专利名称：一种铝合金电缆的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆的制造方法，尤其是涉及一种铝合金电缆的制造方法。
背景技术：
在输电领域，铝质轻、价廉，且导电性较好、比强度高、耐磨损性好，因而在电工领域占据优势地位。在输电线路，尤其是超高压线路和大跨越线路上，铝合金电缆线一直是输电电缆线的主体材料。随着铜资源的紧缺，以铝代铜是电线电缆发展的趋势，具有多功能特性的铝合金导体线芯是电线电缆发展的必然要求。现有技术多从线材的结构设计出发，而很少着重从线材的成分去设计，为直接运用现有技术的各种铝合金电缆。作为电缆的制造方法，其性能没有达到最优化。同时，对于每种铝合金电缆，虽然都要经过热处理，但是由于金属元素的不同，及晶格能的不同，每种电线的热处理方法，均直接影响到合金的微观结构，进而影响合金的导电性能和机械性能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种新的铝合金电缆的制造方法，以提高其机械性能和输电性能，用于传输。本发明所制备的铝合金电缆为一种铝合金电缆的制造方法，所述铝合金包括述重量份的元素构成Co 0. 1-0. 5%Si 0. 06-0. 5%Sc 0. 05-0. 1%Zr 0. 02-0. 3%Ce 0-0. 05%余量为铝及不可避免的杂质；所述制造方法具体为，按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为480-510°C ；然后155-245°C下时效处理 8-12h ；然后在80-120°C下拉拔成直径为0. 5-3mm的线材；所述铝合金线材还包括下述元素中的一种或任意几种Be 0-0. 05 % ； MgO-O. 05% ；Ti 0-0. 02% ；V 0-0. 03 %
具体实施例方式实施例一Co 0. 1%Si 0. 06%Sc 0. 05%Zr 0. 02%
余量为铝及不可避免的杂质。按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为 480°C，3h ；然后155°C下时效处理他；然后在80°C下拉拔成直径为3mm的线材；实施例二Co 0. 5%Si 0. 5%Sc 0. 1%Zr 0. 3%Be 0. 05%Ce 0. 05%余量为铝及不可避免的杂质。方法同实施例1.实施例三Co 0. 1%Si 0. 06%Sc 0. 05%Zr 0. 02%Mg 0. 05%余量为铝及不可避免的杂质。按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为510°C，2h ；然后245°C下时效处理12h ；然后在120°C下拉拔成直径为0. 5mm的线材；实施例四Co 0. 5%Si 0. 5%Sc 0. 1%Zr 0. 3%Be 0. 05%Mg 0. 05%Ti 0. 02%V 0.03%。方法同实施例2.实施例五Co 0. 1%Si 0. 06%Sc 0. 05%Zr 0. 02%Mg 0. 05%Ce 0.03%。所述制造方法具体为，按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为492°C ；然后183°C下时效处理9. 5h ；然后在94°C下拉拔成直径为2. 5mm的线材。
经检测，以上实施例的铝合金电缆拉伸强度为245-265N/mm2，伸长率为 5. 6-7. 3%，导电率为 59. 3-62. 8IACS%。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1.一种铝合金电缆的制造方法，所述铝合金包括述重量份的元素构成 Co 0. 1-0. 5%Si 0. 06-0. 5% Sc 0. 05-0. 1% Zr 0. 02-0. 3% Ce 0-0. 05%余量为铝及不可避免的杂质，其特征在于所述制造方法具体为，按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为480-510°C ；然后155-245°C下时效处理8-12h ；然后在80-120°C下拉拔成直径为0. 5_3mm的线材。
2.根据权利要求1所述的铝合金电缆的制造方法，其特征在于还包括Be0-0. 05%0
3.根据权利要求1或2所述的铝合金电缆的制造方法，其特征在于还包括Mg 0-0. 05%。
4.根据权利要求1所述的铝合金电缆的制造方法，其特征在于还包括Ti0-0. 02%.
5.根据权利要求1、2或4所述的铝合金电缆的制造方法，其特征在于还包括V 0-0. 03%。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金电缆的制造方法，所述铝合金包括述重量份的元素构成Co 0.1-0.5％，Si 0.06-0.5％，Sc 0.05-0.1％，Zr 0.02-0.3％，Ce0-0.05％余量为铝及不可避免的杂质，所述制造方法具体为，按上述各元素配比熔铸成型后，进行如下步骤的热处理固溶处理，温度为480-510℃；然后155-245℃下时效处理8-12h；然后在80-120℃下拉拔成直径为0.5-3mm的线材，有效提高其导电和机械性能。
文档编号H01B1/02GK102360623SQ20111027027
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者徐德生 申请人:无锡市嘉邦电力管道厂