专利名称：铜包铝线的放线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及铜包铝线的生产设备，尤其是一种铜包铝线的放线装置。
背景技术：
铜包铝线从原杆到成品的生产过程中，要经过四次的收线绕至收线盘上。由收线盘把线放出去，放线中速度、力度的控制直接影响到铜包铝线的质量，之前为确保质量都采用人工放线的方式，这样不仅生产效率低而且增加生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是基于上述问题，本发明提供一种自动调速的铜包铝 线的放线装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种铜包铝线的放线装置，包括立式支撑架和放线盘，所述的立式支撑架的一端固定于地面，另一端设有供铜包铝线经过的导线轮和竖直向下的缓冲挂钩，立式支撑架上接近地面处设有出线装置，出线装置通过螺钉连接到立式支撑架上；所述的放线盘上有竖直的缓冲环和斜向下的可旋转的导线杆。其中，出线装置通过螺钉连接到支撑架上，这样出线装置可以转动。所述的出线装置包括放线缓冲环、放线环及位于两者之间的配重块组成，配重块可以增加一定的张力。本发明的有益效果是本发明具有自动调速放线的功能，能有效控制放线的力度和速度，另外，本发明中缓冲环、缓冲挂钩和可旋转的导线杆的存在，能确保放线不会乱和断线，更能确保铜包铝线的质量。
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图。图中1.立式支撑架，2.放线盘，3.导线轮，4.缓冲挂钩，5.出线装置，6.螺钉，
7.缓冲环，8.可旋转的导线杆，9.放线缓冲环，10.放线环，11.配重块。
具体实施例方式现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。如图I所示的铜包铝线的放线装置，包括立式支撑架I和放线盘2，立式支撑架I的一端固定于地面，另一端设有供铜包铝线经过的导线轮3和竖直向下的缓冲挂钩4，立式支撑架I上接近地面处设有出线装置5，出线装置5通过螺钉6连接到立式支撑架I上 ’放线盘2上有竖直的缓冲环7和斜向下的可旋转的导线杆8。其中，出线装置5通过螺钉6连接到立式支撑架I上，这样出线装置5可以转动。
出线装置5包括放线缓冲环9、放线环10及位于两者之间的配重块11组成，配重块11可以增加一定的张力。铜包铝线放线时，自动调速使铜包铝线经可旋转的导线杆8放出去，然后穿过竖直的缓冲环7，斜向上到达缓冲挂钩4，再绕到导线轮3上，由导线轮3上外缘下来后到达出线装置5，先经过出线装置5的放线缓冲环9后从放线环10出去。其中，缓冲挂钩4、缓冲环7、可旋转的导线杆8和放线缓冲环9的存在可有效控制铜包铝线收线的速度太快而导致铜包铝线发热最终影响其质量，避免乱线和断线。在现实生产中，缓冲挂钩4上一般都包有布片或塑料带，也是用来对铜包铝线减速和散热的。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.铜包铝线的放线装置，其特征在于包括立式支撑架(I)和放线盘(2)，所述的立式支撑架(I)的一端固定于地面，另一端设有供铜包铝线经过的导线轮(3)和竖直向下的缓冲挂钩(4)，立式支撑架(I)上接近地面处设有出线装置(5)，出线装置(5)通过螺钉(6)连接到立式支撑架(I)上；所述的放线盘(2)上有竖直的缓冲环(7)和斜向下的可旋转的导线杆⑶。
2.根据权利要求I所述的铜包铝线的放线装置，其特征在于所述的出线装置(5)包括放线缓冲环(9)、放线环(10)及位于两者之间的配重块(11)组成。
全文摘要
本发明涉及铜包铝线的生产设备，尤其是一种铜包铝线的放线装置。铜包铝线的放线装置，包括立式支撑架和放线盘，所述的立式支撑架的一端固定于地面，另一端设有供铜包铝线经过的导线轮和竖直向下的缓冲挂钩，立式支撑架上接近地面处设有出线装置，出线装置通过螺钉连接到立式支撑架上；所述的放线盘上有竖直的缓冲环和斜向下的可旋转的导线杆。本发明具有自动调速放线的功能，能有效控制放线的力度和速度，另外，本发明中缓冲环、缓冲挂钩和可旋转的导线杆的存在，能确保放线不会乱和断线，更能确保铜包铝线的质量。
文档编号H01B13/00GK102969078SQ20111025652
公开日2013年3月13日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者陈学明 申请人:陈学明