专利名称：平板变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种成本低、组装方便、性能高的平板变压器。
背景技术：
平板变压器与传统的变压器相比最大的区别在于铁芯及线圈绕组。平面变压器采铁氧体磁芯，通常是由高频功率铁氧体材料制成，在高频下有较低的磁芯损耗；其绕组由多层印刷电路板或者多层印刷电路板加铜片组成，具有低直流电阻，低漏感的特点，尺寸可以做的很扁平。在工作频率大于200KHz的工作条件下效率远远高于传统的变压器，随着节能减排在世界范围内推广，平板变压器的市场需求将越来越大。上述现有的平板变压器结构，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的平板变压器在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下首先，上述采用印刷电路板虽然能够起到绕组作用，然而，印刷电路板价格昂贵， 增加了平板变压器的制造生产成本；而且，采用印刷电路板制成的绕组其电阻大，不适合高功率的要求，从而造成产品的使用性能欠佳。其次，上述采用印刷电路板制成绕组的方式在安装连接的时候每一印刷电路板需要外加针脚，为了使针脚具有抗氧化的特性，该针脚的表面需镀金并且采用铬铁焊接连接， 使得产品的生产组装效率较低。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种平板变压器，其能有效解决现有之平板变压器制造生产成本高、使用性能不佳的问题。本实用新型的另一目的是提供一种平板变压器，其能有效解决现有之平板变压器组装效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种平板变压器，包括底座、第一磁芯、第二磁芯和扁平漆包线圈；该底座上设置有多个针脚；该第一磁芯固定于底座上，该第二磁芯固定于第一磁芯上；该扁平漆包线圈固设于第一磁芯和第二磁芯之间，扁平漆包线圈具有输入端和输出端，该输入端和输出端分别与前述对应的针脚电连接。作为一种优选方案，所述第一磁芯呈E型，第一磁芯的中心设置有圆柱形绕线柱， 前述扁平漆包线圈套装于绕线柱外，该第二磁芯呈I型。作为一种优选方案，所述扁平漆包线圈为多个，该多个扁平漆包线圈叠合一起夹设于第一磁芯和第二磁芯之间。作为一种优选方案，所述多个针脚为L型平板式针脚，该多个针脚并排设置于底座的侧缘，该扁平漆包线圈的输入端和输出端均伸出磁芯的外侧与对应的针脚电连接。[0013]作为一种优选方案，所述扁平漆包线圈的输入端和输出端处均设置有挂孔，该每一扁平漆包线圈的输入端和输出端通过对应的挂孔挂设于对应的针脚上并与对应的针脚焊接电连接。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过采用扁平漆包线圈作为绕组，取代了传统之印刷电路板，使得在平板变压器的制造和生产中不需要使用到印刷电路板，利用降低产品的制造生产成本；而且，扁平漆包线圈的电阻较印刷电路板的电阻小，有利于提高产品的工作效率，从而提升产品的使用性能。二、通过于扁平漆包线圈的输入端和输出端处均设置有挂孔，并配合利用底座的上的针脚，使得扁平漆包线圈的输入端和输出端通过挂孔挂设于对应的针脚上并与对应的针脚焊接电连接，自动焊接取代了传统的手工焊接，结构简单，组装方便，有利于提高产品的生产组装效率。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；图3是本实用新型之较佳实施例中底座的放大示意图。附图标识说明10、底座11、针脚20、第一磁芯21、绕线柱30、第二磁芯40、扁平漆包线圈41、输入端42、输出端401、挂孔。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括底座10、第一磁芯20、第二磁芯30和扁平漆包线圈40。其中，该底座10上设置有多个针脚11，该多个针脚11并排设置，在本实施例中，该底座10的两相对侧缘上均设置有一排针脚11，针脚11的数量和安装位置不予局限；以及， 每一针脚11均为L型平板式针脚，针脚11的形状不予局限。该第一磁芯20固定于前述底座10上，第一磁芯20呈E型，第一磁芯20的中心设置有圆柱形绕线柱21。该第二磁芯30呈I型，第二磁芯30固定于第一磁芯20上。当然， 该第一磁芯20不局限于呈E型，该第二磁芯30也不局限于I型，它们亦可同为E型或其它各种形状。该扁平漆包线圈40用作变压器的初级和次级，扁平漆包线圈40固设于前述第一磁芯20和第二磁芯30之间，在本实施例中，该扁平漆包线圈40为多个，扁平漆包线圈40的数量不限，该多个扁平漆包线圈40叠合一起套装于前述绕线柱21外并夹设于第一磁芯 20和第二磁芯30之间；每一扁平漆包线圈30均具有输入端41和输出端42，输入端41和输出端42均伸出磁芯20的外侧与对应的针脚11电连接，在本实施例中，该输入端41和输出端42上均设置有挂孔401，该输入端41和输出端42通过对应的挂孔401挂设于对应的针脚11上并与对应的针脚11焊接电连接。详述本实施例的组装过程如下本实施例的组装过程很简单，如图2所示，首先，将第一磁芯20固定于底座10上； 接着，将该多个扁平漆包线圈40依次套装于第一磁芯20上的绕线柱21上，使每一扁平漆包线圈40的输入端41和输出端42通过挂孔401挂设于对应的针脚11上，并使扁平漆包线圈40的输入端41和输出端42与对应的针脚11焊锡电连接，可使用焊接机进行自动焊接；最后，将第二磁芯30安装固定于第一磁芯20上，使得该多个扁平漆包线圈40夹设于第一磁芯20和第二磁芯30之间，组装完毕(如图1所示)。本实用新型的设计重点在于首先，通过采用扁平漆包线圈作为绕组，取代了传统之印刷电路板，使得在平板变压器的制造和生产中不需要使用到印刷电路板，利用降低产品的制造生产成本；而且，扁平漆包线圈的电阻较印刷电路板的电阻小，有利于提高产品的工作效率，从而提升产品的使用性能。其次，通过于扁平漆包线圈的输入端和输出端处均设置有挂孔，并配合利用底座的上的针脚，使得扁平漆包线圈的输入端和输出端通过挂孔挂设于对应的针脚上并与对应的针脚焊接电连接，自动焊接取代了传统的手工焊接，结构简单，组装方便，有利于提高产品的生产组装效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种平板变压器，其特征在于包括底座、第一磁芯、第二磁芯和扁平漆包线圈；该底座上设置有多个针脚；该第一磁芯固定于底座上，该第二磁芯固定于第一磁芯上；该扁平漆包线圈固设于第一磁芯和第二磁芯之间，扁平漆包线圈具有输入端和输出端，该输入端和输出端分别与前述对应的针脚电连接。
2.根据权利要求1所述的平板变压器，其特征在于所述第一磁芯呈E型，第一磁芯的中心设置有圆柱形绕线柱，前述扁平漆包线圈套装于绕线柱外，该第二磁芯呈I型。
3.根据权利要求2所述的平板变压器，其特征在于所述扁平漆包线圈为多个，该多个扁平漆包线圈叠合一起夹设于第一磁芯和第二磁芯之间。
4.根据权利要求1所述的平板变压器，其特征在于所述多个针脚为L型平板式针脚， 该多个针脚并排设置于底座的侧缘，该扁平漆包线圈的输入端和输出端均伸出磁芯的外侧与对应的针脚电连接。
5.根据权利要求1或4所述的平板变压器，其特征在于所述扁平漆包线圈的输入端和输出端处均设置有挂孔，该每一扁平漆包线圈的输入端和输出端通过对应的挂孔挂设于对应的针脚上并与对应的针脚焊接电连接。
专利摘要本实用新型公开一种平板变压器，包括底座、第一磁芯、第二磁芯和扁平漆包线圈；该底座上设置有多个针脚；该第一磁芯固定于底座上，该第二磁芯固定于第一磁芯上；该扁平漆包线圈固设于第一磁芯和第二磁芯之间，扁平漆包线圈具有输入端和输出端，该输入端和输出端分别与前述对应的针脚电连接。藉此，通过采用扁平漆包线圈作为绕组，取代了传统之印刷电路板，使得在平板变压器的制造和生产中不需要使用到印刷电路板，利用降低产品的制造生产成本；而且，扁平漆包线圈的电阻较印刷电路板的电阻小，有利于提高产品的工作效率，从而提升产品的使用性能。
文档编号H01F27/26GK202285194SQ20112034976
公开日2012年6月27日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者李华土, 马红中 申请人:东莞普思电子有限公司