专利名称：一种焊带切割装置的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及ー种焊带切割装置，尤其是指光伏组生产所使用的焊带的切割装置。
背景技术：
目前，公知的光伏组件焊带切割方法是使用剪刀一根一根进行裁剪，费时费力，作业效率低。全自动焊带切割机虽然省时省力，但是成本较高。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构合理、裁切效率高的一种焊带切割装置。技术方案一种焊带切割装置，包含底盘，焊带转盘，转盘定位模块，从动转轴，限位卡槽，压紧滚轴和量测平台，所述底盘上设置有焊带转盘，所述焊带转盘前后设置有支撑焊带转盘，且随焊带转盘自由转动的从动转轴，在焊带转盘两侧设置有转盘定位模块，所述底盘上带有空槽，转盘定位模块沿着空槽滑动，在所述底盘后端面设置限位卡槽，所述底盘一侧设置有量测平台，量测平台前端设置有压紧滚轴。作为优选，所述限位卡槽的槽深方向最低点高于焊带转盘轴中心高度。作为优选，所述压紧滚轴的下滚轴最高点与限位卡槽槽深方向最低点平行。作为优选，所述量测平台表面高度低于所述压紧滚轴下滚轴最高点高度。作为优选，所述量测平台表面的刀槽切ロ的中心线为量测平台刻度线零点。有益效果本发明结构合理、操作简单，能够快速调节、准确定位，可根据生产需要调节打孔数量、位置及宽度，井能多张背膜同时打孔，減少员エ劳动强度及作业时间
图I为本发明实施例结构主视图；图2为本发明实施例结构俯视图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明一种焊带切割装置，包含底盘I，焊带转盘3，转盘定位模块7，从动转轴2，限位卡槽4，压紧滚轴5和量测平台6，所述底盘I上设置有焊带转盘3，所述焊带转盘3前后设置有支撑焊带转盘3，且随焊带转盘3自由转动的从动转轴2，在焊带转盘3两侧设置有转盘定位模块7，所述底盘I上帯有空槽，转盘定位模块7沿着空槽滑动，在所述底盘后端面设置限位卡槽4，所述底盘I 一侧设置有量测平台6，量测平台6前端设置有压紧滚轴5，所述限位卡槽4的槽深方向最低点高于焊带转盘3轴中心高度，所述压紧滚轴5的下滚轴最高点与限位卡槽4槽深方向最低点平行，所述量测平台6表面高度低于所述压紧滚轴5下滚轴最高点高度，所述量测平台6表面的刀槽切ロ的中心线为量测平台刻度线零点。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种焊带切割装置，其特征在于包含底盘(I)，焊带转盘(3)，转盘定位模块(7)，从动转轴(2)，限位卡槽(4)，压紧滚轴(5)和量测平台￠)，所述底盘(I)上设置有焊带转盘(3)，所述焊带转盘(3)前后设置有支撑焊带转盘(3)，且随焊带转盘(3)自由转动的从动转轴(2)，在焊带转盘(3)两侧设置有转盘定位模块(7)，所述底盘(I)上帯有空槽，转盘定位模块(7)沿着空槽滑动，在所述底盘后端面设置限位卡槽(4)，所述底盘(I) 一侧设置有量测平台出)，量测平台(6)前端设置有压紧滚轴(5)。
2.根据权利要求I所述的焊带切割装置，其特征在干所述限位卡槽(4)的槽深方向最低点高于焊带转盘(3)轴中心高度。
3.根据权利要求I所述的焊带切割装置，其特征在干所述压紧滚轴(5)的下滚轴最高点与限位卡槽(4)槽深方向最低点平行。
4.根据权利要求I所述的焊带切割装置，其特征在干所述量测平台(6)表面高度低于所述压紧滚轴(5)下滚轴最高点高度。
5.根据权利要求I所述的焊带切割装置，其特征在于所述量测平台(6)表面的刀槽切ロ的中心线为量测平台刻度线零点。
全文摘要
本发明公开了一种焊带切割装置，包含底盘，焊带转盘，转盘定位模块，从动转轴，限位卡槽，压紧滚轴和量测平台，所述底盘上设置有焊带转盘，所述焊带转盘前后设置有支撑焊带转盘，且随焊带转盘自由转动的从动转轴，在焊带转盘两侧设置有转盘定位模块，所述底盘上带有空槽，转盘定位模块沿着空槽滑动，在所述底盘后端面设置限位卡槽，所述底盘一侧设置有量测平台，量测平台前端设置有压紧滚轴。本发明结构合理、操作方便，可以一次动作完成三根焊带切割，而且裁切长度准确，在提高焊带裁切效率和准确率的同时又降低了成本。
文档编号H01L31/18GK102683488SQ20121013668
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘福玉 申请人:浚丰太阳能(江苏)有限公司