专利名称：小型断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种小型断路器。
背景技术：
在小型断路器的每一个单元内，包括壳体和操作手柄，所述的壳体内设有操作机构、脱扣器、触头系统、灭弧系统、过电流保护系统和短路保护系统。通过操作手柄使操作机构带动触头系统中的动触头运动，使小型断路器接通和分断，实现对电气线路的控制；通过对电流热效应和磁效应的感测，对电气线路发生过载、短路等故障时实施保护。当动、静触头接触并有足够的接触压力时，小型断路器接通电气回路，通过双金属元件感测小型断路器的局部温度变化，判断回路系统的电流大小，实现过电流保护功能。当回路电流保持在小型断路器设定的额定电流值及以下时，该电流产生的热效应使金属元件 产生的变形很小，不能使脱扣器脱扣；当回路电流超过设定的额定电流时，小型断路器的金属元件温度升高，可以产生足够的热变形，推动脱扣器解扣，此时，触头系统中的动、静触头分开，切断电流回路，实现电流保护功能。短路保护系统由电磁线圈感测回路电流的变化，当回路电流超过正常值或在设定的短路保护值以上时，电磁线圈产生的电磁力使动铁芯推动推杆，并作用于脱扣器，使脱扣器解扣，切断电流回路，实现短路保护功能。灭弧系统的作用是当小型断路器在断开过大的短路电流时，通过对电弧的作用，实现限制电流继续增加的趋势，即限流作用，并最终将电弧消灭。当电弧引进灭弧室时，被灭弧室内的金属栅片分隔成许多段，每段电弧都在金属栅片附近产生一个近极电压，使整个电弧的压降迅速提高，使电弧熄灭。传统的小型断路器，一般包括壳体，所述的壳体包括上盖、中壳和底盖，中壳的设置是为了更加方便的安装操作机构及触头系统，所述的中壳将壳体内腔分为N极腔和L极腔，N极腔和L极腔在中壳底部通常相通，即L极腔内的灭弧室占用了 N极腔。灭弧室一般包括10片灭弧片和固定灭弧片的固定片，由于L极腔内的灭弧室占用了 N极腔，灭弧室受N极静触头支架的影响，使得灭弧片的数量比较少，而灭弧性能的强弱是与灭弧片数量息息相关的。通常L极产生的电弧较多，而电弧被引到灭弧室时，因N极腔和L极腔在中壳底部相通，使得N极引弧板过短，也使得灭弧片的片数减少，从而影响了小型断路器的使用寿命。在现有的小型断路器中，通常L极动、静触头接触处只设有引弧板，而动、静触头接触处分断时产生的电弧又特别的多，容易烧坏附近的元器件和使得壳体变形，从而影响断路器的使用寿命。
发明内容
为解决背景技术中现有小型断路器在L极动、静触头接触处通常没有保护，使得电弧不能有效被引到灭弧室的问题，本发明提供一种小型断路器。本发明的技术方案是一种小型断路器，包括壳体和操作手柄，所述的壳体内设有操作机构、脱扣器、触头系统、灭弧系统、过电流保护系统和短路保护系统，所述的操作手柄通过操作机构与脱扣器相连，所述的壳体包括上盖、中壳和底盖，所述的中壳将壳体内腔分为N极腔和L极腔，所述的触头系统包括设于N极腔内的N极静触头、N极动触头和设于L极腔内的L极静触头、L极动触头，所述的L极静触头设于L极静触头支架上，所述的灭弧系统包括灭弧室、L极引弧板和N极引弧板，所述L极腔内设有两片隔弧板，所述的两片隔弧板被L极静触头支架和L极引弧板隔开并形成缺口槽，所述的L极静触头设于缺口槽内。作为本发明的一种改进，所述的N极腔和L极腔之间设有隔板，所述的灭弧室设于L极腔内。作为本发明的另一种改进，所述隔板在N极腔一侧设有固定槽，所述的N极引弧板 的一端设于固定槽内。作为本发明的另一种改进，所述的底盖上设有插口槽，所述的插口槽与固定槽相对应。作为本发明的另一种改进，所述的隔板与中壳为一体式结构。作为本发明的另一种改进，所述的灭弧室包括12片灭弧片和固定灭弧片的固定片。作为本发明的另一种改进，所述的隔弧板采用产气材料一体成型。作为本发明的另一种改进，所述的隔弧板采用的产气材料为PA66。本发明的有益效果是，在L极静触头的两侧增加了上、下隔弧板，使得L极动、静触头分断时产生的电弧，由于磁场方向的原因以及气流的作用下，快速的被引向灭弧室。同时可以避免电弧产生的热量过大使壳体变形。
附图I为本发明的结构示意图。附图2为本发明的爆炸图。附图3为本发明另一角度的爆炸图。图中，I、壳体；11、上盖；111、L极腔；112、L极静触头；113、L极动触头；114、L极静触头支架；115、L极引弧板；116、隔弧板；1161、缺口槽；12、中壳；121、隔板；122、固定槽；13、底盖；131、N极腔；132、N极静触头；133、N极引弧板；134、插口槽；2、操作手柄；3、操作机构；4、脱扣器；5、灭弧室；51、灭弧片；52、固定片。
具体实施例方式下面结合附图对本发明实施例作进一步说明
由图所示，一种小型断路器，包括壳体I和操作手柄2，所述的壳体I内设有操作机构3、脱扣器4、触头系统、灭弧系统、过电流保护系统和短路保护系统，所述的操作手柄2通过操作机构3与脱扣器4相连，所述的壳体I包括上盖11、中壳12和底盖13，所述的中壳12将壳体I内腔分为N极腔131和L极腔111，所述的中壳上设有N极排气孔和L极排气孔，所述的触头系统包括设于N极腔131内的N极静触头132、N极动触头和设于L极腔111内的L极静触头112、L极动触头113,所述的L极静触头112设于L极静触头支架114上,所述的灭弧系统包括灭弧室5、L极引弧板115和N极引弧板133,所述L极腔111内设有两片隔弧板116，所述的两片隔弧板116被L极静触头支架114和L极引弧板115隔开并形成缺口槽1161，所述的L极静触头112设于缺口槽1161内。本发明的有益效果是，在L极静触头的两侧增加了上、下隔弧板，使得L极动、静触头分断时产生的电弧，由于磁场方向的原因以及气流的作用下，快速的被引向灭弧室。同时可以避免电弧产生的热量过大使壳体变形。所述的N极腔131和L极腔111之间设有隔板121，所述的隔板121与中壳12为一体式结构。所述隔板121在N极腔131 —侧设有固定槽122，所述的N极引弧板133的一端设于固定槽122内，所述的底盖13上设有插口槽134，所述的插口槽134与固定槽122相对应。具体的说，固定槽122有两个，与之对应的插口槽134也有两个。所述的灭弧室5包括12片灭弧片51和固定灭弧片51的固定片52。隔板的设置使得灭弧室只设于L极腔内，避免了 L极腔内产生的电弧乱窜到N极腔内，便于快速的消灭电弧。而且隔板的设置，使得N极引弧板可以加长，有利于N极的快速灭弧。固定槽和 插口槽的设置使得加长后的N极引弧板更好的固定。另外，灭弧室只设于L极腔内，避免灭弧室受N极静触头的影响，同时，灭弧片数量增加到12片，使电弧电压迅速上升，从而增加了灭弧室的灭弧能力。所述的隔弧板116采用产气材料一体成型。具体的说，所述的隔弧板116采用的产气材料为PA66 (Polyamide 66聚酰胺又称尼龙66)。当然本发明中，隔弧板116也可以采用其他的产气材料。各位技术人员须知虽然本发明已按照上述具体实施方式
做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
权利要求
1.ー种小型断路器，包括壳体(I)和操作手柄(2)，所述的壳体(I)内设有操作机构(3)、脱扣器(4)、触头系统、灭弧系统、过电流保护系统和短路保护系统，所述的操作手柄(2)通过操作机构(3)与脱扣器(4)相连，所述的壳体(I)包括上盖(11)、中壳(12)和底盖(13)，所述的中壳(12)将壳体(I)内腔分为N极腔(131)和L极腔(111)，所述的触头系统包括设于N极腔(131)内的N极静触头(132 )、N极动触头和设于L极腔(111)内的L极静触头(112)、L极动触头(113)，所述的L极静触头(112)设于L极静触头支架(114)上，所述的灭弧系统包括灭弧室(5)、L极引弧板(115)和N极引弧板(133)，其特征在于所述L极腔(111)内设有两片隔弧板(116)，所述的两片隔弧板(116)被L极静触头支架(114)和L极引弧板(115)隔开并形成缺ロ槽(1161)，所述的L极静触头(112)设于缺ロ槽(1161)内。
2.根据权利要求I所述的小型断路器，其特征在于所述的N极腔(131)和L极腔(111)之间设有隔板(121 )，所述的灭弧室(5 )设于L极腔(111)内。
3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于所述隔板(121)在N极腔(131)—侧设有固定槽(122)，所述的N极引弧板(133)的一端设于固定槽(122)内。
4.根据权利要求3所述的小型断路器，其特征在于所述的底盖(13)上设有插ロ槽(134)，所述的插ロ槽(134)与固定槽(122)相对应。
5.根据权利要求2或3或4所述的小型断路器，其特征在于所述的隔板(121)与中壳(12)为一体式结构。
6.根据权利要求I所述的小型断路器，其特征在于所述的灭弧室(5)包括12片灭弧片(51)和固定灭弧片(51)的固定片(52)。
7.根据权利要求I所述的小型断路器，其特征在于所述的隔弧板(116)采用产气材料一体成型。
8.根据权利要求6所述的小型断路器，其特征在于所述的隔弧板(116)采用的产气材料为PA66。
全文摘要
一种小型断路器。解决了现有小型断路器在L极动、静触头接触处通常没有保护，使得电弧不能有效被引到灭弧室的问题。它包括壳体、灭弧系统、L极静触头和L极静触头支架，壳体包括上盖、中壳和底盖，所述的中壳将壳体内腔分为N极腔和L极腔，灭弧系统包括灭弧室和L极引弧板，所述L极腔内设有两片隔弧板，所述的两片隔弧板被L极静触头支架和L极引弧板隔开并形成缺口槽，所述的L极静触头设于缺口槽内。本发明的有益效果是，在L极静触头的两侧增加了上、下隔弧板，使得L极动、静触头分断时产生的电弧，由于磁场方向的原因以及气流的作用下，快速的被引向灭弧室。
文档编号H01H73/18GK102856136SQ201210320350
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者俞金荣, 张梅红 申请人:上海巢安电气有限公司