专利名称：用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝电解电容器生产装置，尤其涉及一种用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置。
背景技术：
铝电解电容器生产过程中都有芯子短路现象，短路的芯子需要剔除以免影响产品质量、造成浪费。目前采用的前期方法通常是操作员随时自检、品管人员巡查、以及工序完成后的产品终检方法，以规避短路芯子流到后道工序再生产。而辅助检测的仪器也只能是拿在手上进行抽检。芯子流传到后道工序要进行电解液的含浸，半成品的胶塞、铝壳组合后，再套上标识好的PET胶管。直至老化工序充电过程才能把短路的直接效果暴露出来(即产品爆炸)。而存在隐性质量问题的产品经常会流传到终端客户，也就是使用过程才能发现。需要在铝电解电容器生产过程的前期及时发现短路芯子并剔除。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在铝电解电容器生产过程的前期能够及时发现短路芯子并剔除的短路芯子自动剔除装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置，包括短路检测装置和良次品分离装置，所述短路检测装置包括卷绕取料机械手、 置于卷绕取料机械手两内侧接触导针部位的绝缘层，所述卷绕取料机械手与主控箱PLC电连接；所述良次品分离装置包括芯子收料盒、斜导板和电磁铁，所述斜导板将芯子收料盒分为良品区和次品区，所述斜导板通过其固定轴与芯子收料盒活动连接，斜导板的固定轴一端固定有连杆并通过该连杆与电磁铁活动连接；所述电磁铁与主控箱PLC电连接。采用本实用新型的结构，由于设置有短路检测装置和良次品分离装置，当取料机械手夹住短路芯子时，连接取料机械手和主控箱PLC的检测回路导通，主控箱PLC控制电磁铁，电磁铁通过连杆控制斜导板翻转，短路芯子落入芯子收料盒次品区，实现了铝电解电容器生产中短路芯子的自动剔除。本实用新型结构简单、工作可靠、效果好、短路芯子发现剔除率可达到98%以上，减少了浪费，提高了生产效率。
图1是本实用新型短路检测装置结构示意图。图2是本实用新型良次品分离装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图1、图2所示，本实用新型的用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置，包括短路检测装置和良次品分离装置，所述短路检测装置包括卷绕取料机械手1、置于卷绕取料机械手两内侧接触导针部位的绝缘层2，所述卷绕取料机械手与主控箱PLC电连接；所述良次品分离装置包括芯子收料盒、斜导板4和电磁铁6，所述斜导板4将芯子收料盒分为良品区7和次品区3，所述斜导板4通过其固定轴与芯子收料盒活动连接，斜导板 4的固定轴一端固定有连杆5并通过该连杆5与电磁铁6活动连接；所述电磁铁6与主控箱PLC电连接。
权利要求1. 一种用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置，其特征在于包括短路检测装置和良次品分离装置，所述短路检测装置包括卷绕取料机械手(1 )、置于卷绕取料机械手两内侧接触导针部位的绝缘层(2)，所述卷绕取料机械手与主控箱PLC电连接；所述良次品分离装置包括芯子收料盒、斜导板(4)和电磁铁(6)，所述斜导板(4)将芯子收料盒分为良品区(7)和次品区(3)，所述斜导板(4)通过其固定轴与芯子收料盒活动连接，斜导板(4) 的固定轴一端固定有连杆(5 )并通过该连杆(5 )与电磁铁(6 )活动连接；所述电磁铁(6 )与主控箱PLC电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铝电解电容器生产中的短路芯子自动剔除装置，包括短路检测装置和良次品分离装置，所述短路检测装置包括卷绕取料机械手、置于卷绕取料机械手两内侧接触导针部位的绝缘层，所述卷绕取料机械手与主控箱PLC电连接；所述良次品分离装置包括芯子收料盒、斜导板和电磁铁，所述斜导板将芯子收料盒分为良品区和次品区，所述斜导板通过其固定轴与芯子收料盒活动连接，斜导板的固定轴一端固定有连杆并通过该连杆与电磁铁活动连接；所述电磁铁与主控箱PLC电连接。本实用新型实现了铝电解电容器生产中短路芯子的自动剔除，结构简单、工作可靠、短路芯子发现剔除率可达到98%以上，减少了浪费，提高了生产效率。
文档编号H01G13/00GK202332585SQ20112046886
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刘克秋, 戴振 申请人:郴州市湘田电子科技有限责任公司