专利名称：阀控式铅酸蓄电池密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池的密封结构，特别涉及一种阀控式铅酸蓄电池的密封结构。
背景技术：
目前，阀控式铅酸蓄电池槽和电池盖材料主要有两种ABS和聚丙烯。采用聚丙烯电池槽、电池盖的电池，电池槽与电池盖之间一般采用热熔密封方式，电池盖与极柱之间的密封分为两种，一种是极柱与预埋在电池盖中的铅圈烧焊密封，第二种为极柱与电池盖之间填充胶粘剂密封。第一种密封方式由于焊接面不能抵御硫酸的腐蚀，长期使用会渗酸；由于聚丙烯材料胶粘性能差，采用第二种方法装配工序周期长，极柱渗、漏酸会随时发生。采用ABS电池槽、电池盖的电池，电池槽与电池盖之间采用胶粘剂密封或热熔密封方式，电池盖与极柱之间一般采用密封圈和胶粘剂密封。长期使用时，极柱易爬酸，密封不可靠。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象的阀控式铅酸蓄电池密封结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种阀控式铅酸蓄电池密封结构，包括电池槽和位于电池槽顶部的电池盖，电池盖上开有极柱孔，极柱孔内安装有极柱， 其特征在于极柱包括极柱铜芯，极柱铜芯外侧包有铅合金，铅合金外侧包有包塑层，电池槽、电池盖和包塑层采用同种材料注塑制成，包塑层与极柱孔内壁热熔封合，电池槽与电池盖热熔封合。对应本密封结构的密封方法为a、采用同种材料(聚丙烯塑料或ABS塑料)注塑成型电池槽和电池盖；b、对极柱与电池盖密封部位进行包塑处理，包塑材料与电池槽和电池盖的材料相同；C、使用模具，对电池槽、极柱和电池盖密封部位加热熔化，将模具升温至一定温度(聚丙烯塑料180°C 220°C，ABS塑料280°C 320°C )时，对电池槽、极柱和电池盖密封处加热IOs 20s，然后将电池盖与极柱、电池槽粘合，待冷却后，清除余料。电池槽、电池盖和包塑处理采用相同的材料，使电池盖与电池槽、电池盖与极柱三者成为一体，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象。本实用新型所具有的有益效果是阀控式铅酸蓄电池密封结构的极柱由极柱铜芯、铅合金和包塑层组成，电池槽、电池盖和包塑层采用相同的材料，使电池盖与电池槽、电池盖与极柱三者成为一体，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、电池槽；2、电池盖；3、极柱孔；4、极柱铜芯；5、铅合金；6、包塑层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，电池盖2位于电池槽1顶部，电池盖2上开有极柱孔3，极柱孔3内安装有极柱，极柱包括极柱铜芯4，极柱铜芯4外侧包有铅合金5，铅合金5外侧包有包塑层 6，电池槽1、电池盖2和包塑层6采用同种材料注塑制成，包塑层6与极柱孔3内壁热熔封合，电池槽1与电池盖2热熔封合。对应本密封结构的密封方法为采用同种材料(聚丙烯塑料或ABS塑料)注塑成型电池槽1和电池盖2 ；对极柱与电池盖2密封部位进行包塑处理，包塑材料与电池槽1和电池盖2的材料相同；使用模具，对电池槽1、极柱和电池盖2密封部位加热熔化，将模具升温至一定温度(聚丙烯塑料180°C 220°C，ABS塑料 320°C )时，对电池槽1、极柱和电池盖2密封处加热IOs 20s，然后将电池盖2与极柱、电池槽1粘合，待冷却后，清除余料，电池热封完成。
权利要求1. 一种阀控式铅酸蓄电池密封结构，包括电池槽(1)和位于电池槽(1)顶部的电池盖 0)，电池盖( 上开有极柱孔(3)，极柱孔(3)内安装有极柱，其特征在于极柱包括极柱铜芯，极柱铜芯⑷外侧包有铅合金(5)，铅合金(5)外侧包有包塑层(6)，电池槽⑴、 电池盖(2)和包塑层(6)采用同种材料注塑制成，包塑层(6)与极柱孔(3)内壁热熔封合， 电池槽⑴与电池盖⑵热熔封合。
专利摘要一种阀控式铅酸蓄电池密封结构，包括电池槽和位于电池槽顶部的电池盖，电池盖上开有极柱孔，极柱孔内安装有极柱，其特征在于极柱包括极柱铜芯，极柱铜芯外侧包有铅合金，铅合金外侧包有包塑层，电池槽、电池盖和包塑层采用同种材料注塑制成，包塑层与极柱孔内壁热熔封合，电池槽与电池盖热熔封合。阀控式铅酸蓄电池密封结构的极柱由极柱铜芯、铅合金和包塑层组成，电池槽、电池盖和包塑层采用相同的材料，使电池盖与电池槽、电池盖与极柱三者成为一体，密封部位没有明显结合面，长期使用不会产生渗酸或漏酸现象。
文档编号H01M2/30GK201946648SQ20112006811
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者吴涛, 张梦颖, 董书岭, 郑仲, 陈维扬, 陈默, 靳树峰, 马永亮 申请人:淄博火炬能源有限责任公司