专利名称：三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于卫星电视、有线电线三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔。
背景技术：
一般来说，物理发泡有线电视三屏蔽同轴电缆外导体基本复合结构为铝箔纵包 (内层)+铝镁合金丝编织(第二层)+铝箔纵包(外层)，内层铝箔采用双面自粘铝箔，外层铝箔采用双面铝箔。该结构为目前最普遍应用形式。国内外的技术文献表明，现有三屏蔽有线电视同轴电缆的设计和制造方面存在以下不足1、外层双面铝箔在护套生产纵包时，铝箔容易产生“起线”现象，从而导致在“起线”处护套最薄点不合格，造成质量浪费较大；2、电缆成品后，工艺要求护套与外层铝箔之间不能有滑动存在，同时客户要求护套与外层铝箔要紧密结合，但是，剥头时也要很容易分开，这给三屏蔽同轴电缆的设计和制造带来很大的难度，这一点也是三屏蔽有线电视同轴电缆行业面对的共性难题；3、普通的双面铝箔在护套工序生产时，由于护套挤包时温度较高，带来大量的热量，铝箔受热软化容易产生断带，影响产品质量和生产效率，也产生大量的浪费。在国内，大部分厂家对以上几个问题关注较少，产品质量水平不能稳定地满足国外客户的要求。少数厂家在设计和生产三屏蔽有线电视同轴电缆时，认识上进入误区，采用双面自粘铝箔(自粘膜与护套接触)替代第三层铝箔，要么达不到紧密结合的效果，要么粘得太死导致剥头不容易分离。有的厂家甚至提出采用劣质过期的铝箔，从而勉强达到分离的目的。我公司通过调研、采样测试分析，国内三屏蔽有线电视同轴电缆上述要求合格率不尚ο
发明内容
为了解决上述三屏蔽同轴电缆存在的缺点，本发明提供了一种三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，大大改善了外层铝箔的包覆效果和铝箔表观状况，提高了铝箔的耐热性，提升了三屏蔽有线电视同轴电缆的电气性能以及其他相关工艺和应用技术要求。为此，本发明采取以下技术方案一种三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，包括有第一铝箔层、第二铝箔层、第一塑料加强层和第二塑料加强层，所述第一铝箔层、第一塑料加强层、第二铝箔层和第二塑料加强层依次布置，相邻层均通过胶水复合一体。第一塑料加强层和第二塑料加强层均为PET聚酯薄膜层。所述第一铝箔层和第二铝箔层为合金铝箔，厚度为0. 009-0. 010mm。所述的第一聚酯薄膜层的厚度为0. 015-0. 016mm。所述的第二聚酯薄膜层的厚度为0. 010-0. 016mm。发明人推荐从下述方面来实现本发明性能判断(1)外层专用铝箔与外护套之间的滑动性被彻底扼制和消除；新型外层专用铝箔由于结构上设计了一层与外护套直接接触的PET聚酯薄膜层，由于PET的表面延展性，增大了外层专用铝箔与外护套之间的摩擦力和结合力，避免了外护套与外层专用铝箔之间的相对滑动，提高了产品结构的稳定和电气性能的稳定；(2)铝箔纵包后皱褶和“起线”的情况得到有效消除；采用常规双面铝箔时，铝箔与外护套直接接触，外护套生产时存在诸多因素的压力不平衡都会导致铝箔皱褶或“起线”现象，从而导致“起线”处外护套最薄点不合格和电气性能下降。增加了一层PET薄层结构后，使得外层专用铝箔的整体强度和硬度都一定增大，外护套生产时存在诸多因素的压力不平衡导致外层专用铝箔皱褶或“起线”现象得以有效的消除。(3)外层专用铝箔纵包后与外护套结合紧密，且剥头处理时又容易分开。(4)由于增加了一层PET耐高温薄层，使得护套生产时对挤包带来的热量起到有效的隔离作用，杜绝了外层专用铝箔生产时受热软化断带现象，提高了产品质量和生产效率。采用本发明具有以下优点1、在第二铝箔层外侧复合了一层直接与外护套接触的第二 PET聚酯薄膜层，增大了外层专用铝箔与外护套之间的摩擦力和结合力，避免了外护套与外层专用铝箔之间的相对滑动，提高了产品结构的稳定和电气性能的稳定；2、要使得外层专用铝箔与外护套结合紧密且剥头很容易分开，以往采用的技术路线是错误的，如采用粘接的原理等。本技术突破了传统的认识，外层专用铝箔与外护套采用物理吸附的机理彻底解决了这一行业共性难题；3、弥补了传统同类电缆的不足，解决了三屏蔽同轴电缆在设计和制造技术上共性难题，提高了电缆的优越性和适用性，社会效益显著；4、随着通信技术全球化的普及、发展和城市和农村通信系统建设和改造进程的加快，该新型产品也必然具有越来越广的应用前景，市场潜力很大。
图1是本发明专用铝箔结构示意具体实施例方式本发明所述的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔具体制备要求如下(1)配胶配好的胶水必须进行良好的密封，以防止胶水自然固化。密封方法盖好封盖后用透明胶带缠绕，保证密封良好。(2)第一道复合第一层合金铝箔层和第一 PET聚酯薄膜层首次复合，复合紧密， 中间无气孔，不起皱，等等。(3)第二道复合第二层合金铝箔层和首次复合好的第一 PET聚酯薄膜面复合，要求复合紧密，中间无气孔，不起皱，等等。(4)第三道复合第二 PET薄膜层和上道复合好的第二合金铝箔层面复合，要求复合紧密，中间无气孔，不起皱，等等。(5)分切；(6)包装。以上述内容为基础，制成的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔举例如下型号规格RG6-ZY_LB
铝箔名称及具体说明RG6系列三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔。具体实施例一参照图1，一种三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，包括有第一铝箔层 1、第二铝箔层11、第一塑料加强层3和第二塑料加强层33，所述第一铝箔层、第一塑料加强层、第二铝箔层和第二塑料加强层依次布置，相邻层均通过胶水2复合一体。第一塑料加强层和第二塑料加强层均为PET聚酯薄膜层。所述第一铝箔层和第二铝箔层为合金铝箔，厚度为0.009mm。所述的第一聚酯薄膜层的厚度为0. 015mm。所述的第二聚酯薄膜层的厚度为 0. 010mm。实施例二 所述第一铝箔层和第二铝箔层为合金铝箔，厚度为0. 010mm。所述的第一聚酯薄膜层的厚度为0. 016mm。所述的第二聚酯薄膜层的厚度为0. 010mm。下面是外层专用铝箔与普通双面铝箔、加强型双面铝箔的试验对比表。
权利要求
1.一种三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，其特征在于包括有第一铝箔层、第二铝箔层、 第一塑料加强层和第二塑料加强层，所述第一铝箔层、第一塑料加强层、第二铝箔层和第二塑料加强层依次布置，相邻层均通过胶水复合一体。
2.如权利要求1所述的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，其特征在于第一塑料加强层和第二塑料加强层均为PET聚酯薄膜层。
3.如权利要求2所述的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，其特征在于所述第一铝箔层和第二铝箔层为合金铝箔，厚度为0. 009-0. 010mm。
4.如权利要求3所述的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，其特征在于所述的第一聚酯薄膜层的厚度为0. 015-0. 016mm。
5.如权利要求3所述的三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，其特征在于所述的第二聚酯薄膜层的厚度为0. 010-0. 016mm。
全文摘要
一种三屏蔽同轴电缆外层专用铝箔，包括有第一铝箔层、第二铝箔层、第一塑料加强层和第二塑料加强层，所述第一铝箔层、第一塑料加强层、第二铝箔层和第二塑料加强层依次布置，相邻层均通过胶水复合一体。本发明在第二铝箔层外侧复合了一层直接与外护套接触的第二PET聚酯薄膜层，增大了外层专用铝箔与外护套之间的摩擦力和结合力，避免了外护套与外层专用铝箔之间的相对滑动，提高了产品结构的稳定和电气性能的稳定；要使得外层专用铝箔与外护套结合紧密且剥头很容易分开，以往采用的技术路线是错误的，如采用粘接的原理等。本技术突破了传统的认识，外层专用铝箔与外护套采用物理吸附的机理彻底解决了这一行业共性难题。
文档编号H01B5/14GK102254589SQ20111012227
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者王永忠, 王银夫 申请人:王一群