专利名称：电池的制作方法
技术领域：
电池
技术领域：
本实用新型涉及一种电池，特别是涉及一种具有极耳的电池。背景技术：
电池包括正极帽和焊接于正极帽的极耳，正极帽具有排气孔。目前电池的极耳覆盖正极帽的排气孔，如此会堵住排气孔，导致电池内产生的气体不能顺畅排出，从而影响电池的安全性能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电池，其排气性能好。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电池，包括正极帽及焊接于正极帽的极耳，所述正极帽包括下盖帽及盖设于所述下盖帽上的上盖帽，所述下盖帽具有排气孔，所述极耳设有通孔，所述排气孔从所述通孔内露出。在优选的实施例中，所述排气孔为圆形。在优选的实施例中，所述通孔为圆形，且所述通孔与所述排气孔完全重合。在优选的实施例中，所述通孔为正多边形或不规则图形。在优选的实施例中，所述极耳为长片状的金属板。在优选的实施例中，所述极耳的一端焊接于所述下盖帽。在优选的实施例中，所述电池包括极片，所述极耳的另一端连接至所述极片。在优选的实施例中，所述通孔靠近所述极耳焊接于所述下盖帽的一端。本实用新型的电池的极耳开设有通孔，通孔使得正极帽的排气孔露出，从而排气孔不会被极耳堵塞，不会影响正极帽的排气性能，进而提高电池的安全性能。
图1为一实施例的电池的正极帽的立体图；图2为图1所示的正极帽的下盖帽和本实施例的电池的极耳的示意图；图3为图2所示的下盖帽和极耳另一状态下的示意图。
具体实施方式请参考图1和图2，本实施例的电池包括正极帽1及焊接于正极帽1的极耳2，电池使用极耳2集流。正极帽1包括下盖帽10及盖设于下盖帽10上的上盖帽12。下盖帽 10具有排气孔101，排气孔101为圆形。排气孔101用以排出电池内产生的气体。如图2所示，极耳2为长片状的金属板，可为镍材料等。极耳2的一端焊接于下盖帽10。极耳2设有通孔21，通孔21靠近极耳2焊接于下盖帽10的一端。如图3所示，弯折极耳2，使极耳2横跨下盖帽10。排气孔101从通孔21内露出，使得电池内产生的气体可以顺畅的通过排气孔101和通孔21排出。本实施例中，通孔21为圆形，且通孔21与排气孔101完全重合，两者的直径相等。其他实施例中，通孔21也可为正多边形或不规则图形。电池包括极片(未图示)，极耳2的另一端连接至极片。如此，排气孔101未被极耳2堵塞，不会影响电池的排气性能，从而提高电池的安全性能。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种电池，包括正极帽及焊接于正极帽的极耳，所述正极帽包括下盖帽及盖设于所述下盖帽上的上盖帽，所述下盖帽具有排气孔，其特征在于所述极耳设有通孔，所述排气孔从所述通孔内露出。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于所述排气孔为圆形。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于所述通孔为圆形，且所述通孔与所述排气孔完全重合。
4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于所述通孔为正多边形或不规则图形。
5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于所述极耳为长片状的金属板。
6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于所述极耳的一端焊接于所述下盖帽。
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于所述电池包括极片，所述极耳的另一端连接至所述极片。
8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于所述通孔靠近所述极耳焊接于所述下盖帽的一端。
专利摘要本实用新型公开一种电池，包括正极帽及焊接于正极帽的极耳，所述正极帽包括下盖帽及盖设于所述下盖帽上的上盖帽，所述下盖帽具有排气孔，所述极耳设有通孔，所述排气孔从所述通孔内露出。电池的极耳开设有通孔，通孔使得正极帽的排气孔露出，从而排气孔不会被极耳堵塞，不会影响正极帽的排气性能，进而提高电池的安全性能。
文档编号H01M2/26GK202167560SQ20112025505
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者孔令坤, 廖兴群, 张立天, 梁德声, 蔡小娟, 邹剑平 申请人:深圳市豪鹏科技有限公司