专利名称：一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构的制作方法
技术领域：
本实用新型一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，属于隔爆开关柜的闭锁机构技术领域。
技术背景爆炸性气体环境用隔爆开关柜的各种标准中都要求隔爆开关柜设有隔离开关时，隔离开关和隔爆开关柜的盖板或门之间的每个联锁都应保证只有当隔离开关的触头完全切断时，盖板和门才有可能打开。这是隔爆开关柜隔爆性能、现场生产安全及对操作人员人身安全保障的一个重要手段。现在，隔爆开关柜越来越向大型发展，这时可能就会有一个隔爆开关柜上有多个门，而且前后均有，这对实现隔离开关与门之间的闭锁形成了一定难度。现在实现隔离操作位置在侧面与前面一个门闭锁或者隔离操作位置与门在同一面的单隔离与单门、单隔离与多门以及多隔离与多门的闭锁都已有不少方法，但是对于隔离操作位置在侧面，并且需要和前后多个门进行闭锁的方法还没有。
实用新型内容本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，便于加工的隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，包括防爆壳体、第一个门、第二个门、隔离操作手柄、隔离闭锁轴、隔离闭锁轴座、前连锁轴、后连锁轴、前连锁轴座、前门闭锁杆、后门闭锁杆、前门闭锁杆座、前门闭锁卡口、后门闭锁杆座、后门闭锁卡口、固定板、第一插销、第二插销、后连锁轴座、第三插销及第四插销；防爆壳体的前后各铰接有第一个门和第二个门，在防爆壳体上第一个门和第二个门的下方各设置有两个前门闭锁杆座和两个后门闭锁杆座，所述第一个门的底部设置有前门闭锁卡口，第二个门的底部设置有后门闭锁卡口，所述的前门闭锁卡口和后门闭锁卡口为勾状，前门闭锁杆的一端开有圆孔，前门闭锁杆的另一端水平穿过两个前门闭锁杆座后再穿过前门闭锁卡口，前门闭锁杆与前门闭锁卡口接触的部位统有两个平行平面；后门闭锁杆的一端开有圆孔，后门闭锁杆的另一端水平穿过两个后门闭锁杆座后再穿过后门闭锁卡口，后门闭锁杆与后门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面；所述防爆壳体的侧面固定有隔离闭锁轴座，隔离闭锁轴座位于连接着隔离开关的隔离操作手柄的下方，所述隔离操作手柄上开有一个盲孔，隔离闭锁轴通过螺纹竖直套装在隔离闭锁轴座上，隔离闭锁轴的下端连接有固定板，固定板上并排设置有第一插销和第二插销；隔离闭锁轴座的下方并排设置有前连锁轴座和后连锁轴座，前连锁轴和后连锁轴分别水平套装在前连锁轴座和后连锁轴座中；前连锁轴的一端设置有与第二插销配合的通孔，前连锁轴的另一端设置有第四插销，第四插销与所述前门闭锁杆上的圆孔配合，后连锁轴的一端设置有与第一插销配合的通孔，后连锁轴的另一端设置有第三插销，第三插销与所述后门闭锁杆上的圆孔配合。[0006]所述的隔离闭锁轴座为槽形，隔离闭锁轴座的两个槽帮上均开有螺纹孔，所述的隔离闭锁轴套装在所述的螺纹孔中。所述隔离闭锁轴的上下两端为圆柱体，中间部位为四棱柱体。所述防爆壳体的前后两面还分别铰接有第三个门和第四个门，第三个门的底部设置有与前门闭锁卡口相同的第二前门闭锁卡口，第四个门的底部设置有与后门闭锁卡口相同的第二后门闭锁卡口，前门闭锁杆水平套装在第二前门闭锁卡口中，后门闭锁杆水平套装在第二后门闭锁卡口中，前门闭锁杆与第二前门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面，后门闭锁杆与第二后门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。I、本实用新型中所有零件结构简单，零件加工精度低、加工工艺简单。2、本实用新型中所有零件均设置在防爆壳体的外部，出现故障可以及时维修，维修简单方便。3、本实用新型中隔离开关在侧面可同时控制前后门的打开和关闭，安全可靠，能够保证在隔离开关断开时，打开防爆壳体的门，确保工作人员的人身安全。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构的结构示意图。图2为图I的左视图。图3为图I的后视图。图4为图3中A-A剖视图。图5为图3中B-B剖视图。图6为本实用新型实施例2的结构示意图。图7为图6的后视图。图8为本实用新型实施例3结构示意图。图9为图8的左视图。图中1为防爆壳体,2为第一个门，3为第二个门,4为隔离操作手柄,5为隔离闭锁轴5,6为隔离闭锁轴座,7为前连锁轴,8为后连锁轴,9为前连锁轴座，10为前门闭锁杆，11为后门闭锁杆，12为前门闭锁杆座，13为前门闭锁卡口，14为后门闭锁杆座，15为后门闭锁卡口，16为固定板,17为第一插销，18为第二插销，19为后连锁轴座,20为第三插销,21为第四插销，22为第三个门，23为第四个门。
具体实施方式
实施例I当隔离操作手柄4在防爆壳体侧面，防爆壳体I的前面和后面各有一个门时，如图
I、图2、图3所示，一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，包括防爆壳体I、第一个门2、第二个门3、隔离操作手柄4、隔离闭锁轴5、隔离闭锁轴座6、前连锁轴7、后连锁轴8、前连锁轴座9、前门闭锁杆10、后门闭锁杆11、前门闭锁杆座12、前门闭锁卡口 13、后门闭锁杆座14、后门闭锁卡口 15、固定板16、第一插销17、第二插销18、后连锁轴座19、第三插销20及第四插销21 ;防爆壳体I的前后各铰接有第一个门2和第二个门3，在防爆壳体I上第一个门2和第二个门3的下方各设置有两个前门闭锁杆座12和两个后门闭锁杆座14，所述第一个门2的底部设置有前门闭锁卡口 13，第二个门3的底部设置有后门闭锁卡口 15，所述的前门闭锁卡口 13和后门闭锁卡口 15为勾状，前门闭锁杆10的一端开有圆孔，前门闭锁杆10的另一端水平穿过两个前门闭锁杆座12后再穿过前门闭锁卡口 13，前门闭锁杆10与前门闭锁卡口 13接触的部位铣有两个平行平面；后门闭锁杆11的一端开有圆孔，后门闭锁杆11的另一端水平穿过两个后门闭锁杆座14后再穿过后门闭锁卡口 15，后门闭锁杆11与后门闭锁卡口 15接触的部位铣有两个平行平面；所述防爆壳体I的侧面固定有隔离闭锁轴座6，隔离闭锁轴座6位于连接着隔离开关的隔离操作手柄4的下方，所述隔离操作手柄4上开有一个盲孔，隔离闭锁轴5通过螺纹竖直套装在隔离闭锁轴座6上，隔离闭锁轴5的下端连接有固定板16，固定板16上并排设置有第一插销17和第二插销18 ； 隔离闭锁轴座6的下方并排设置有前连锁轴座9和后连锁轴座19,前连锁轴7和后连锁轴8分别水平套装在前连锁轴座9和后连锁轴座19中；前连锁轴7的一端设置有与第二插销18配合的通孔，前连锁轴7的另一端设置有第四插销21，第四插销21与所述前门闭锁杆10上的圆孔配合，后连锁轴8的一端设置有与第一插销17配合的通孔，后连锁轴8的另一端设置有第三插销20，第三插销20与所述后门闭锁杆11上的圆孔配合。所述的隔离闭锁轴座6为槽形，隔离闭锁轴座6的两个槽帮上均开有螺纹孔，所述的隔离闭锁轴5套装在所述的螺纹孔中。所述隔离闭锁轴5的上下两端为圆柱体，中间部位为四棱柱体。所述防爆壳体I的前后两面还分别铰接有第三个门22和第四个门23，第三个门22的底部设置有与前门闭锁卡口 13相同的第二前门闭锁卡口，第四个门23的底部设置有与后门闭锁卡口 15相同的第二后门闭锁卡口，前门闭锁杆10水平套装在第二前门闭锁卡口中，后门闭锁杆11水平套装在第二后门闭锁卡口中，前门闭锁杆10与第二前门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面，后门闭锁杆11与第二后门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面。本实施例的工作原理为打开防爆壳体I上的门时，旋转隔离操作手柄4，将隔离开关切断，此时，隔离操作手柄4上的孔与隔离闭锁轴5相对，拧动隔离闭锁轴5，隔离闭锁轴5带动固定板16以及第一插销17和第二插销18上升，使第一插销17和第二插销18脱出后连锁轴8和前连锁轴7上的孔,然后拉动前连锁轴7和后连锁轴8,使第四插销21和第三插销20脱出前门闭锁杆10和后门闭锁杆11上的圆孔，此时，转动前门闭锁杆10和后门闭锁杆11，使前门闭锁杆10和后门闭锁杆11上铣有平行平面的部分正好能从前门闭锁卡口 13和后门闭锁卡口 15中脱出，此时，第一个门2和第二个门3就可以打开了。反之，隔离操作手柄4不在隔离开关断开的位置上时，隔离闭锁轴5就不能上升，第一插销17和第二插销18就使得前连锁轴7和后连锁轴8不能移动，前连锁轴7和后连锁轴8上的第三插销20和第四插销21使前门闭锁杆10和后门闭锁杆11不能转动，前门闭锁杆10和后门闭锁杆11上铣有平行平面的部位无法转动到能从前门闭锁卡口 13和后门闭锁卡口 15中脱出的位置，第一个门2和第二个门3无法打开。实施例2[0031]当隔离操作手柄4在防爆壳体侧面，防爆壳体的前面和后面各有两个门时，如图6、图7所示，如实施例I所述的结构，在防爆壳体I的前门增加第三个门22，后面增加第四个门23、第三个门22和第四个门23分别与防爆壳体I铰接在一起，第三个门22和第四个门23的下方分别设置有第二前门闭锁卡口和第二后门闭锁卡口，将前门闭锁杆10延长穿过第二前门闭锁卡口，后门闭锁杆11同样延长穿过第二后门闭锁卡口，这样，当操作隔离操作手柄4时，即可同时控制前后四个门的开启和关闭。本实施例的工作原理与实施例I相同。实施例3当隔离操作手柄4在防爆壳体I侧面，防爆壳体I只有前面有第一个门2时，如图8、图9所示，只保留实施例I中与第一个门2相关的结构，其它的结构均去掉，这样当操作隔离操作手柄4时，即可控制第一个门2的开启和关闭。本实施例的工作原理与实施例I相同。
权利要求1.ー种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，包括防爆壳体(I)、第一个门(2)、第二个门(3)、隔离操作手柄(4)、隔离闭锁轴(5)、隔离闭锁轴座(6)、前连锁轴(7)、后连锁轴(8)、前连锁轴座(9)、前门闭锁杆(10)、后门闭锁杆(11)、前门闭锁杆座(12)、前门闭锁卡ロ(13)、后门闭锁杆座(14)、后门闭锁卡ロ(15)、固定板(16)、第一插销(17)、第二插销(18)、后连锁轴座(19)、第三插销(20)及第四插销(21);其特征在于防爆壳体(I)的前后各铰接有第一个门(2)和第二个门(3)，在防爆壳体(I)上第一个门(2)和第二个门(3)的下方各设置有两个前门闭锁杆座(12)和两个后门闭锁杆座(14)，所述第一个门(2)的底部设置有前门闭锁 卡ロ(13),第二个门(3)的底部设置有后门闭锁卡ロ(15),所述的前门闭锁卡ロ( 13)和后门闭锁卡ロ( 15)为勾状，前门闭锁杆(10)的一端开有圆孔，前门闭锁杆(10)的另一端水平穿过两个前门闭锁杆座(12)后再穿过前门闭锁卡ロ(13)，前门闭锁杆(10)与前门闭锁卡ロ( 13)接触的部位铣有两个平行平面；后门闭锁杆(11)的一端开有圆孔，后门闭锁杆(11)的另一端水平穿过两个后门闭锁杆座(14)后再穿过后门闭锁卡ロ(15)，后门闭锁杆(11)与后门闭锁卡ロ( 15)接触的部位铣有两个平行平面； 所述防爆壳体(I)的侧面固定有隔离闭锁轴座(6)，隔离闭锁轴座(6)位于连接着隔离开关的隔离操作手柄(4)的下方，所述隔离操作手柄(4)上开有ー个盲孔，隔离闭锁轴(5)通过螺纹竖直套装在隔离闭锁轴座(6)上，隔离闭锁轴(5)的下端连接有固定板(16)，固定板(16)上并排设置有第一插销(17)和第二插销(18);隔离闭锁轴座(6)的下方并排设置有前连锁轴座(9 )和后连锁轴座(19 )，前连锁轴(7 )和后连锁轴(8 )分别水平套装在前连锁轴座(9)和后连锁轴座(19)中；前连锁轴(7)的一端设置有与第二插销(18)配合的通孔，前连锁轴(7)的另一端设置有第四插销(21)，第四插销(21)与所述前门闭锁杆(10)上的圆孔配合，后连锁轴(8)的一端设置有与第一插销(17)配合的通孔，后连锁轴(8)的另一端设置有第三插销(20)，第三插销(20)与所述后门闭锁杆(11)上的圆孔配合。
2.根据权利要求I所述的ー种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，其特征在于所述的隔离闭锁轴座(6)为槽形，隔离闭锁轴座(6)的两个槽帮上均开有螺纹孔，所述的隔离闭锁轴(5)套装在所述的螺纹孔中。
3.根据权利要求I或2所述的ー种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，其特征在于所述隔离闭锁轴(5)的上下两端为圆柱体，中间部位为四棱柱体。
4.根据权利要求I或2所述的ー种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，其特征在于所述防爆壳体(I)的前后两面还分别铰接有第三个门(22)和第四个门(23)，第三个门(22 )的底部设置有与前门闭锁卡ロ( 13 )相同的第二前门闭锁卡ロ，第四个门(23 )的底部设置有与后门闭锁卡ロ( 15)相同的第二后门闭锁卡ロ，前门闭锁杆(10)水平套装在第二前门闭锁卡口中，后门闭锁杆(11)水平套装在第二后门闭锁卡口中，前门闭锁杆(10)与第二前门闭锁卡ロ接触的部位铣有两个平行平面，后门闭锁杆(11)与第二后门闭锁卡ロ接触的部位铣有两个平行平面。
专利摘要本实用新型一种隔离开关操作位置在侧面的前后多门闭锁机构，属于隔爆开关柜的闭锁机构技术领域；防爆壳体的前后各铰接有第一个门和第二个门，在防爆壳体上第一个门和第二个门的下方各设置有两个前门闭锁杆座和两个后门闭锁杆座，所述第一个门的底部设置有前门闭锁卡口，第二个门的底部设置有后门闭锁卡口，所述的前门闭锁卡口和后门闭锁卡口为勾状，前门闭锁杆的一端开有圆孔，前门闭锁杆的另一端水平穿过两个前门闭锁杆座后再穿过前门闭锁卡口，前门闭锁杆与前门闭锁卡口接触的部位铣有两个平行平面；本实用新型主要用于隔爆开关柜的闭锁机构。
文档编号H01H9/22GK202423062SQ201120532979
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者于伟, 刘凯峰, 王建华, 王彦, 石翊飞, 陈磊, 高新 申请人:太原惠特科技有限公司