专利名称：高压隔离开关装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种高压隔离开关装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于高压静电除尘、脱硫脱硝的高压安全保护装置类制造技术领域。
背景技术：
目前，通用的高压静电除尘、脱硫脱硝用的高压安全保护装置是在高压电源输出端加装一个体积庞大的高压隔离开关柜，通过操控高压隔离开关的连通与断开来达到安全保护的目的，然而，上述开关柜的不足之处在于结构复杂且占用空间大，安装使用不方便， 生产成本高。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压隔离开关装置，将高压隔离开关与高压硅整流变压器整合为一体，结构简单，安全可靠，外形美观，成本低廉，不另占用空间，是替代传统高压隔离开关柜的理想装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种高压隔离开关装置，其设置于高压硅整流变压器的盖板上，包括开关操作机构、限位及安全联锁组件，其中开关操作机构，其安装于盖板上，操作机构上有一锁盘拔片可以绕中心轴旋转90 度与行程开关接触或分离形成电源断电状态或供电状态；限位及安全联锁组件，包括呈90度设置的两限位端和行程开关，三者固定于盖板上，且行程开关与其中一限位端结合为一体，该行程开关与电源控制系统电性联接。进一步，所述开关操作机构的中心轴贯穿于盖板上，锁盘通过安装于其顶端，锁盘一端设有带孔的拔片，锁盘另一端有旋转手柄，旋转手柄外端套有塑料把手。进一步，所述的中心轴是由上轴及下轴组成，上轴贯穿于盖板并通过轴套及端盖固定于盖板上，上轴与下轴通过绝缘体结合为一体使开关主体上、下部分互不导通，所述的下轴横向连接一导杆，该导杆向外延伸的方向与锁盘拔片方向相同，锁盘拔片与行程开关接触时导杆与变压器接地端相连，使电场和电源同时处于接地状态。进一步，所述的轴套内孔穿过上轴，上轴的两个环形槽分别卡入E型开口挡圈，上轴通过上下E型开口挡圈限位于轴套上，端盖通过螺钉紧固于轴套上，轴套上的连接孔与盖板上的对应螺丝连接。 进一步，所述的轴套内孔槽及上表面槽各装有一个0型密封圈，下部0型密封圈嵌在轴套内孔凹槽内，上部0型密封圈放置在轴套上表面槽上并用端盖压紧，在轴套与盖板之间垫上密封圈。进一步，所述的导杆在电源断电状态下与盖板下面的铜夹夹持，该铜夹固定于绝缘支撑板的底端，绝缘支撑板安装于盖板底侧面。进一步，所述上轴的上端通过键将轴与锁盘联接，并用端垫圈通过螺钉轴向限位。[0014]进一步，所述上轴的下端连着绝缘体，绝缘体的上端螺钉旋入上轴下端中心螺孔， 并用螺母将绝缘体与上轴紧固，绝缘体的下端螺钉与下轴配合，调整好位置后由螺母紧固定位。进一步，所述限位及安全联锁组件的两限位端为限位板，两限位板上各设有螺孔并通过螺母及螺钉以固定锁盘拔片。本实用新型的工作原理如下在高压电源正常供电时，其锁盘上拔片处于图3所示A的位置上，此时导杆处于空置状态，拔片与限位板(限位端)用螺栓和螺母固定，保证开关不产生人为或意外的误动作，保障高压供电正常运行。当高压电源停止供电时，松开空置限位端处的锁紧螺母和螺栓，转动手柄使锁盘拔片处于图5所示B的位置，并用螺母和螺栓将锁盘拔片与此位上的限位板固定连接，同时高压隔离开关下方的导杆转到与固定铜夹相结合的位置，使电场和电源同时处于接地状态；与此同时锁盘拔片同时拔动行程开关，行程开关送出一个信号到电源控制系统，使电源处于关断状态，多方面保证电场检修维护的安全。
[0017]图1是本实用新型开关主体正面视图；[0018]图2是本实用新型与变压器盖板配合处于空置位置时的正视图；[0019]图3是本实用新型与变压器盖板配合处于空置位置时的俯视图；[0020]图4是本实用新型与变压器盖板配合处于接地位置时的正视图；[0021]图5是本实用新型与变压器盖板配合处于接地位置时的俯视图；[0022]图6是本实用新型开关主体立体图；[0023]图7是本实用新型整体结构图。[0024]图中各标号所对应的部件名称分别是[0025]1锁盘，2键，3端垫圈，4螺钉，5上轴，6E型开口挡圈，7端盖，8轴套，90型密封圈，
10螺母M10，11绝缘体，12下轴，13螺母M12，14导杆，15旋转手柄，16塑料把手，17限位板， 18密封圈，19盖板，20行程开关，21螺母M8，22铜夹，23螺钉M淋25，24绝缘支撑板。
具体实施方式
下面参照图1至图7说明本实用新型的具体实施方式
实施例参照图1、图2和图3、图6、图7，高压隔离开关组成开关操作机构、限位和安全联锁装置、密封部分、绝缘部分和固定部分组成，参照图1，开关操作机构由锁盘1、 键2、端垫圈3、螺钉4、上轴5、E型开口挡圈6、端盖7、轴套8、0型密封圈9、MlO螺母10、 绝缘体11、下轴12、M12螺母13、导杆14、旋转手柄15、塑料把手16、共十六种零件组成。开关操作机构轴套8内孔槽及上表面槽各装有一个0型密封圈9，下部0型密封圈9嵌在轴套8内孔凹槽内，上部0型密封圈9放置在轴套8上表面槽上，用端盖7压紧， 端盖7由4个M5*10螺钉紧固在轴套8上，在轴套8内孔穿过上轴5，上轴5轴上两个环形槽分别卡入E型开口挡圈6，上轴5通过上下E型开口挡圈6限位于轴套8上，在上轴5上端通过键2将轴5与锁盘1联接，并用端垫圈3通过螺钉4轴向限位，轴5在轴套8内可水平自由转动。在锁盘的一端有一个带孔拔片10，锁盘另一端有一旋转手柄15，旋转手柄15外端套有塑料把手16。上轴5下端连着绝缘体11，绝缘体11的上端螺钉旋入上轴5下端中心螺孔，并用螺母10将绝缘体11与上轴5紧固。绝缘体11的下端螺钉与下轴12配合， 调整好位置后由螺母10紧固定位。下轴12下部横穿导杆14，调整好导杆14的水平后用螺母13将其与下轴12紧固。参照图1、图3，限位安全联锁装置由限位板17、行程开关20、螺母21和螺钉23组成，起限位固定作用。装置在高压电源正常供电时，其锁板上拔片处于图3所示A的位置上， 此时导杆14处于空置状态，拔片与限位板17用螺栓23和螺母21固定，保证开关不产生人为或意外的误动作，保障高压供电正常运行。当高压电源停止供电时，松开锁紧螺母21和螺栓23，转动手柄使锁盘拔片处于图5所示B的位置，并用螺母21和螺栓23将锁盘拔片与此位上的限位板固定连接，同时高压隔离开关下方的导杆转到与固定铜夹相结合的位置， 使电场和电源同时处于接地状态；与此同时锁盘拔片同时拔动行程开关20，行程开关20送出一个信号到电源控制系统，使电源处于关断状态，多方面保证电场检修维护的安全。参照图1、图2，密封装置由0型密封圈9和端盖密封圈18组成，用于密封高压隔离开关增强变压器密封性防止泄露。开关操作机构轴套8内孔槽及上表面槽各装有一个0 型密封圈9，下部0型密封圈9嵌在轴套8内孔凹槽内，上部0型密封圈9放置在轴套8上表面槽上，用端盖7压紧，上端盖7由4个M5*10螺钉紧固在轴套8上，在轴套8内孔穿过上轴5，上轴5轴上两个环形槽分别卡入E型开口挡圈6，上轴5通过上下E型开口挡圈6 限位于轴套8上，在上轴5上端通过键2将轴5与锁盘1联接，并用端垫圈3通过螺钉4轴向限位，轴5在轴套8内可水平自由转动。在锁盘的一端有一个带孔拔片，锁盘另一端有一旋转手柄15，旋转手柄15外端套有塑料把手16。上轴5下端连着绝缘体11，绝缘体11的上端螺钉旋入上轴5下端中心螺孔，并用螺母10将绝缘体11与上轴5紧固。绝缘体11的下端螺钉与下轴12配合，调整好位置后由螺母10紧固定位。下轴12下部横穿导杆14，调整好导杆14的水平后用螺母13将其与下轴12紧固。参照图1、图2，绝缘装置由绝缘体11和绝缘支撑板M组成。参照图1、图2和图3，轴套8内孔槽及上表面槽各装有一个0型密封圈9，下部0 型密封圈9嵌在轴套8内孔凹槽内，上部0型密封圈9放置在轴套8上表面槽上，用端盖7 压紧，上端盖7由4个M5*10螺钉紧固在轴套8上，在轴套8内孔穿过上轴5，上轴5轴上两个环形槽分别卡入E型开口挡圈6，上轴5通过上下E型开口挡圈6限位于轴套8上，在上轴5上端通过键2将轴5与锁盘1联接，并用端垫圈3通过螺钉4轴向限位，轴5在轴套8 内可水平自由转动。在锁盘的一端有一个带孔拔片，锁盘另一端有一旋转手柄15，旋转手柄15外端套有塑料把手16。上轴5下端连着绝缘体11，绝缘体11的上端螺钉旋入上轴5下端中心螺孔，并用螺母10将绝缘体11与上轴5紧固。绝缘体11的下端螺钉与下轴12配合，调整好位置后由螺母10紧固定位。下轴12下部横穿导杆14，调整好导杆14的水平后用螺母13 将其与下轴I2紧固。轴套8上的四个孔与盖板19上的对应螺丝连接，在轴套8与盖板19之间垫上密封圈18，将锁盘1上的拔片置于两个限位块17之间，在其中一个限位端装有行程开关20， 在盖板19的下面通过绝缘支撑板M装有铜夹22。高压隔离开关上的导杆14与变压器接地端相连，而高压隔离开关上下部分由绝缘体11相连，上下部分不互相导通。[0035]在高压电源正常供电时，其锁板上拔片处于图3所示A的位置上，此时导杆14处于空置状态，拔片与限位板17用螺栓23和螺母21固定，保证开关不产生人为或意外的误动作，保障高压供电正常运行。参照图1、图4和图5，轴套8内孔槽及上表面槽各装有一个0型密封圈9，下部0 型密封圈9嵌在轴套8内孔凹槽内，上部0型密封圈9放置在轴套8上表面槽上，用端盖7 压紧，上端盖7由4个M5*10螺钉紧固在轴套8上，在轴套8内孔穿过上轴5，上轴5轴上两个环形槽分别卡入E型开口挡圈6，上轴5通过上下E型开口挡圈6限位于轴套8上，在上轴5上端通过键2将轴5与锁盘1联接，并用端垫圈3通过螺钉4轴向限位，轴5在轴套8 内可水平自由转动。在锁盘的一端有一个带孔拔片，锁盘另一端有一旋转手柄15，旋转手柄15外端套有塑料把手16。上轴5下端连着绝缘体11，绝缘体11的上端螺钉旋入上轴5下端中心螺孔，并用螺母10将绝缘体11与上轴5紧固。绝缘体11的下端螺钉与下轴12配合，调整好位置后由螺母10紧固定位。下轴12下部横穿导杆14，调整好导杆14的水平后用螺母13 将其与下轴I2紧固。轴套8上的四个孔与盖板19上的对应螺丝连接，在轴套8与盖板19之间垫上密封圈18，将锁盘1上的拔片置于两个限位块17之间，在其中一个限位端装有行程开关20， 在盖板19的下面通过绝缘支撑板M装有铜夹22。高压隔离开关上的导杆14与变压器接地端相连，而高压隔离开关上下部分由绝缘体11相连，上下部分不互相导通。当高压电源停止供电时，松开锁紧螺母21和螺栓23，转动手柄使锁盘拔片处于图 5所示B的位置，并用螺母21和螺栓23将锁盘拔片与此位上的限位板固定连接，同时高压隔离开关下方的导杆转到与固定铜夹相结合的位置，使电场和电源同时处于接地状态；与此同时锁盘拔片同时拔动行程开关20，行程开关20送出一个信号到电源控制系统，使电源处于关断状态，多方面保证电场检修维护的安全。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种高压隔离开关装置，其设置于高压硅整流变压器的油箱内，其特征在于包括开关本体、限位及安全联锁组件，其中开关操作机构，其安装于盖板上，操作机构上有一锁盘拔片可以绕中心轴旋转90度与行程开关接触或分离形成电源断电状态或供电状态；限位及安全联锁组件，包括呈90度设置的两限位端和行程开关，三者固定于盖板上， 且行程开关与其中一限位端结合为一体，该行程开关与电源控制系统电性联接。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述开关操作机构的中心轴贯穿于盖板上，锁盘通过安装于其顶端，锁盘一端设有带孔的拔片，锁盘另一端有旋转手柄，旋转手柄外端套有塑料把手。
3.根据权利要求1所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述的中心轴是由上轴及下轴组成，上轴贯穿于盖板并通过轴套固定于盖板上，上轴与下轴通过绝缘体结合为一体使开关主体上、下部分互不导通，所述的下轴横向连接一导杆，该导杆向外延伸的方向与锁盘拔片方向相同，锁盘拔片与行程开关接触时导杆与变压器接地端相连使电场和电源同时处于接地状态。
4.根据权利要求3所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述的轴套内孔穿过上轴， 上轴的两个环形槽分别卡入E型开口挡圈，上轴通过上下E型开口挡圈限位于轴套上，端盖通过螺钉紧固于轴套上，轴套上的连接孔与盖板上的对应螺丝连接。
5.根据权利要求3或4所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述的轴套内孔槽及上表面槽各装有一个0型密封圈，下部0型密封圈嵌在轴套内孔凹槽内，上部0型密封圈放置在轴套上表面槽上并用端盖压紧，在轴套与盖板之间垫上密封圈。
6.根据权利要求3所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述的导杆在电源断电状态下与盖板下面的铜夹夹持，该铜夹固定于绝缘支撑板的底端，绝缘支撑板安装于盖板底侧面。
7.根据权利要求3所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述上轴的上端通过键将轴与锁盘联接，并用端垫圈通过螺钉轴向限位。
8.根据权利要求3或4所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述上轴的下端连着绝缘体，绝缘体的上端螺钉旋入上轴下端中心螺孔，并用螺母将绝缘体与上轴紧固，绝缘体的下端螺钉与下轴配合，调整好位置后由螺母紧固定位。
9.根据权利要求1所述的高压隔离开关装置，其特征在于所述限位及安全联锁组件的两限位端为限位板，其上分别设有螺孔并通过螺母及螺钉以固定锁盘拔片。
专利摘要本实用新型公开一种高压隔离开关装置，属于高压静电除尘、脱硫脱硝的高压安全保护装置领域。该隔离开关包括开关操作机构、限位及安全联锁组件，高压电源正常供电时，其锁板上拔片处于A位置限位板固定，保证开关不产生人为或意外的误动作以保障高压供电正常运行。当高压电源停止供电时，转动手柄使锁盘拔片处于B位置，将锁盘拔片与此位上的限位板固定连接，同时导杆转到与固定铜夹相结合的位置，使电场和电源同时处于接地状态；与此同时锁盘拔片同时拔动行程开关而发出一个信号到电源控制系统使电源处于关断状态。该保护装置将高压隔离开关与高压硅整流变压器整合为一体不另占用空间，具有结构简单、安全可靠、成本低廉等优点。
文档编号H01H31/04GK202003895SQ20112000440
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者谢友金, 陈水德 申请人:厦门绿洋电气有限公司