材料,采用柔软聚氯乙烯作为外绝缘材料。
全文摘要
本发明是游动电力电缆及其制备方法,其结构是每芯组合导体外层是绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根绝缘层与内护套间是填充芯,内护套的外层是抗拉层,抗拉层的外层是外护套;其制备方法是用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造绝缘,并经过电子加速器辐照交联作为内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘;用成缆机把填充芯绞合在一起;用编织机编织抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。优点电缆柔软,耐低温、老化,抗撕裂,高阻燃、高强度,在低温条件下具有柔软的特性,提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优异的机械性能和电性能。
文档编号H01B13/00GK102097177SQ20111006149
公开日2011年6月15日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者张宁宁, 成绍强, 李峰, 梁芬芝, 樊群, 欧荣金, 许宪成 申请人:南京全信传输科技股份有限公司
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