专利名称：一种高性能特种超五类电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆，具体地说是一种高性能特种超五类电缆。
背景技术：
随着中国科技的发展，通讯设备被广泛的应用到了各个领域中，被应用到的环境也越来越苛刻，例如电缆要具有耐高低温、耐腐蚀、高阻燃、抗老化、抗冲击等特点，同时还要具有高屏蔽、低衰减、电容平衡性好、在苛刻环境中要有较高的稳定性和可靠性。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高性能特种超五类电缆，具有耐高低温、耐腐蚀、高阻燃、抗冲击等特点，并且具有高屏蔽、低衰减、电容平衡性好等优点，极大的提高了电缆在特殊环境下电子器件信号的传输性能。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案一种高性能特种超五类电缆，电缆的绝缘线芯由多股成束镀银铜导体以及聚四氟乙烯发泡绝缘层构成，两根绝缘线芯对绞并绕包单面铝箔屏蔽层构成单根缆芯，多根缆芯绞合成缆并绕包有双面铝箔第一总屏蔽层，在所述第一总屏蔽层外依次编织有镀锡铜线第二总屏蔽层、挤包有外护套。本实用新型的结构特点也在于所述导体由多根镀银铜导线绞合构成。所述外护套采用聚氨酯护套或硅橡胶护套或聚全氟乙丙烯护套。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、外径小、重量轻由于绝缘层采用了聚四氟乙烯发泡绝缘，该种材料挤出后经过不完全烧结，随着助剂的挥发，达到了降低绝缘材料介电常数到1. 6左右的目的，这样保证了电缆在阻抗与衰减合格的同时，绝缘外径降低，以特性阻抗100Q，26AWG线规为例，导体外径0. 5mm,采用正常的聚全氟乙丙烯绝缘，为保证电缆电气性能，绝缘外径要做到1. 25mm ；采用本实用新型中的聚四氟乙烯发泡绝缘，同样的导体，绝缘外径只需要做到 1. Omm就可以达到电缆的各项电气性能指标的要求，随着每根绝缘外径的缩小，电缆的整体外径也会大大缩小，以4对特性阻抗100Ω，26AWG线规聚全氟乙丙烯护套为例，电缆整体外径可以从7. 2mm缩小到6. Imm ；由于聚四氟乙烯发泡绝缘料挤出绝缘后密度为1. 6g/cm3要比聚全氟乙丙烯2. 2g/cm3要小，同时绝缘外径的缩小，电缆绝缘重量上大大减轻，同时由于绝缘外径的缩小，屏蔽层同样的编织密度所用镀锡铜线重量减轻，外护套在保证同样厚度的前提下，外径的缩小，所用材料重量也有所减轻，以4对特性阻抗100 Ω，26AWG线规聚全佛乙丙烯护套为例，成品电缆重量可减轻20%左右。2、经济效益好由于聚四氟乙烯发泡绝缘料的价格与聚全氟乙丙烯的价格几乎一样，可是由于整体外径的缩小及屏蔽和护套材料使用量的减少，使得整个电缆的成本平均减少12%左右。[0012]3、安全可靠性高由于使用的聚四氟乙烯发泡绝缘料基料为聚四氟乙烯，该材料在绝缘抗开裂性能上、耐腐蚀性、耐辐照等性能要优于聚全氟乙丙烯。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1导体，2绝缘层，3屏蔽层，4第一总屏蔽层，5第二总屏蔽层，6外护套。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1，本实施例的特种超五类电缆可以通过以下工序制得束线机绞合多股镀银铜绞线作为导体1，在导体1外用推挤挤出设备挤包聚四氟乙烯发泡绝缘层2， 绝缘层烧结完成后进行不完全烧结发泡处理，各个烧结炉的温度不要超过340°C，并且需要保持各烧结炉各区温差稳定在4°C以内，两根绝缘线芯按照色谱要求绞合后外面绕包单面铝箔屏蔽层3，将多对缆芯按顺序排列在成缆机上进行成缆绞合，在其外绕包双面厚铝箔第一总屏蔽层4，在双面厚铝箔第一总屏蔽层4外编织镀锡铜线第二层总屏蔽层5，最后用挤出设备按照需要挤出各种类型的外护套6，外护套可根据使用环境不同采用聚氨酯护套、硅橡胶、聚全氟乙丙烯等护套。
权利要求1.一种高性能特种超五类电缆，其特征在于，电缆的绝缘线芯由多股成束镀银铜导体 (1)以及聚四氟乙烯发泡绝缘层(2)构成，两根绝缘线芯对绞并绕包单面铝箔屏蔽层(3)构成单根缆芯，多根缆芯绞合成缆并绕包有双面铝箔第一总屏蔽层G)，在所述第一总屏蔽层 (4)外依次编织有镀锡铜线第二总屏蔽层(5)、挤包有外护套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能特种超五类电缆，其特征在于，所述导体(1)由多根镀银铜导线绞合构成。
3.根据权利要求1所述的一种高性能特种超五类电缆，其特征在于，所述外护套(6)采用聚氨酯护套或硅橡胶护套或聚全氟乙丙烯护套。
专利摘要本实用新型公开了一种高性能特种超五类电缆，电缆的绝缘线芯由多股成束镀银铜导体以及聚四氟乙烯发泡绝缘层构成，两根绝缘线芯对绞并绕包单面铝箔屏蔽层构成单根缆芯，多根缆芯绞合成缆并绕包有双面铝箔第一总屏蔽层，在所述第一总屏蔽层外依次编织有镀锡铜线第二总屏蔽层、挤包有外护套。本实用新型电缆具有耐高低温、耐腐蚀、高阻燃、抗冲击等特点，并且具有高屏蔽、低衰减、电容平衡性好等优点，极大的提高了电缆在特殊环境下电子器件信号的传输性能。
文档编号H01B7/17GK202189618SQ20112025585
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者姜绪宏, 计克云, 贾超 申请人:安徽宏源特种电缆集团有限公司