电池的制作方法

文档序号:7166817阅读:428来源:国知局
专利名称:电池的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电池,特别涉及一种长方体的可充电电池。
背景技术
电池为日常生活中不可缺少的物品,电池的形状通常涉及到电池芯结构的制程与设计。例如圆筒型电池,其电池芯结构通常为卷绕体;而方型电池,其电池芯结构通常为叠片体。以叠片体而言,正/负极系由正/负极材料涂布于极片后,加上极耳以便将电导出, 最后再以隔离膜隔开正负极,以避免短路。如正极与负极的极耳皆为同一方向,则电池的电池芯盖必须做相应的设计,将输出端子制作于电池芯盖上。所述叠片体方式的电池,通常将采用软包或硬壳的方式进行包装。所述软包可以实现电池的变形,但是无法同时容纳较多的极片,容量较低。硬壳的方式通常采用隔离膜制袋的方式,但是隔离膜制成袋状,累积后会占用较多的电池内的空间,无法实现空间的有效利用。另外,硬壳的叠片体电池通常采用在极片上设置极耳,并将极耳焊接,但是负极极耳较难焊接,制造困难,且焊接后的极耳通常竖直设置容易造成空间的占用,不利于电池的单位体积能量密度的增加。所以,针对此类电池设计,仍有进一步改进的空间。

发明内容
本发明的目的之一在于提供一种电池,其具有改进的电池极耳连接结构,可以方便连接,且结构可靠,并可节省空间。为了实现上述目的,本发明可以采用以下技术方案一种电池包括设有开口的电池壳、收容在电池壳内的电池芯、遮罩於电池壳的电池芯盖,所述电池芯设有若干正负极板,所述正负极板的一侧设置有极耳,且所述正负极板的极耳按照正、负极分别焊接在一起,其中所述正负极板的极耳为横置的U型,所述电池芯盖包括电池芯盖板、设置于电池芯盖板下的电池芯盖极耳,所述电池芯盖极耳大致呈横置的U型,所述电池芯盖极耳上侧的横板与正负极板的极耳的下侧横板相连接。进一步的,所述电池芯盖极耳及正负极板的极耳的开口方向相同。进一步的,所述电池芯盖板上方设置有台阶螺丝,所述台阶螺丝及电池芯盖极耳的上侧的横板通过铆钉连接,所述电池芯盖板及台阶螺丝之间设置有绝缘垫,所述电池芯盖板及电池芯盖极耳之间设置有绝缘垫。进一步的,所述电池芯盖极耳与正负极板的极耳通过超声波焊接连接。进一步的,所述若干正负极板交替层叠设置,且正负极板之间设置有绝缘的隔离膜。进一步的,所述电池芯盖极耳还穿设有一个绝缘片,所述绝缘片设置有孔洞,电池芯盖极耳的U型底部穿设有绝缘片。本发明的有益效果如下通过横置的、开口方向相同的、堆叠设置成M型的极耳将电池的电流导出,且两种极耳都是横置,有利于空间的节省,方便电池的小型化。


图1为本发明电池的立体示意图; 图2为本发明电池部分组件的示意图3为本发明电池部分组件的局部示意图。
具体实施例方式请参阅图1-3所示,本发明所涉及的电池100为可循环电池或可充电电池,所述电池100包括一个电池壳3、设置在电池壳3内的电池芯1、设置在电池壳3开口的电池盖。所述电池壳3通常由金属通过冲压拉伸制成,大致呈长方体型,一面设置开口,并形成一个收容电池芯1的空间。所述电池芯1包括若干个矩形平板状的、间隔设置的正、负极板11、设置在每个正、负极板11之间的隔离膜(未图示)。所述正负极板11分别形成极耳12,所述极耳12通过焊接的方式将正极极耳、负极极耳分别焊接在一起,通常焊接的方式为超声波焊接。正负极板极耳12从极板上水平延伸而出,再以弧形弯折后水平延伸,即极耳12的形状大致呈横置的U型,包括上侧横板121及下侧横板122。电池芯盖2设置有电池芯盖板23,电池芯盖板23上下分别设置有台阶螺丝沈及电池芯盖极耳22,至少一个铆钉25穿过所述台阶螺丝26、电池芯盖板23、电池芯盖极耳 22,并将上述三个组件相互固定,台阶螺丝沈及电池芯盖板23之间设置有绝缘垫24,电池芯盖极耳22与电池芯盖板23之间也设置有密封绝缘垫24。所述电池芯盖极耳22大致呈横置的U型,所述铆钉25固定于电池芯盖极耳22的上侧的横板221。所述电池芯盖极耳 22的下侧横板222与正负极板的极耳12上侧的横板121通过超声波焊接的方式焊接在一起。电池芯盖极耳22的U型底部还穿设有一个绝缘片21,所述绝缘片21上设置两个孔洞 (未图示),电池芯盖2的两个极耳22分别穿过上述孔洞,且其上侧横板与铆钉25相连,下侧横板与正负极板的极耳12相连。所述U型电池芯盖极耳22的开口方向与正负极板的极耳12的开口方向相同。电池100组装完成后,电池极板11所产生的电流通过正极极板的极耳12传递至电池芯盖极耳22,再传导至铆钉25,最后通过铆钉25传导至台阶螺丝26。至此,电池所产生的电流从电池内部传导至外部。本发明通过横置的、开口方向相同的、堆叠设置成M型的极耳将电池的电流导出, 其中电池芯盖极耳及电池极板极耳之间通过超声波焊接,结合紧密,有利于电流导出。且两种极耳都是横置,有利于空间的节省,方便电池的小型化。对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化,仍应包含在本发明权利要求所主张的范围中。
权利要求
1.一种电池包括设有开口的电池壳、收容在电池壳内的电池芯、遮罩於电池壳的电池芯盖,所述电池芯设有若干正负极板,所述正负极板的一侧设置有极耳,且所述正负极板的极耳按照正、负极分别焊接在一起,其特征在于所述正负极板的极耳为横置的U型,所述电池芯盖包括电池芯盖板、设置于电池芯盖板下的电池芯盖极耳,所述电池芯盖极耳大致呈横置的U型,所述电池芯盖极耳上侧的横板与正负极板的极耳的下侧横板相连接。
2.如权利要求1所述的电池,其特征在于所述电池芯盖极耳及正负极板的极耳的开口方向相同。
3.如权利要求1所述的电池,其特征在于所述电池芯盖板上方设置有台阶螺丝,所述台阶螺丝及电池芯盖极耳的上侧的横板通过铆钉连接,所述电池芯盖板及台阶螺丝之间设置有绝缘垫,所述电池芯盖板及电池芯盖极耳之间设置有绝缘垫。
4.如权利要求1所述的电池,其特征在于所述电池芯盖极耳与正负极板的极耳通过超声波焊接连接。
5.如权利要求1所述的电池,其特征在于所述若干正负极板交替层叠设置,且正负极板之间设置有绝缘的隔离膜。
6.如权利要求1所述的电池,其特征在于所述电池芯盖极耳还穿设有一个绝缘片,所述绝缘片设置有孔洞,电池芯盖极耳的U型底部穿设有绝缘片。
全文摘要
本发明公开了一种电池包括设有开口的电池壳、收容在电池壳内的电池芯、遮罩於电池壳的电池芯盖,所述电池芯设有若干正负极板,所述正负极板的一侧设置有极耳,且所述正负极板的极耳按照正、负极分别焊接在一起,其中所述正负极板的极耳为横置的U型,所述电池芯盖包括电池芯盖板、设置于电池芯盖板下的电池芯盖极耳,所述电池芯盖极耳大致呈横置的U型,所述电池芯盖极耳上侧的横板与正负极板的极耳的下侧横板相连接。通过横置的、开口方向相同的、堆叠设置成M型的极耳将电池的电流导出,且两种极耳都是横置,有利于空间的节省,方便电池的小型化。
文档编号H01M2/26GK102420305SQ20111039518
公开日2012年4月18日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者曾裕, 黄仁治 申请人:冠硕新能源(香港)有限公司, 苏州冠硕新能源有限公司
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