专利名称：一种灭弧管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保护装置，特别是指一种灭弧管。
背景技术：
现有技术的灭弧管如图I所示，弹簧3下端与弹簧支板I下端连接，弹簧3上端与跌落柱4下端连接，熔丝2穿过跌落柱4、弹簧3，且通过顶紧螺栓5使其紧固于跌落柱4上，末端固定于下触头5上。图I所示的灭弧管主要存在以下缺点I、由于弹簧外置，在使用过程中，因为氧化等原因，大大降低了弹簧的使用寿命；2、由于弹簧外置，所以需设置一弹簧支板以使弹簧固定，因此产品的制造材料增 加，从而增加产品的制造成本。
实用新型内容本实用新型提出一种灭弧管，解决了现有技术中熔丝和弹簧使用寿命短，产品制造成本高的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种灭弧管，包括熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头；所述弹簧设置于所述熔管内部；所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧压紧在所述熔管的内侧壁上；所述熔丝穿过所述弹簧；所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上；所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧；还包括设置于所述熔丝和所述固定件之间的防损垫片；所述固定件具体为顶紧螺栓；所述防损垫片具体为U形结构的防损垫片，所述防损垫片的一面设置于所述熔丝和所述固定件之间，所述防损垫片的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓外径的圆孔；所述跌落柱与所述熔管下端连接。本实用新型技术方案通过通过把弹簧设置于熔管内部，不仅增加了弹簧的使用寿命，还因为弹簧的内置，省略了现有技术中的弹簧支板，从而大大节约材料，降低产品的生产成本；进一步，本技术方案通过在熔丝和顶紧螺栓之间设置防损垫片，使熔丝和顶紧螺栓不直接接触，扩大了熔丝的受力面积，从而增强熔丝的使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术灭弧管的结构示意图；图I中弹簧支板I熔丝2弹簧3跌落柱4顶紧螺栓5，下触头6 ；图2为本实用新型一种灭弧管的结构示意具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图2和图4所示，本实用新型一种灭弧管，包括一种灭弧管，包括熔管1，熔丝2，弹簧3，拉闸杆插孔4，跌落柱5，固定件7，触头8 ；所述弹簧3设置于所述熔管I内部；所述跌落柱5插入所述弹簧中，将所述弹簧3压紧在所述熔管I的内侧壁上；所述熔丝2穿过所述弹簧3 ；所述固定件7将所述熔丝2的一段固定于所述跌落柱5上；所述拉闸杆插孔4设置于所述熔管I 一侧，所述触头8设置于所述熔管I另一侧；还包括设置于所述熔丝2和所述固定件7之间的防损垫片6 ；所述固定件7具体为顶紧螺栓；所述防损垫片6具体为U形结构的防损垫片，所述防损垫片6的一面设置于所述熔丝2和所述固定件7之间，所述防损垫片6的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓外径的圆孔；所述跌落柱5与所述熔管I下端连接。所述拉闸杆插孔4安装于所述熔管I 一端，优选为熔管I右下端；所述弹簧3安装于所述熔管I内部，优选为熔管I内部下端；所述触头8安装于所述熔管I另一端，优选为熔管I左下端；所述跌落柱5安装于熔管I下端，且跌落柱5细端插入弹簧3，将所述弹簧压3压紧在所述熔管I的内侧壁上；所述顶紧螺栓7安装于所述跌落柱5 —侧，优选为左侧；所述防损垫片6为U形结构，所述防损垫片6的一面设置于所述熔丝2和所述顶紧螺栓之间，所述所述防损垫片6的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓7外径的圆孔，所述顶紧螺栓穿7过所述圆孔后顶紧所述防损垫片6，通过这样的设置不但可以在顶紧螺栓7松开后防止防损垫片6脱落，更重要的是能够减少熔丝2的损耗。另外，所述熔丝2 —端从熔管I、弹簧3及跌落柱5顺序穿过，所述跌落柱5细端插入弹簧3，并将弹簧3压紧于熔管I内，拉紧熔丝2，使熔丝2处于最紧状态，拧紧跌落柱5上的顶紧螺栓7，使熔丝2紧固于跌落柱5内侧右壁；将熔丝2末端顺扣缠绕在触头8的铜螺柱上，拧紧螺母。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种灭弧管，其特征在于，包括熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头; 所述弹簧设置于所述熔管内部； 所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧压紧在所述熔管的内侧壁上； 所述熔丝穿过所述弹簧； 所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上； 所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧。
2.根据权利要求I所述的灭弧管，其特征在于，还包括 设置于所述熔丝和所述固定件之间的防损垫片。
3.根据权利要求2所述的灭弧管，其特征在于，所述固定件具体为顶紧螺栓。
4.根据权利要求3所述的灭弧管，其特征在于，所述防损垫片具体为U形结构的防损垫片，所述防损垫片的一面设置于所述熔丝和所述固定件之间，所述防损垫片的另一面上设置有直径大于所述顶紧螺栓外径的圆孔。
5.根据权利要求I所述的灭弧管，其特征在于所述跌落柱与所述熔管下端连接。
专利摘要本实用新型提出了一种灭弧管，包括熔管，熔丝，弹簧，拉闸杆插孔，跌落柱，固定件，触头；所述弹簧设置于所述熔管内部；所述跌落柱插入所述弹簧中，将所述弹簧压紧在所述熔管的内侧壁上；所述熔丝穿过所述弹簧；所述固定件将所述熔丝的一段固定于所述跌落柱上；所述拉闸杆插孔设置于所述熔管一侧，所述触头设置于所述熔管另一侧；实用新型所述灭弧管通过设置防损垫片和弹簧内置，增强部件的使用寿命，进一步通过把弹簧内置省略了现有技术中的弹簧支板，从而大大节约材料，降低产品的生产成本。
文档编号H01H85/36GK202423197SQ20122000584
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者李长春 申请人:青岛青电电气有限公司