专利名称：一种下沉式双槽变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种下沉式双槽变压器。
背景技术：
随着现代电子工业的发展，各种电子产品的体积变得越来越小，这就要求电子产品内部元件所占用的空间也越来越小。作为开关电源的核心器件——变压器必然要去适应这种发展趋势。现有的将变压器变薄的主要方式是减少绕组的匝数，将磁芯加工成扁平状。但是， 本实用新型发明人发现，现有的变压器存在明显的缺点现有的变压器为了保证其足够的功率及电磁转换效率，绕组的匝数已经不能再减少，磁芯的厚度也无法再降低。当前这种将变压器变薄的方式已经到达极限，无法进一步缩减变压器占用的空间。
实用新型内容本实用新型提供一种下沉式双槽变压器，其独特的引脚设计使之在匹配的电路板上可以实现下沉式安装，进一步减少变压器所占用的空间。本实用新型提供的下沉式双槽变压器，包括磁芯1、初级绕组2、次级绕组3以及骨架4，以及引脚6，所述磁芯1由两块“E”字型的磁体对接构成闭合的框体结构，位于所述框体结构中间部分的磁体上套设有骨架4 ；所述初级绕组2与次级绕组3分别缠绕在骨架4的两端；初级绕组2与次级绕组 3之间设有隔离栏41，该隔离栏41套设于骨架4上；所述引脚6设置于骨架4的侧面底部，引脚6横向伸出后向上弯折，其末端垂直向下延伸。优选的，所述下沉式双槽变压器安装在与其匹配的电路板5上，电路板5上设有一镂空区域51，镂空区域51大于所述下沉式双槽变压器在电路板5上的投影区域；电路板5上镂空区域51两侧，还设有与所述下沉式双槽变压器引脚6对应的引脚孔52，用于供引脚6穿过电路板5，在电路板5的背面焊接固定。优选的，所述下沉式双槽变压器还包括隔离磁芯1与初级绕组2、次级绕组3的外壳7。优选的，所述隔离栏41的厚度不低于6毫米。优选的，所述初级绕组2与次级绕组3为绞合铜线。本实用新型提供的下沉式双槽变压器，虽然没有减少变压器的实际厚度，但是其下沉式引脚使之在匹配的电路板上可以实现下沉式安装，至少可以节约与电路板及焊盘厚度相同的高度，有利于降低整个电源甚至整机的厚度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型提供的下沉式双槽变压器垂直剖面图；图2为本实用新型提供的下沉式双槽变压器水平剖面图；图3本实用新型提供的下沉式双槽变压器的引脚示意图；图4本实用新型提供的与下沉式双槽变压器匹配的电路板示意图；图5为本实用新型提供的下沉式双槽变压器的安装示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种下沉式双槽变压器，其独特的引脚设计使之在匹配的电路板上可以实现下沉式安装，进一步减少变压器所占用的空间。参见图1和图2，图1为本实用新型提供的下沉式双槽变压器垂直剖面图；图2为本实用新型提供的下沉式双槽变压器水平剖面图，如图所示该下沉式双槽变压器包括 磁芯1、初级绕组2、次级绕组3、骨架4，以及引脚6，磁芯1由两块“E”字型的磁体对接构成闭合的框体结构，其形状类似于“曰”字型， 位于该框体结构中间部分的磁体上套设有骨架4。初级绕组2与次级绕组3分别缠绕在骨架4的两端；初级绕组2与次级绕组3之间设有隔离栏41，隔离栏41套设于骨架4上。骨架4和隔离栏41均采用绝缘材料，包括 橡皮、塑料、玻璃、陶瓷等。优选的，本实施例提供的下沉式双槽变压器还包括隔离磁芯1与初级绕组2、次级绕组3的外壳5，用于保持变压器的绕组与磁芯之间的安全距离。下沉式双槽变压器的引脚6设置于骨架4的侧面底部，引脚6横向伸出后先向上弯折，然后再横向延伸，最后在其末端垂直向下延伸，引脚4的形状类似于朝下横向的“7”字。更为具体的，参见图3，为本实施例提供的变压器的引脚示意图，如图所示，引脚6 由连接段61、上拱段62、下引段63组成，连接段61的起始端与骨架4连接，然后横向延伸， 上拱段62—端与连接段61的末端相连，另一端与下引段63相连，上拱段62为拱形，在安装变压器时，上拱段62的弧度可以使引脚绕过电路板上镂空区域和引脚孔之间的电路板。下引段63从上拱段62的一端垂直向下延伸，用于在安装变压器时，穿过电路板上的引脚孔， 在电路板的背面焊接固定。更为具体的，在本实施例中，隔离栏41的厚度不低于6毫米，即保证初级绕组2与次级绕组3之间的最小间距大于6毫米。上述绕组设置方式改变了传统的绕组缠绕方式， 不再需要绝缘胶纸，而是通过隔离栏增大初级绕组和次级绕组之间空间距离，既利于变压器的散热，又避免初级绕组和次级绕组之间的触碰，防止绕组之间被击穿。优选的，初级绕组2与次级绕组3都采用绞合铜线，有效减小了高频下电流通过绕组时产生的集肤效应，并能有效降低绕组间的分布电容。[0031]本实施例提供的下沉式双槽变压器在安装时，有对应的电路板与之匹配。如图4 所示，电路板5上设有一镂空区域51，该镂空区域51略大于所述下沉式双槽变压器在电路板5上的投影区域；镂空区域51的位置以下沉式双槽变压器在电路板5上实际安装时正对的位置为准。若去除所述下沉式双槽变压器的引脚，则该下沉式双槽变压器可以从镂空区域51中穿过电路板5。电路板5上、镂空区域51两端设有引脚孔52。引脚孔52与下沉式双槽变压器安装时，其引脚6所在的位置正对。引脚孔52可以使引脚6穿过电路板5，在电路板5的背面进行焊接固定。参见图5，为本实用新型提供的下沉式双槽变压器安装在对应的电路板上时的示意图。如图5所示引脚6垂直向下的末端穿过电路板5，在电路板5的背面进行焊接固定。 引脚6向上的弯曲部分正好绕过引脚孔与镂空区域之间的电路板。下沉式双槽变压器的主体沉入镂空区域中，使本实用新型提供的下沉式双槽变压器安装完成后，与现有的变压器安装完成后相比，至少可以节约电路板及焊盘所占的厚度，有利于降低整个电源甚至整机的厚度。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种下沉式双槽变压器，包括磁芯(1)、初级绕组( 、次级绕组C3)以及骨架(4)， 以及引脚(6)，其特征在于，所述磁芯(1)由两块“E”字型的磁体对接构成闭合的框体结构，位于所述框体结构中间部分的磁体上套设有骨架；所述初级绕组( 与次级绕组( 分别缠绕在骨架的两端；初级绕组( 与次级绕组(3)之间设有隔离栏(41)，该隔离栏(41)套设于骨架(4)上；所述引脚(6)设置于骨架⑷的侧面底部，引脚(6)横向伸出后向上弯折，其末端垂直向下延伸。
2.如权利要求1所述的下沉式双槽变压器，其特征在于，所述下沉式双槽变压器安装在与其匹配的电路板(5)上，电路板(5)上设有一镂空区域(51)，镂空区域(51)大于所述下沉式双槽变压器在电路板( 上的投影区域；电路板( 上镂空区域(51)两侧，还设有与所述下沉式双槽变压器引脚(6)对应的引脚孔(52)，用于供引脚(6)穿过电路板(5)，在电路板(5)的背面焊接固定。
3.如权利要求1所述的下沉式双槽变压器，其特征在于，所述下沉式双槽变压器还包括隔离磁芯⑴与初级绕组O)、次级绕组⑶的外壳(7)。
4.如权利要求1所述的下沉式双槽变压器，其特征在于，所述隔离栏Gl)的厚度不低于6毫米。
5.如权利要求1至3中任一项所述的下沉式双槽变压器，其特征在于，所述初级绕组 (2)与次级绕组(3)为绞合铜线。
专利摘要本实用新型提供一种下沉式双槽变压器，包括磁芯(1)、初级绕组(2)、次级绕组(3)以及骨架(4)，以及引脚(6)，所述磁芯(1)由两块“E”字型的磁体对接构成闭合的框体结构，位于所述框体结构中间部分的磁体上套设有骨架(4)；所述初级绕组(2)与次级绕组(3)分别缠绕在骨架(4)的两端；初级绕组(2)与次级绕组(3)之间设有隔离栏(41)，该隔离栏(41)套设于骨架(4)上；所述引脚(6)设置于骨架(4)的侧面底部，引脚(6)横向伸出后向上弯折，其末端垂直向下延伸。本实用新型提供的下沉式双槽变压器，改变了传统的绕组缠绕模式，利于变压器的散热，提高变压器的安全性。同时，其独特的引脚设计使之在匹配的电路板上可以实现下沉式安装，进一步减少变压器所占用的空间。
文档编号H01F27/24GK202093945SQ20112011080
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者朱建忠, 童东方 申请人:深圳市创世富尔电子有限公司