一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法

文档序号:7118753阅读:438来源:国知局
专利名称:一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法
技术领域
本发明涉及铜包铝超细扁线生产方法,尤其是高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法。
背景技术
铜包铝线材是一种双金属线材,是在铝线外表包复一层一定厚度的铜层,使该线材成为一种高性能的双金属线材,其铜的厚度大约是在最小半经的3. 5%。其导电率大约是铜线的62. 9%。而同样重量的铜包铝线的长度是纯铜线长度的2. 7倍。此外铜包铝由于其重量轻可允许使用密度较低,重量较轻的绝缘材料,从而可减少信号的衰减。同时因铜包铝的热膨胀系数与电缆的铝带铠装几及为相同,所以因导线拉拔而引起的电缆故障也大大减少。由于铜包铝是结和了两种金属的最佳特性于一体的复合线材。铜占线材截面的10%,其厚度最小为其厚度最小为线材的3.5%。铜包铝线的密度每立方英寸为12磅(每立方厘米
3.32克)是铜线的37%。由于它有经济,质轻,易于操作和安装,在实际应用中取代铜线是非常节省费用的,可以制成各种不同产品,所以用途相当广泛。目前已公开的铜包铝扁线的加工方法主要有以下问题
(I)铝线镀铜法;是将铝芯线表面电镀铜层以获得铜包铝线的方法。这种方法较简便,但镀铜层的成分不纯、性能较脆。并且镀铜层与铝芯线往往不同心,难以满足同轴电缆生产和使用要求。(2)轧辊压接法;将经过清理并加热的两条铜带从上、下两个方向包覆铝芯线,利用轧辊的强大压力,将铜带与铝芯线压接在一起。然后将铜带接缝的两个凸耳切除,形成线还。再将线还进行拉拔获得所需直径,通过热处理赋予所需性能。这种工艺较为复杂,轧压设备投资较大。(3)包覆焊接法。以薄铜带为卷曲包覆面材,以铝杆或铝合金线材为芯部材料,纵包弧焊而成的双金属复合线材。包复层厚薄均匀。芯部材料包覆前处理铝杆放线一除油一清洗一钝化一清洗一烘干。尽管如此,由于铝的化学特性,表面氧化层十分致密及附着的非金属夹杂物难已彻底根除。给质量的保障带来了不稳定因素。因此,对坯料的清洁度要求很高,由坯料到成品总加工率较低且需要多次退火,由于铜和铝之间巨大的金属力学性能的差异,很容易导致小加工率拉拔加工过程中,局部剥离降低成品率和导电效率。制备扁线所用铜包铝母线时,要对所使用的铜带和铝杆进行矫直、清洗等繁杂的前处理,不仅增加了环境负担,而且生产效率低、生产成本高;酸、碱清洗后的铝杆很容易导致在拉丝过程中局部剥离,降低成品率和导电率;扁线的宽厚比一般在3-8:1,很难大于10:1。

发明内容
本发明的目的就是提供一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法。本发明采用的技术方案是一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法,其特征是它包括以下生产步骤
(1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理,表面处理机在去表皮时采用氮气保护,再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆,得到初级铜包招线;
(2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理,直到线径达到所需要求;
(3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理,采用自定心高精度压制装置,大辊径的工作辊和辅助辊支撑,多道次轧制,分段宽延,变频同步控制,即得高宽厚比铜包铝超细扁线。本发明的有益效果是用清除铝杆表层技术代替之前的酸、碱等清洗污染及氧化层技术,解决了环保问题;铝杆表层清除后直接进行包覆,过程短,时间短,包覆距离短,解决了铝杆表面不会被氧化和二次污染,核心要求是保证金属间可靠的结合,易于铜在拉丝过程中形成铜铝合金层;实现铜铝之间有效的互相渗透形成冶金结合层。保证了双金属变形率和加工过程中的变形均匀性。多道轧扁技术,保证了扁线的宽厚比大于20:1,且不露铝。提高导体的表面积,增大导体的载流量,用以替代相同载流量的铜导体在某些领域的应用,从而大大降低了原材料的成本,节省了资源。
具体实施例方式一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法,它包括以下生产步骤
(1)将¢9.5铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机LWD1200拉机进行去皮处理,表面处理机在去表皮时采用氮气保护,得到¢8. 6铝杆或铝镁合金杆,再与S =0.36的铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆,并进行收卷,得到初级铜包铝线;
(2)立即将初级铜包铝线放卷并通过6道LWD1200拉机进行拉伸处理,直到线径达到¢5,再进行收卷;
(3)上述拉伸好的初级铜包铝线放卷,并通过四道LWD1000拉机和中拉机LHT-280/17轧扁处理,采用自定心高精度压制装置,大辊径的工作辊和辅助辊支撑,多道次轧制,分段宽延,变频同步控制,即得高宽厚比铜包铝超细扁线。
权利要求
1.一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法,其特征是它包括以下生产步骤 (1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理,表面处理机在去表皮时采用氮气保护,再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆,得到初级铜包铝线. (2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理,直到线径达到所需要求; (3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理,采用自定心高精度压制装置,大辊径的工作辊和辅助辊支撑,多道次轧制,分段宽延,变频同步控制,即得高宽厚比铜包铝超细扁线。
全文摘要
本发明公开了一种高宽厚比铜包铝超细扁线生产方法,它包括以下生产步骤(1)将铝杆或铝镁合金杆放线并通过表面处理机进行去皮处理,表面处理机在去表皮时采用氮气保护,再与铜带共同通过包覆机使铜带包覆处理后的铝杆或铝镁合金杆,得到初级铜包铝线;(2)立即将初级铜包铝线通过多道拉机进行拉伸处理,直到线径达到所需要求;(3)上述拉伸好的初级铜包铝线通过多道轧扁处理,即得高宽厚比铜包铝超细扁线。本发明保护了环境,扁线的宽厚比大于20:1,且不露铝,提高导体的表面积,增大导体的载流量,用以替代相同载流量的铜导体在某些领域的应用,从而大大降低了原材料的成本,节省了资源。
文档编号H01B13/00GK102623107SQ201210115659
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者宋澄章, 王圣福, 葛志华 申请人:铜陵颐和泰新材料股份有限公司
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