专利名称：一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，属于蓄电池生产技术领域。
背景技术：
对于铅酸蓄电池来说，其极板要经过化成才能荷电。化成所用的装置主要是由酸槽和极板安放装置组成，酸槽的作用是盛放化成用的硫酸，使极板可以在硫酸中进行反应。 现在大多数厂家在化成荷电过程中都是采用焊接技术，把极板安放的极耳朝上放入安放装置内，用导电连接线将正负板极耳分别焊接在一起，然后通直流电对板板进行化成。采用这种结构和方法，每次化成都要把导电条和极耳焊接，造成大量的人力消耗和电力消耗，且每次使用的导电条必须是新的，否则无法进行焊接，每次铅条都需要回收进行生产浇铸，增加了熔铅，造成了对环境的污染。
实用新型内容针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，在化成荷电过程中实现免焊接，不需要每次都回收铅条进行重新浇铸，减少对环境的污染。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，包括导电板，所述的导电板上为长条状的上板，下为长条状的下板，中间横向设置加强板以固定连接上板和下板，所述的导电板的上板上设置导电柱。进一步，所述的上板和下板的截面形状为梯形。进一步，所述的加强板为多个，在上、下板间相间分布。在实际使用中，用两个相同的本装置安装在充电化成槽底部，一边一个，作为为铅酸电池荷电的正负两极，导电板的上、下板截面形状为梯形，上、下极形成与正负极板极耳相适应的V形导电槽，能保证与极耳的良好接触，上、下板间相隔设置加强板，加强板间形成的空槽可有利于排出导电槽杂物。和现有技术相比，本实用新型的极板安放装置可反复使用，不用在每次荷电前实施焊接作业，不需要每次都回收铅条进行重新浇铸，减少对环境的污染。
图1为本实用新型的安装示意图。图2为本实用新型导电板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。由图1知，本实用新型的铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，安装在充电化成槽1的底部，一边一个，作为为铅酸电池荷电的正负两极，由图2知，本实用型的铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，包括导电板2，所述的导电板上为长条状的上板22，下为长条状的下板对，所述的上板22和下板M的截面形状为梯形，中间横向设置加强板23以固定连接上板22、下板M，所述的加强板23为多个，在上板22、下板M间相间分布；所述的导电板的上板22上设置导电柱21，可固定连接到充电化成槽1的两侧板上。 本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，包括导电板，其特征在于所述的导电板上为长条状的上板，下为长条状的下板，中间横向设置加强板以固定连接上板和下板， 所述的导电板的上板上设置导电柱。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，其特征在于所述的上板和下板的截面形状为梯形。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，其特征在于所述的加强板为多个，在上、下板间相间分布。
专利摘要本实用新型提供一种铅酸蓄电池充电化成槽的极板安放装置，包括导电板，上为长条状的上板，下为长条状的下板，上、下板的截面形状为梯形。中间横向设置加强板以固定连接上、下板，加强板为多个，在上、下板间相间分布；上板上并设置导电柱。在实际使用中，用两个相同的本装置安装在充电化成槽底部，一边一个，作为为铅酸电池荷电的正负两极，梯形的上、下极形成与正负极板极耳相适应的V形导电槽，能保证与极耳的良好接触，上、下板间相隔设置加强板，加强板间形成的空槽可有利于排出导电槽杂物。和现有技术相比，本实用新型的极板安放装置可反复使用，不用在每次荷电前实施焊接作业，不需要每次都回收铅条进行重新浇铸，减少对环境的污染。
文档编号H01M10/12GK202196839SQ201120272059
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者王书文, 王振方 申请人:焦作市蓄电池厂(普通合伙)