专利名称：电极糊及其制作方法
技术领域：
本发明涉及电极糊及其制作方法，属于导电材料技术领域。
背景技术：
电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤浙青，但是实际上普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%，用普煅无烟煤制得的电极糊往往电阻系数较大，不能满足现代精密生产的需要，同时现有生产无烟煤使用量过大，往往超过重量的45%，企业的相应生产成本较大，电极糊的原材料需要进ー步优化。
发明内容
本发明的目的在于提供电极糊及其制作方法，能在减少企业的生产成本的基础上制作出优质的电极糊。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块65 70%电煅无烟煤8 15%中温煤浙青20 25%。电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度小于0. 075mm的一类粉粒29 31%,粒度大于或等于0. 075mm而小于10mm的ニ类粉粒8 9%,粒度大于或等于10mm而小于18mm的三类粉粒13 17%,粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为180 200°C，混捏时间70 80min，然后冷却成型。本发明的有益效果在干以废弃的残极块为主原料制作电极糊，減少了企业的生产成本，同时制作出的电极糊具有较小的电阻系数、热膨胀系数小以及气孔率的特点，变废为宝。
具体实施例方式下面结合实施例进ー步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例1电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块 67%电煅无烟煤10%中温煤浙青23%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0. 01mm的一类粉粒29%，粒度0. 075mm的ニ类粉粒8%，粒度16mm的三类粉粒17%，粒度25mm的四类粉粒20%，粒度40mm的五类粉粒26%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为180°C，混捏时间80min，然后冷却成型。实施例2电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块 65%
电煅无烟煤15%中温煤浙青20%。电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0. 05mm的一类粉粒31%，粒度0. 5mm的ニ类粉粒8. 5%，粒度10mm的三类粉粒15%，粒度18mm的四类粉粒21%，粒度50mm的五类粉粒24. 5%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为190°C，混捏时间75min，然后冷却成型。实施例3电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块 70%电煅无烟煤8%中温煤浙青22%。电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0. 07mm的一类粉粒30%，粒度5mm的ニ类粉粒8%，粒度17mm的三类粉粒13%，粒度28mm的四类粉粒22%，粒度55mm的五类粉粒27%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为200°C，混捏时间70min，然后冷却成型。实施例4电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块 70%电煅无烟煤10%中温煤浙青20%。电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0. 03mm的一类粉粒31%，粒度1mm的ニ类粉粒9%，粒度10mm的三类粉粒15%，粒度19mm的四类粉粒20%，粒度30mm的五类粉粒25%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为185°C，混捏时间80min，然后冷却成型。实施例5电极糊，它由以下质量百分比的原料制成残极块 67%电煅无烟煤8%中温煤浙青25%。电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0. 04mm的一类粉粒30%，粒度4mm的ニ类粉粒8. 5%，粒度15mm的三类粉粒14%，粒度22mm的四类粉粒20. 5%，粒度35mm的五类粉粒27%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为195°C，混捏时间72min，然 后冷却成型。
权利要求
1.电极糊，其特征在于它由以下质量百分比的原料制成 残极块 65 70% 电煅无烟煤8 15% 中温煤浙青20 25%。
2.根据权利要求I所述的电极糊的制作方法，其特征在于首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度小于O. 075mm的一类粉粒29 31%，粒度大于或等于·O.075mm而小于IOmm的二类粉粒8 9%,粒度大于或等于IOmm而小于18mm的三类粉粒13 17%，粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤浙青糊料混捏，捏温度为180 200°C，混捏时间70 80min，然后冷却成型。
全文摘要
本发明公开了电极糊及其制作方法，它由以下质量百分比的原料制成残极块65～70%，电煅无烟煤8～15%，中温煤沥青，20～25%，将上述质量百分比的残极块分级磨粉，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180～200℃，混捏时间70～80min，然后冷却成型。本发明的有益效果是以废弃的残极块为主原料制作电极糊，减少了企业的生产成本，同时制作出的电极糊具有较小的电阻系数、热膨胀系数小以及气孔率的特点，变废为宝。
文档编号H01B13/00GK102956281SQ20121043629
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者张金文 申请人:遵义县品正碳素有限公司