专利名称：导光板及使用了该导光板的可动接点体的制作方法
技术领域：
本发明涉及在各种电子设备的操作中被使用的导光板(light-guidingsheet)以及使用了该导光板的可动接点体。
背景技术：
近年来，为了照明操作部而设置了发光二极管或EUElectooLuminescent)元件等的电子设备日益增多。根据该构成，即便在周围黑暗的情况下，用户也可以容易地识别并操作按钮或显示板等。作为这些电子设备而存在移动电话或电子照相机等便携终端设备。·另外，对于在这些电子设备中用到的可动接点体、开关，也要求明亮且容易看见的照明。图7是以往的开关的剖视图。此外，在图7中，为了容易理解该构成，而局部放大了尺寸。在为薄膜状且具有光透过性的基体材料I的下表面的规定地方处设置有凸状的多个发光部2,从而形成了导光板3。薄膜状的基底板4在其外周的规定地方处利用粘接剂(未图示)而被粘贴于导光板3的下表面。多个可动接点5在发光部2的下方被粘贴于基底板4的下表面。可动接点5由圆顶状的金属薄板形成。如以上那样构成了可动接点体6。在布线基板7的上下表面形成有多个布线图案(未图示)。另外，在布线基板7的上表面设置有由中央固定接点8A和外侧固定接点8B构成的多个固定接点8。中央固定接点8A被形成为圆形。外侧固定接点8B被形成为包围中央固定接点8A的马蹄状或者环状。按照可动接点5的外周被载置于外侧固定接点SB之上、且可动接点5的下表面中央与中央固定接点8A空出规定的间隙而对置的方式，在布线基板7的上表面粘贴有可动接点体6。由发光二极管等形成的发光元件9以使发光面朝向基体材料I的端面的方式被安装于导光板3的侧方的布线基板7的上表面。在为薄膜状且具有光透过性的显示板10的下表面，通过印刷等形成有涂装部IOA0而且，涂装部IOA的规定地方被掏空成文字或记号等形状，从而形成有多个显示部IOB0显不部IOB被配置于导光板3的多个发光部2的上方。如以上那样构成了开关。由此构成的开关被安装于移动电话等电子设备的操作面(未图示)。进而，多个中央固定接点8A、外侧固定接点SB、发光元件9经由布线图案等而与电子设备的电子电路(未图示)连接。如果显示板10在规定的显示部IOB处被向下方按压，则下方的导光板3、基底板4会发生弯曲，从而可动接点5的圆顶状的中央部被按压。如果施加了规定的按压力，则可动接点5伴随着咔哒(click)感而向下方弹性反转，从而可动接点5的下表面中央与中央固定接点8A接触。由此，中央固定接点8A和外侧固定接点8B经由可动接点5而被电连接。如果解除了向显示板10的按压力，则由于弹性恢复力而使得可动接点5向上方弹性反转。其结果，可动接点5的下表面中央从中央固定接点8A离开，从而中央固定接点8A和外侧固定接点8B被电切断。而且，根据这种的固定接点8的电连接/电切断，进行电子设备的各种功能的切换。如果从电子设备的电子电路向发光元件9供给电源，则发光元件9发光，该光从端面向导光板3内入射,从而一边在基体材料I内反射一边向内方前进。进而，该光由基体材料I的下表面的多个发光部2散射或反射，从下方照明显示板10的显示部10B。由于多个显示部IOB被照明，因而即便在周围黑暗的情况下，用户也可以识别这些显示部IOB的文字或记号等显示，可以容易地进行操作。S卩、通过按压显示板10，由此导光板3的上表面被按压，可动接点5被弹性反转，从而进行多个固定接点8的电连接/电切断。另外，通过将发光元件9的光从端面导入至导光板3内，并使多个发光部2发光，由此该光照明显示板10的多个显示部10B。 此外，作为与本申请发明关联的在先技术文献，例如公知专利文献I。然而，在发光元件9远离导光板3的情况下，有时入射至发光部2内并被散射的光的量会很少。因此，有时照明显示部IOB的亮度会下降，从而变得稍暗。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-187925号公报
发明内容
导光板具有为薄膜状且具有光透过性的基体材料、被形成于基体材料的多个发光部、和覆盖多个发光部且具有光透过性的导光层。根据该构成，因为光从基体材料和导光层向发光部入射，所以由发光部散射并反射的光的量变多。因此，使用了该导光板的可动接点体能进行明亮的照明，从而可以进行易见且容易的操作。
图1是本发明的实施方式中的可动接点体的剖视图。图2是使用了图1所示的可动接点体的开关的剖视图。图3A是表示本发明的实施方式中的导光板的光的散射状态的示意图。图3B是表示本发明的实施方式中的导光板的光的散射状态的示意图。图4是本发明的实施方式中的其他导光板的剖视图。图5是本发明的实施方式中的开关的俯视示意图。图6是本发明的实施方式中的其他开关的俯视示意图。图7是以往的开关的剖视图。
具体实施例方式图1是本发明的实施方式中的可动接点体的剖视图。图2是使用了图1所示的可动接点体的开关的剖视图。图3A、图3B是表示本发明的实施方式中的导光板的光的散射状态的示意图。图4是本发明的实施方式中的其他导光板的剖视图。其中，在这些附图中，为了容易理解构成，局部放大了尺寸。导光板14具有为薄膜状且具有光透过性的基体材料11、被形成于基体材料11的多个发光部12、和覆盖多个发光部12且具有光透过性的导光层13。在图1、图2所示的构成中，发光部12被形成于基体材料11的下表面。为薄膜状且具有挠性的厚度约0. 15mm的光透过性的基体材料11由光的折射率约为1. 50以上且1. 51以下的氨基甲酸乙酯或丙烯等形成。另外，关于多个发光部12，直径约为0. 05mm以上且0. 5mm以下，高度约为0. 005mm以上且0. 02mm以下，在基体材料11的下表面的规定地方处通过印刷等被设置为点状。如图3A所示，在发光部12中，在聚酯或丙烯、环氧等的合成树脂12A内，分散有约5重量％以上且70重量％以下的、白色或乳白色等多个无机氧化物粒子12B。作为无机氧化物粒子12B而使用了粒径约为0.1 y m以上且5 u m以下、折射率约为2. 7的氧化钛、或折射率约为2. 4的钛酸钡、或折射率约为2. 0的氧化锌等。此外，分散于合成树脂12A内的无机氧化物粒子12B的直径优选为与可见光的 波长大致相等的0.4 iim以上且0. Siim以下、或者稍大于可见光的波长的0.4 iim以上且1.5um以下。进而，作为无机氧化物粒子12B向合成树脂12A内分散的分散量，优选通过印刷等容易形成的10重量％以上且40重量％以下。光透过性的导光层13由厚度约为0. 05mm、折射率大致等于或稍低于基体材料11的约1. 49以上且1. 51以下的丙烯或聚氨酯丙烯酸酯等形成。在基体材料11的下表面通过印刷等被形成的导光层13覆盖多个发光部12，由此构成了导光板14。导光层13如以下描述的那样利用丝网印刷法来形成。即、使丙烯或聚氨酯丙烯酸酯等树脂材料处于具有流动性的膏剂状态。而且，利用丝网印刷法以覆盖多个发光部12的方式使该膏剂印刷形成于基体材料11的发光部12侧的面，然后使其硬化。在进行印刷之际，如果将膏剂的粘度设为IPa* s以上且20Pa*s以下，则多个发光部12可以处于被膏剂良好地覆盖的状态。进而，如果设为5Pa s以上且IOPa s以下，则因为可以确保印刷厚度、降低印刷飞白等，所以进一步优选设为5Pa s以上且IOPa s以下的情形。此外，导光层13也可以利用丝网印刷法以外的方法来形成。基底板4为具有挠性的薄膜状、且由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯等形成。可动接点5为圆顶状且由铜合金或钢等金属薄板形成。基底板4的外周的规定地方利用丙烯或硅酮等粘接剂(未图示)而被粘贴于导光板14的下表面。另外，多个可动接点5在发光部12的下方被粘贴于基底板4的下表面，从而构成了可动接点体16。隔离物15由薄膜状的聚对苯二甲酸乙二醇酯等形成。隔离物15按照覆盖基底板4的整个下表面的方式被粘贴，以防止在保管、搬运时尘埃等附着于可动接点5的下表面。图2是使用了可动接点体16的开关的剖视图，布线基板7为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯等的薄膜状、或者酚醛纸或环氧玻璃等的板状。在布线基板7的上下表面由铜等形成了多个布线图案(未图示)。在布线基板7的上表面设置有多个固定接点8。固定接点8通过由铜或碳等形成的圆形的中央固定接点8A、和包围中央固定接点8A的例如马蹄状或环状的外侧固定接点8B而构成。剥离了隔离物15后的可动接点体16在布线基板7的上表面按照被粘贴成各个可动接点5的外周载置于外侧固定接点SB上、且可动接点5的下表面中央与中央固定接点8A空出规定的间隙而对置。由发光二极管等形成的发光元件9以使发光面朝向基体材料11和导光层13的端面的方式被安装于导光板14的侧方的布线基板7的上表面。在为薄膜状且具有光透过性的显示板10的下表面，通过印刷等形成有涂装部IOA0而且，涂装部IOA的规定地方被掏空成文字或记号等形状，从而形成有多个显示部IOB0显不部IOB被配置于导光板14的多个发光部12的上方。由此构成的开关被安装于移动电话等电子设备(未图示)的操作面。而且，多个中央固定接点8A、外侧固定接点SB、发光元件9经由布线图案等而与电子设备的电子电路(未图示)连接。如果显示板10在规定的显示部IOB处被向下方按压，则下方的导光板14、基底板4会发生弯曲，从而可动接点5的圆顶状的中央部被按压。如果施加了规定的按压力，则可 动接点5伴随着咔哒感而向下方弹性反转，从而可动接点5的下表面中央与中央固定接点8A接触。其结果，中央固定接点8A和外侧固定接点8B经由可动接点5而被电连接。另外，如果解除了向显示板10的按压力，则由于弹性恢复力而使得可动接点5向上方弹性反转。其结果，可动接点5的下表面中央从中央固定接点8A离开，从而中央固定接点8A和外侧固定接点8B被电切断。根据这种的固定接点8的电连接/电切断，进行电子设备的各种功能的切换。如果从电子设备的电子电路向发光元件9供给电源，则发光元件9发光，该光从端面向导光板14内入射,从而一边在基体材料11和导光层13内反射一边向内方前进。进而，该光在基体材料11的下表面的被导光层13覆盖的多个发光部12内，被无机氧化物粒子12B散射或反射，从而从下方照明它们上方的显示板10的显示部10B。通过多个显示部IOB被照明，因而即便在周围黑暗的情况下，用户也可以识别这些显示部IOB的文字或记号等的显示，可以容易地进行操作。S卩、通过按压显示板10，由此导光板14的上表面被按压，可动接点5被弹性反转，从而进行多个固定接点8的电连接/电切断。通过将发光元件9的光从端面导入至导光板14的基体材料11和导光层13内，并使多个发光部12发光，由此照明显示板10的多个显示部 10B。而且，如图3A所示，来自基体材料11的端面的发光元件9的光入射至发光部12内，然后被多个无机氧化物粒子12B散射或反射，从而进行照明。进而，如图3B所示，来自导光层13的端面的光也同样地被发光部12散射或反射，从而进行上方的显示部IOB的照明。S卩、按照夹持在基体材料11的下表面被形成的多个发光部12的方式，设置折射率大致等于或稍低于基体材料11的导光层13。而且，使发光元件9的光从发光部12的上侧的基体材料11、和从覆盖发光部12的下侧的导光层13朝向发光部12入射，由这两个光而使发光部12发光。其结果，进行照明的光的量增加，显示部IOB被照明得较明亮。进而，通过将发光部12形成于基体材料11和导光层13的中间部，从而较之设置于例如整体厚度为等同的0. 2mm左右的厚度的、基体材料上表面或下表面的情况，能够以较多的光量使发光部12发出更明亮的光。即、一般而言，在持续导光的厚度方向上，中央位置附近比上表面和下表面传导光的比例高。在本构成中，发光元件9的光持续在将基体材料11和导光层13相加后的厚度内传导。因此，如本构成那样将发光部12配置于基体材料11和导光层13的中间部位置的情况下，较之将发光部12设置于导光板14的上表面或下表面的情况,发光部12发出更明亮的光。进而，在本构成中，如果是基体材料11和导光层13具有大致相同的光学特性、即大致相同的折射率、大致相同的光透过率、大致相同的透明性等的情况，则基体材料11和导光层13的厚度相同的情形可以使发光部12发出更明亮的光。然而，如上述那样利用例如丝网印刷法构成导光层13的情况下，一般而言，导光层13的光透过率和透明性略低于基体材料11的情形较多。此时，将导光层13的厚度形成得比基体材料11还薄从而使更多的光导向基体材料11侧的情形可以使发光部12发出更明亮的光。此外，在将导光层13形成得比基体材料11还薄的情况下，即便利用丝网印刷法等也能以良好的作业性来形成导光层13。根据本实施方式，如上述那样，将基体材料11的厚度设为0. 15mm，将导光层13的 厚度设为0. 05mm,从而使导光层13形成得比基体材料11稍薄。因此，能以良好的作业性来生产使发光部12发出明亮的光的导光板。如根据以上说明可知的那样，通过将导光层13形成为大致等于或稍低于基体材料11的折射率，从而可以使从基体材料11和导光层13的端面入射来的发光元件9的光有效地导入至多个发光部12内，使发光部12以更高的亮度发光。此外，在基体材料11和导光层13的折射率不同的情况下，光会从折射率低的一侧向折射率高的一侧入射，从而基体材料11或导光层13内的其中一方的光增加，另一方的光减少。但是，通过使基体材料11和导光层13的折射率形成为大致相等，则可以防止这种光的泄漏，无论从基体材料11还是从导光层13，都会使较多的光入射至发光部12内。其中，在基体材料11的光的透过率高于导光层13的情况下,也可使导光层13的折射率稍低于基体材料11的折射率。进而,为了从基体材料11和导光层13向发光部12内导入更多的光，优选将发光部12的合成树脂12A的折射率设定得大致等于或稍高于基体材料11、导光层13。例如，在基体材料11使用了折射率为1. 51的氨基甲酸乙酯、且导光层13使用了折射率为1. 50的丙烯的情况下，合成树脂12A也可使用折射率为1. 52的聚氨酯丙烯酸酯等。由此，通过了基体材料11、导光层13之后的光容易进入合成树脂12A。此外，基体材料11、导光层13、发光部12等的折射率并未限定于上述的数值。即、合成树脂12A的折射率最好大致等于或稍高于基体材料11和导光层13的折射率，发光部12具有合成树脂12A、和被分散于合成树脂12A内且折射率高于合成树脂12A的无机氧化物粒子12B即可。由此，只要发光部12的折射率为基体材料11和导光层13的折射率以上即可。虽然即便在合成树脂12A的折射率低于导光层13的折射率的情况下发光部12也能发光，但是优选合成树脂12A的折射率大致等于或稍高于导光层13的折射率。另外，同样地，虽然即便在基体材料11的折射率低于导光层13的折射率的情况下发光部12也能发光，但是优选基体材料11的折射率大致等于或稍高于导光层13的折射率。图5是本发明的实施方式中的开关的俯视示意图。图6是本发明的实施方式中的其他开关的俯视示意图。如图5所示，优选导光层13在基体材料11的下表面以均匀的厚度设置于整个面，但是也可如图6所示那样，局部地设置没有形成导光层13的地方。但是，即便在该情况下，也优选按照发光元件9的光能入射到发光部12的方式形成导光层13。另外，在本实施方式中，使无机氧化物粒子12B分散于合成树脂12A内，从而形成了发光部12。但是，即便不使无机氧化物粒子12B分散于合成树脂12A内，通过将发光部12的折射率设为基体材料11和导光层13的折射率以上、且将形状设为凸状，也可以使光散射或反射。其中，因为使无机氧化物粒子12B分散能进一步散射或反射光，所以优选。在以上的说明中，针对使氧化钛或钛酸钡等无机氧化物粒子12B分散于合成树脂12A内从而形成了发光部12的构成进行了说明。即，使折射率高于合成树脂12A的无机粒子分散于合成树脂12A内，从而形成了发光部12。但是，也可使折射率高于合成树脂12A的聚酯或丙烯、环氧等树脂填料分散于合成树脂12A内来形成发光部12。
另外，如图4的剖视图所示那样，可以在基体材料11的下表面的多个发光部12的下方的、导光层13的下表面也设置多个发光部12。由此，可以进一步明亮地照明显示部10B。S卩、通过使入射至基体材料11和导光层13内的发光元件9的光由处于基体材料11和导光层13的中间部位置处的发光部12、和下表面的发光部12这两个发光部进行散射并使这两个发光部发光，从而亮度得到进一步提高，可进行明亮的照明。如果采用这种构成，贝1J能够使处于中间部位置的发光部12和下表面的发光部12以在上下方向上重叠的方式进行配置，从而对各发光部12的配置位置进行设定时的自由度得以增加。此外，可以进一步设置覆盖下表面的发光部12的导光层。此外，在本实施方式中，虽然在基体材料11的下表面形成了凸状的发光部12，但是也可形成不为凸状而例如为凹状的发光部12。即、也可在基体材料11的下表面设置凹部，并在该凹部之中形成发光部12。另外，在基体材料11的下表面，通过印刷方法形成了发光部12。但是，也可在基体材料11的上表面设置多个发光部12，并按照覆盖这些多个发光部12的方式在基体材料11的上表面形成导光层13。另外，除了印刷方法以外，还可以通过粘贴或喷墨、激光加工、冲压加工、成形加工等各种方法来形成发光部12。另外，针对将在下表面粘贴有多个可动接点5的基底板4粘贴于导光板14的下表面的构成进行了说明。但是，如果采用没有基底板4、且在导光板14的下表面直接粘贴了多个可动接点5的构成，则可以减少整体的构成部件数，可以更容易且廉价地形成可动接点体16或开关。即、导光层13和可动接点5可以经由基底板4而间接地对置，也可以不经由基底板4而直接地对置。另外，在以上的说明中，固定接点8通过圆形的中央固定接点8A、和包围该中央固定接点8A的例如马蹄状或环状的外侧固定接点8B而构成。但是，固定接点8的构成并未限定于此。在可动接点5发生反转时，只要在经由可动接点5而被电连接的位置处将2个固定接点设置于布线基板7上即可。即、只要在配置有可动接点5的位置处将2个固定接点设置于布线基板7上即可，形状并没有特别限定。例如，也可以采用如下构成在与可动接点5的中央对置的位置附近配置2个固定接点，在可动接点5发生反转时，利用可动接点5的中央部而将这些固定接点电连接。进而，在本实施方式中，单独地形成了基体材料11和导光层13。但是，也可由一层来形成基体材料11和导光层13，并将发光部12配置于该层内。而且，使多个发光部如图5所示那样不均。如此，本实施方式的导光板14具有为薄膜状且具有光透过性的基体材料11、被形成于基体材料11的多个发光部12、和覆盖多个发光部12且具有光透过性的导光层13。由此，发光元件9的光除了从基体材料11入射之外还从导光层13入射，从而在发光部12内散射并反射的光的量变多。因此，使用了该导光板14的可动接点体16可进行明亮的照明，从而可以进行易见且容易的操作。另外，通过在发光部12的下方的导光层13下表面也形成发光部12，从而可以进行更明亮的照明。-工业可用性-本发明的导光板以及使用了该导光板的可动接点体可以进行明亮且易见的照明， 且容易操作。因此，主要有用于电子设备的操作。-符号说明-4基底板5可动接点7布线基板8固定接点8A中央固定接点8B外侧固定接点9发光元件10显示板IOA涂装部IOB显示部1、11基体材料2、12 发光部12A合成树脂12B无机氧化物粒子13导光层3、14 导光板I5隔离物6、16可动接点体
权利要求
1.一种导光板，具有 基体材料，其为薄膜状且具有光透过性； 多个发光部，各自被形成于所述基体材料；和 导光层，其覆盖所述多个发光部且具有光透过性， 所述发光部使来自所述基体材料和所述导光层的光散射。
2.根据权利要求1所述的导光板，其中， 所述发光部在所述基体材料上被形成为凸状。
3.根据权利要求1所述的导光板，其中， 所述发光部的折射率为所述基体材料和所述导光层的折射率以上。
4.根据权利要求1所述的导光板,其中， 在所述导光层的与覆盖所述发光部的面相反侧的面还具有发光部。
5.根据权利要求1所述的导光板，其中， 所述发光部具有树脂、和被分散于所述树脂内且折射率高于所述树脂的粒子。
6.根据权利要求5所述的导光板,其中， 所述树脂的折射率大致等于或大于所述基体材料和所述导光层的折射率。
7.根据权利要求5所述的导光板，其中， 所述粒子的直径为0.4μπι以上且1.5μπι以下。
8.根据权利要求1所述的导光板，其中， 所述导光层的折射率大致等于或小于所述基体材料的折射率。
9.一种可动接点体，具有 导光板，该导光板具有基体材料，其为薄膜状且具有光透过性；多个发光部，各自被形成于所述基体材料；和导光层，其覆盖所述多个发光部且具有光透过性；以及可动接点，其为圆顶状且具有导电性， 所述发光部使来自所述基体材料和所述导光层的光散射， 所述导光层和所述可动接点直接地或者间接地对置。
全文摘要
本发明提供一种导光板及使用了该导光板的可动接点体。导光板具有为薄膜状且具有光透过性的基体材料、被形成于基体材料的多个发光部、和覆盖多个发光部且具有光透过性的导光层。根据该构成，因为光从基体材料和导光层向发光部入射，所以由发光部散射并反射的光的量变多。因此，使用了该导光板的可动接点体能进行明亮的照明，从而可以进行易见且容易的操作。
文档编号H01H9/18GK103003906SQ201180034978
公开日2013年3月27日 申请日期2011年7月15日 优先权日2010年7月22日
发明者立畠直树 申请人:松下电器产业株式会社