专利名称:一种串列线铜线冷接的方法
技术领域:
本发明涉及一种串列线铜线冷接的方法。
背景技术:
随着我国通信技术不断发展,市场对各种数据电缆的需求量也逐年增加,其中拉丝绝缘串列线作为一种高速数据线更为用户广泛使用。这种串列线的生产工艺主要包括将铜杆加热拉丝,并将绝缘层挤出到拉丝后的铜芯上。铜丝由铜杆拉丝获得,长度不可能太长,因此加工过程中需要将两段铜丝进行连接,以保证生产整盘的串列线。现有技术中,两根铜丝是通过普通的电焊技术进行的,连接不是很牢固,且接头不光滑,亟待改进
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种串列线铜线冷接的方法,通过本发明的实施,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观。为达此目的,本发明采用以下技术方案一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述方法包括以下步骤将两根铜线的对接头分别拉直;将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。优选地,所述冷接在拉丝模和挤出机之间进行。优选地,所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次。优选地,之后还包括将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利通过拉丝模。本发明中,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观,从而提高了串列线成品质量。发明附I是本发明实施例I提供的一种串列线铜线冷接的方法的流程图。
具体实施例方式本发明实施例I提供了一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述冷接在拉丝模和挤出机之间进行。所述方法如图I所示,包括以下步骤步骤101,将两根铜线的对接头分别拉直;步骤102,将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;
步骤103,将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次。步骤104,除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。步骤105,将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利 通过拉丝模。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,其特征在于,所述方法包括以下步骤 将两根铜线的对接头分别拉直; 将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合; 将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固; 除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。
2.根据权利要求I所述的串列线铜线冷接的方法,其特征在于,所述冷接在拉丝模和挤出机之间进行。
3.根据权利要求I所述的串列线铜线冷接的方法,其特征在于,所述第一预设次数和第二预设次数均为为2至3次。
4.根据权利要求I所述的串列线铜线冷接的方法,其特征在于,之后还包括将铜线拉直、理顺后放到位,验查接头处是否牢固,确保顺利通过拉丝模。
全文摘要
本发明公开了一种串列线铜线冷接的方法,应用于包括依次连接的轧头机、拉丝模、冷焊机、挤出机、水槽和收线盘的设备中,所述方法包括以下步骤将两根铜线的对接头分别拉直;将所述两根铜线的对接头分别从所述冷焊机两边穿入,放置模槽中间,通过搬动所述冷焊机手柄第一预设次数,使所述对接头粘合;将粘合处的接头毛刺去除,再焊接第二预设次数,使其牢固;除去毛刺,用细锉将焊接外铜线锉圆滑。本发明中,铜丝之间焊接牢固,且接头光滑美观,从而提高了串列线成品质量。
文档编号H01R43/042GK102983475SQ20121047854
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李健, 蔡飞, 胡必林, 胡程, 刘丽, 胡豪杰, 杜瑞娟 申请人:安徽天星光纤通信设备有限公司