一种新绕线方法及新型绕线的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新绕线方法及新型绕线机，利用线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行；采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。
【专利说明】一种新绕线方法及新型绕线机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线圈的绕线方法，尤其涉及的是一种〃 a 〃绕线工艺，还涉及的是实现〃 a 〃绕线工艺的新型绕线机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的普通绕线工艺的的特点是，线材从一个方向进给，然后由单个绕线轴完成绕线。显然不能满足现有线圈结构的绕制，给使用者带来不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种新的绕线方法，以及实现上述绕线方法的绕线机。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种新绕线方法，其特征在于:线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。
[0005]由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行。
[0006]一种新型绕线机，包括机架，其特征在于:还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉，其中线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。
[0007]由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线。
[0008]采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作原理图。
【具体实施方式】
[0010]下面依据附图对本发明做进一步的详细说明:
如图1所示一种新绕线方法，线材I从飞叉3轴中心穿过，经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5，再由收线轴5把这一方向绕线所需线材I储存到足够的长度；由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕，收线轴5同步进给，另一方向由飞叉轴2与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。[0011]所谓〃α 〃绕线工艺，其的特点是先把线头由机械装置送至一端，由收线(储线)装置储存线圈一个方向绕线所需的线材长度。绕线时一个方向的线材由左主轴方向进给，另一方向的线材由收线(储线)装置进给。从而实现了双向外绕(即〃α")绕线工艺。
[0012]如图2所示的新型绕线机，线材I从飞叉2轴中心穿过，经飞叉3由剪线送线装置4把线头送至收线轴5，再由收线轴5把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。由主轴马达7驱动右主轴6同步卷绕，收线轴5同步进给，另一方向由飞叉轴2与右主轴6同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至完成一个产品。
[0013]再由剪线送线装置4从飞叉3处剪断线材，并送至收线轴5储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行，完成自动化的使命。
[0014]采用上述方案后，本发明可以从两个方向进行绕线，并能精准的实现同步工作，其结构简单，实现和操作都很方便，更能有效的提高双向绕线的效率；给业界带来更多的便利。
【权利要求】
1.一种新绕线方法，其特征在于:线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度；由主轴马达驱动右主轴同步卷绕，收线轴同步进给，另一方向由飞叉轴与右主轴同方向两倍速度于右主轴卷绕，直至绕制一个线圈。
2.根据权利要求1所述的一种新绕线方法，其特征在于:由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线，进入下一产品的生产，周而复始的自动运行。
3.一种新型绕线机，包括机架，其特征在于:还包括剪线送线装置、收线轴、飞叉，其中线材从飞叉轴中心穿过，经飞叉由剪线送线装置把线头送至收线轴，再由收线轴把这一方向绕线所需线材储存到足够的长度。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕线机，其特征在于:由剪线送线装置从飞叉处剪断线材，并送至收线轴储线。
【文档编号】H01F41/06GK103854847SQ201210508108
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月3日 优先权日:2012年12月3日
【发明者】朱涛, 朱承义, 陈石恩 申请人:深圳市有钢机电设备有限公司