专利名称：一种太阳能电池光阳极的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池光阳极的制备方法。
背景技术：
光阳极是染料敏化太阳能电池的重要组成部分，光阳极材料的结构及物理、化学性能在很大程度上决定了染料敏化太阳能电池的光电转化效率。由于锐态矿TiO2 (二氧化钛)纳米粒子具有较大的比表面积、制备工艺简单、成本低等优点，是最早广泛使用的光阳极材料。但是，光生电子在纳米粒子膜电极中的扩散距离较短，光生电子的复合几率高。近年来，研究工作者采取一系列的措施优化光阳极的结构，一种方法是使用一维的纳米线、纳米棒、纳米纤维等作为光阳极的材料，因为它们能够提高光生电子的传输速率，增强对光的散射。但是一维纳米材料的比表面积一般较小(粗糙因子小于200)，这不利于光电池获得较高的光电流，光电池效率一般较低。由于零维纳米粒子能够吸附较多的染料，而一维纳米材料加快光生电子的传输速率，因此一维/零维纳米复合结构是一种理想的染料敏化太阳能电池光阳极材料。
发明内容
为了克服已有太阳能电池光阳极的制备方法的光电转换效率较低的不足，本发明提供一种提高光电转换效率的太阳能电池光阳极的制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种太阳能电池光阳极的制备方法，所述制备方法包括以下步骤I)在超声条 件下，将TiO2 (二氧化钛)纳米柱分散到的盐酸溶液中，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液，所述盐酸溶液的pH=2. 5^4,所述TiO2纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1: (100 750)，单位为g/mL (克/毫升)；2)将PSS (聚苯磺酸钠)水溶液加入到TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液中，PSS (聚苯磺酸钠)水溶液的pH=2. 5 4，所述PSS (聚苯磺酸钠)水溶液与TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液的体积比为1:(2 7. 5);搅拌均匀，在搅拌过程中PSS (聚苯磺酸钠)吸附到TiO2 (二氧化钛)纳米柱的表面，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构的坯料；3)去除未吸附的聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS(聚苯磺酸钠)复合结构；4)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构分散到水中，所述TiO2(二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与水的质量体积比为1:(50飞00)，单位为g/mL ;向其中加入TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子,所述TiO2纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子的质量体积比为1:(1. 2 10)，单位为g/mL，搅拌均匀，得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS/Ti02 (二氧化钛)纳米粒子的坯料；5)去除未吸附的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子，得到纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠VTiO2(二氧化钛)纳米粒子；
6)在40(T600 ° C条件下焙烧0. 5 2 h，去除聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到吸附次数n=l的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构；7)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构分散到的TiO2(二氧化钛)醇溶胶中，所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构与TiO2 (二氧化钛)醇溶胶的质量体积比为1:(60飞00)，单位为g/mL ;搅拌均匀，得到DSSCs光阳极的浆料；8)采用刮涂法将浆料涂在导电磨粒基底，在空气中干燥2(T40 min后，在35(T600° C条件下焙烧20 60 min，其中升温速率0. 8 1. 5 ° C/min，再冷却至室温；得到TiO2(二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极；9)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中24 48 h，得到染料敏化的光阳极。进一步，所述步骤3)中，通过离心、水洗、再分散去除未吸附的聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)。再进一步，所述步骤5)中，通过离心、水洗、再分散去除去除未吸附的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子。更进一步，所述步骤8)中，冷却至室温后，再次采用刮涂、焙烧。本发明的有益效果主要表现在通过改变组装次数可以有效调控TiO2 (二氧化钛)纳米柱与纳米粒子的组份。系统地的研究了不同的纳米柱与纳米粒子的组成对光电转化效率的影响，集成运用表面光电压谱和电化学阻抗谱探讨了影响光电池转换效率的因素。
图1为单纯的TiO2 (二氧化钛)纳米柱光电池CO (a)，TiO2 (二氧化钛)纳米柱/纳米粒子机械混合光电池CM(e)以及TiO2 (二氧化钛)纳米柱/纳米粒子复合光电池C3 (b),C5 (c), C7(d)的光电流-电压曲线。图2为单纯的TiO2 (二氧化钛)纳米柱光电池CO (a) ,TiO2 (二氧化钛)纳米柱/纳米粒子机械混合光电池CM(e)以及TiO2 (二氧化钛)纳米柱/纳米粒子复合光电池C3 (b),C5(c), C7(d)的电化学阻抗谱图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述。实施例1参照图1和图2，一种太阳能电池光阳极的制备方法，所述制备方法包括以下步骤I)在超声条件下，将TiO2 (二氧化钛)纳米柱分散到的盐酸溶液中，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液，所述盐酸溶液 的pH=2. 5 4,所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1:(100 750)，单位为g/mL ；2)将PSS (聚苯磺酸钠)水溶液加入到TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液中，PSS (聚苯磺酸钠)水溶液的pH=2. 5 4，所述PSS (聚苯磺酸钠)水溶液与TiO2纳米柱悬浮液的体积比为1: (2 7. 5);搅拌均匀，在搅拌过程中PSS (聚苯磺酸钠)吸附到TiO2 (二氧化钛)纳米柱的表面，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构的坯料；3)去除未吸附的聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS(聚苯磺酸钠)复合结构；4)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构分散到水中，所述TiO2(二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与水的质量体积比为1:(50飞00)，单位为g/mL ;向其中加入TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子,所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子的质量体积比为1:(1. 2 10)，单位为g/mL，搅拌均匀，得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子的坯料；5)去除未吸附的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子，得到纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠VTiO2(二氧化钛)纳米粒子；6)在40(T600 ° C条件下焙烧0. 5 2 h，去除聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到吸附次数n=l的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构；7)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构分散到的TiO2(二氧化钛)醇溶胶中，所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构与TiO2 (二氧化钛)醇溶胶的质量体积比为1:(60飞00)，单位为g/mL ;搅拌均匀，得到DSSCs光阳极的浆料；8)采用刮涂法将浆料涂在导电磨粒基底，在空气中干燥2(T40 min后，在305飞00° C条件下焙烧20 60 min，其中升温速率0. 8 1. 5 ° C/min，再冷却至室温；得到TiO2(二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极；
9)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中24 48 h，得到染料敏化的光阳极。进一步，所述步骤3)中，通过离心、水洗、再分散去除未吸附的聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)。再进一步，所述步骤5)中，通过离心、水洗、再分散去除去除未吸附的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子。本实施例中，所述盐酸溶液的pH=2. 5，所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1:100 ；PSS水溶液的pH=2. 5，所述PSS (聚苯磺酸钠)水溶液与TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液的体积比为1:2 ;所述TiO2纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与水的质量体积比为1:50,单位为g/mL ;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子的质量体积比为1:1. 2 ;步骤6)中，在400 ° C条件下焙烧0. 5h ;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构与TiO2 (二氧化钛)醇溶胶的质量体积比为1:60，单位为g/mL ;步骤8)中，空气中干燥20 min后，在350° C条件下焙烧20 min，其中升温速率0.8° C/min ;步骤9)中，将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中24 h。本实施例中，TiO2 (二氧化钛)胶体纳米粒子采用溶胶-凝胶水热法制备将(5(T80 mL)的钛酸异丙酯在剧烈搅拌下加入到(2(T30 mL)异丙醇中，然后将上述溶液滴加到(300 500 mL)的蒸馏水中，接着在80 °C下搅拌8 h，得到乳白色的TiO2 (二氧化钛)纳米粒子胶体。将得到的TiO2 (二氧化钛)转移到水热釜中在220 °C加热12 h，得到白色的TiO2 (二氧化钛)纳米粒子。多孔TiO2 (二氧化钛)纳米柱的制备以钛酸四丁酯为钛源，以乙二醇为配位溶剂，采用前驱体合成路线制备TiO2 (二氧化钛)纳米柱。具体过程如下在快速搅拌下，将(广3mL)钛酸四丁酯加入到(20(T250 mL)乙二醇中，并在170 °C下保温直至溶液变澄清。然后加入(f3 mL)钛酸四丁酯，待出现白色沉淀后缓慢搅拌并保温2 h。将得到的白色沉淀用无水乙醇离心洗涤3次，在100 °C烘干，得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱前驱体。接着将得到的TiO2 (二氧化钛)纳米柱前驱体以I °C /min的升温速度，在300 °C下焙烧2 h，对焙烧后的样品进行胺处理，在PH=IO-1l的乙二胺中90 °C回流36 h，然后用去离子水离心洗涤至溶液pH=7。经胺处理的前驱体在700 °C下焙烧2 h，得到一定长度的多孔高晶化度TiO2(二氧化钛)纳米柱。多孔TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子复合体的制备首先，在超声条件下，将(0. 2 I g)的TiO2 (二氧化钛)纳米柱分散到(10(Tl50 mL)的盐酸溶液(pH=2. 5 4)中，然后将(25 50 mL)的PSS (聚苯磺酸钠)水溶液(pH=2. 5 4)加入到TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液中，剧烈机械搅拌30 min。由于溶液的pH值在TiO2 (二氧化钛)的等电点以下(pH=5. 93)，P SS (聚苯磺酸钠)表面带负电荷而TiO2纳米柱表面带正电荷，因此在搅拌过程中PSS吸附到TiO2 (二氧化钛)纳米柱的表面，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构。接着通过离心、水洗、再分散的四次重复过程去除未吸附的聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)。然后将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构分散到(10(Tl50 mL)水中，向其中加入(2 5 mL)已制备的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子，机械搅拌30 min,得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子。同样在此之后采用离心、水洗、再分散的重复过程去除未吸附的TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子，此为TiO2 (二氧化钛)纳米粒子在TiO2 (二氧化钛)纳米柱上的一次吸附过程(n=l)。重复以上的吸附过程，就可以得到不同吸附次数的复合结构。最后，将吸附次数n=3，5，7，9的样品在500 ° C焙烧I h，去除聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到不同吸附次数的TiO2(二氧化钛)纳米柱/TiO 2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。复合体光阳极的制备以及光电化学池的组装将四种不同吸附次数的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构(n=3, 5，7，9)分散到(2 3 mL)的TiO2(二氧化钛)醇溶胶中，制备用于构筑DSSCs光阳极的浆料。采用刮涂法在TCO基底上制备光阳极，将制得的光阳极在空气中干燥30 min后，在450 ° C焙烧30 min(升温速率I ° C/min)，冷却至室温后，采用相同的方法进行第二次刮涂、焙烧，最后得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极，将其分别命名为P3，P5，P7。采用相同的制备方法构筑单纯的TiO2 (二氧化钛)纳米柱光阳极以及机械混合的TiO2 (二氧化钛)纳米柱-TiO2纳米粒子光阳极作对比，分别命名为PO和PM。所有制备的光阳极厚度均为10 u m。将光阳极浸泡在0.5 mM的N719染料中24 h，得到染料敏化的光阳极。采用H2PtCl6热解法制备DSSCs对电极，经过敏化的光阳极PO，P3，P5，P7，P9，和PM分别与Pt对电极用环氧树脂封装在一起。用毛细管将电解液注入到两电极之间。组装好的DSSCs分别命名为CO，C3, C5, C7, C9 和 CM。实施例2本实施例中，本实施例中，所述盐酸溶液的pH=3，所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1:500 ；PSS水溶液的pH=3. 5，所述PSS (聚苯磺酸钠)水溶液与TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液的体积比为1:5 ;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与水的质量体积比为1:200，单位为g/mL ;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS复合结构与TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子的质量体积比为1:5 ;步骤6)中，在500 ° C条件下焙烧I h;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构与TiO2(二氧化钛)醇溶胶的质量体积比为1:200,单位为g/mL ;步骤8)中，空气中干燥30 min后，在400 ° C条件下焙烧40 min，其中升温速率I ° C/min ;步骤9)中，将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中36 h。本实施例的其他方案与实施例1相同。实施例3本实施例中，所述盐酸溶液的pH=4，所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1:750 ；PSS (聚苯磺酸钠)水溶液的pH=4，所述PSS (聚苯磺酸钠)水溶液与TiO2(二氧化钛)纳米柱悬浮液的体积比为1:7. 5;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构与水的质量体积比为1:500，单位为g/mL ;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS(聚苯磺酸钠)复合结构与TiO2 (二氧化钛)溶胶粒子的质量体积比为1:10 ;步骤6)中，在600 ° C条件下焙烧2 h;所述TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构与TiO2 (二氧化钛) 醇溶胶的质量体积比为1:500，单位为g/mL ;步骤8)中，空气中干燥40 min后，在600 ° C条件下焙烧60 min，其中升温速率1. 5 ° C/min ;步骤9)中，将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中48 h。本实施例的其他方案与实施例1相同。实施例4参照图1和图2，一种太阳能电池光阳极的制备方法，所述制备方法包括以下步骤I)在超声条件下，将(0. 2 I g)的TiO2 (二氧化钛)纳米柱分散到(10(Tl50 mL)的盐酸溶液(pH=2. 5 4)中。2)将(25 50 mL)的PSS (聚苯磺酸钠)水溶液(pH=2. 5 4)加入到TiO2 (二氧化钛)纳米柱悬浮液中，剧烈机械搅拌30 min。在搅拌过程中PSS (聚苯磺酸钠)吸附到TiO2(二氧化钛)纳米柱的表面，形成TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构。3)通过离心、水洗、再分散的四次重复过程去除未吸附的聚电解质PSS(聚苯磺酸纳)。4)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)复合结构分散到(100 150 mL)水中，向其中加入(2 3 mL)已制备的TiO2(二氧化钛)溶胶粒子，机械搅拌30 min，得到TiO2(二氧化钛)纳米柱/PSS (聚苯磺酸钠)/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子。5)采用离心、水洗、再分散的重复过程去除未吸附的TiO2溶胶粒子，此为TiO2 (二氧化钛)纳米粒子在TiO2 (二氧化钛)纳米柱上的一次吸附过程(n=l)。6)在500 ° C焙烧I h，去除聚电解质PSS (聚苯磺酸钠)，得到吸附次数n=l的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。7)将TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构(n=l)分散到(2^3 mL)的TiO2 (二氧化钛)醇溶胶中，制备用于构筑DSSCs光阳极的浆料。
8)采用刮涂法在TCO (透明导电氧化物镀膜玻璃)基底上制备光阳极，将制得的光阳极在空气中干燥30 min后，在450 ° C焙烧30 min (升温速率I ° C/min)，冷却至室温后，采用相同的方法进行第二次刮涂、焙烧，最后得到TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合光阳极，将其分别命名为P1。9)将光阳极浸泡在0. 5 mM的N719染料中24 h，得到染料敏化的光阳极。10)采用H2PtCl6热解法制备DSSCs的Pt对电极，并与制备的光阳极组装电池。测试性能。实施例5其他同实施例 4，不同的是制备吸附次数n=3的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。实施例6其他同实施例4，不同的是制备吸附次数n=5的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。实施例7其他同实施例4，不同的是制备吸附次数n=7的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。实施例8其他同实施例4，不同的是制备吸附次数n=9的TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子复合结构。实施例9其他同实施例4，制备TiO2 (二氧化钛)纳米柱/TiO2 (二氧化钛)纳米粒子机械混合的复合结构，用于对比试验。测试结果图1为TiO2 (二氧化钛)复合光阳极制备的光电池的光电流-光电压曲线。相应的光电池参数列在表I中。
权利要求
1.一种太阳能电池光阳极的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤 1)在超声条件下，将TiO2纳米柱分散到的盐酸溶液中，形成TiO2纳米柱悬浮液，所述盐酸溶液的pH=2. 5 4，所述TiO2纳米柱与盐酸溶液的质量体积比为1: (KKT750)，单位为g/mL ； 2)将PSS水溶液加入到TiO2纳米柱悬浮液中，PSS水溶液的pH=2.5 4，所述PSS水溶液与TiO2纳米柱悬浮液的体积比为1: (2 7. 5);搅拌均匀，在搅拌过程中PSS吸附到TiO2纳米柱的表面，形成TiO2纳米柱/PSS复合结构的坯料； 3)去除未吸附的聚电解质PSS，得到TiO2纳米柱/PSS复合结构； 4)将TiO2纳米柱/PSS复合结构分散到水中，所述TiO2纳米柱/PSS复合结构与水的质量体积比为1: (50飞00)，单位为g/mL ；向其中加入TiO2溶胶粒子，所述TiO2纳米柱/PSS复合结构与TiO2溶胶粒子的质量体积比为1: (1. 2 10)，单位为g/mL，搅拌均匀，得到TiO2纳米柱/PSS/Ti02纳米粒子的坯料； 5)去除未吸附的TiO2溶胶粒子，得到纳米柱/PSS/Ti02纳米粒子； 6)在400 600° C条件下焙烧0. 5 2 h，去除聚电解质PSS，得到吸附次数n=l的TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合结构； 7)将TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合结构分散到的TiO2醇溶胶中，所述TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合结构与TiO2醇溶胶的质量体积比为1: (60飞00)，单位为g/mL ;搅拌均匀，得到DSSCs光阳极的浆料； 8)采用刮涂法将浆料涂在导电磨粒基底，在空气中干燥2(T40min后，在350飞00° C条件下焙烧20 60 min，其中升温速率0. 8 1. 5 ° C/min，再冷却至室温；得到TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合光阳极； 9)将TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合光阳极浸泡在光敏剂中24 48h，得到染料敏化的光阳极。
2.如权利要求1所述的一种太阳能电池光阳极的制备方法，其特征在于所述步骤3)中，通过离心、水洗、再分散去除未吸附的聚电解质PSS。
3.如权利要求1所述的一种太阳能电池光阳极的制备方法，其特征在于所述步骤5)中，通过离心、水洗、再分散去除去除未吸附的TiO2溶胶粒子。
4.如权利要求f3之一所述的一种太阳能电池光阳极的制备方法，其特征在于所述步骤8)中，冷却至室温后，再次采用刮涂、焙烧。
5.如权利要求f3之一所述的一种太阳能电池光阳极的制备方法，其特征在于所述光敏剂为N719钌染料，即二 -四丁铵-双(异硫氰基)双(2，2’ -联吡啶-4，4’ - 二羧基)钌(II)。
全文摘要
一种太阳能电池光阳极的制备方法，包括以下步骤1)在超声条件下，将TiO2纳米柱分散到的盐酸溶液中；2)将PSS水溶液加入到TiO2纳米柱悬浮液中，搅拌均匀；3)去除未吸附的聚电解质PSS；4)将TiO2纳米柱/PSS复合结构分散到水中，向其中加入TiO2溶胶粒子；5)去除未吸附的TiO2溶胶粒子；6)去除聚电解质PSS；7)将TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合结构分散到的TiO2醇溶胶中；8)采用刮涂法将浆料涂在导电磨粒基底，焙烧得到TiO2纳米柱/TiO2纳米粒子复合光阳极；9)浸泡在光敏剂中24~48h，得到染料敏化的光阳极。本发明能提高光电转换效率。
文档编号H01G9/042GK103065804SQ201210574039
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者黄水寿, 张国良, 郭加义 申请人:浙江大东南集团有限公司