专利名称：断路器操动连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力工业技术领域，具体涉及用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的断路器操动连接机构。
背景技术：
现有技术的断路器操动连接机构包括拉杆1，所述拉杆I带动灭弧室内的可动部件运动。如图I所示，操动机构通过连臂12及拐臂131使操动机构输出轴14转动，其中操动机机构输出轴14、输出拐臂132、主动连杆15、曲轴外联拐臂161及曲轴箱主轴16组成一套平面四连杆机构，通过该平面四连杆机构将操动机构输出轴I的转动传递给曲轴箱主轴16，同时曲轴箱主轴16带动曲轴箱内拐臂162转动。曲轴箱主轴16与曲轴箱内拐臂162、 从动连杆17、断路器主动拐臂181、断路器驱动轴18组成另一套平面四连杆机构，通过该平面四连杆机构将曲轴箱主轴16的转动传递给灭弧室驱动轴5，同时灭弧室驱动轴5带动灭弧室驱动拐臂182转动，最终灭弧室驱动拐臂182带动拉杆I进而带动灭弧室的可动部件运动。因此，现有技术的断路器操动连接机构结构采用主轴、连杆、拐臂等质量大的部件，其转动惯量大从而传动效率低，同时采用两套传动轴及曲轴箱使成本较高。
实用新型内容
_4] 实用新型要解决的问题为此，本实用新型所要解决的技术问题为提供一种采用小转动惯量部件从而提高传动效率，并降低制造成本的断路器操动连接机构。
_6] 用于解决问题的方案本实用新型所述的断路器操动连接机构，包括拉杆，所述拉杆带动灭弧室内的可动部件运动；操动机构，所述操动机构为所述拉杆的运动提供动力；连接件，所述连接件的一端与所述拉杆连接；传动件，所述传动件设置有固定在箱体侧壁上的支点，所述传动件能够围绕所述支点转动，所述传动件的一端与所述连接件远离所述拉杆的一端连接，另一端与操动机构输出轴可转动地连接；所述操动机构输出轴带动所述传动件绕所述支点旋转，使所述连接件沿轴向移动并带动拉杆沿轴向移动。所述传动件为拐臂，所述支点为枢轴，所述枢轴位于所述拐臂的拐点处。所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为I. 1-1. 4。所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为I. 3。所述传动件为直杆，所述支点为枢轴，所述枢轴位于所述直杆中部的一点。所述枢轴位于所述直杆的中间位置。所述连接件与所述传动件连接的一端设置有长孔，所述传动件的一端通过滑动轴可沿所述长孔滑动地连接至所述长孔。所述连接件包括连接件主体和与所述连接件主体铰接的连杆，所述传动件的一端与所述连杆远离所述连接件主体的一端铰接。所述拉杆周围设置有导引所述拉杆的导向座。所述导向座内围绕所述拉杆设置有润滑油箱，所述润滑油箱设置有使润滑油液流通到所述拉杆的流道，在所述导向座的通孔与所述拉杆之间设置有油封。实用新型的效果(I)相比现有技术，本实用新型所述的断路器操动连接机构，传动件的转动惯量小，降低了机构操作功，提高了传动效率。此外，上述机构减少了大型零件，尤其是减少了包 括主轴在内的两套四连杆机构与曲轴箱容器，使制造成本降低。(2)本实用新型所述的断路器操动连接机构，优选了所述拐臂的与所述连接件连接的支臂与所述拐臂的与所述操动机构输出轴连接的支臂之间的长度比为I. 1-1. 3。拐臂事实上为一个杠杆，此种配置保证了所述拐臂的传动效率高，同时也保证了所述拐臂的尺寸小。(3)本实用新型所述的断路器操动连接机构，润滑油箱提供的液体润滑油对拉杆的运动起到了润滑作用，而设置在导向座的通孔与拉杆之间的油封能够防止润滑油从通孔与拉杆泄漏。
为了使本实用新型更清楚地得到理解，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步地说明。图I为现有技术中的断路器操动连接机构的结构图；图2为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例I的结构图；图3为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例2的结构图；图4为实施例I和实施例2的等效原理图。图5为本实用新型所述的断路器操动连接机构的实施例3的结构图。附图标记说明I拉杆，2灭弧室，3连接件，31长孔，32连接件主体，33连杆，34铰链销，4拐臂，41枢轴，42滑动轴，5操动机构输出轴，6导向座，61通孔，62油封，63螺栓，7润滑油箱，71流道，8分闸位置，9合闸位置，10直杆，101枢轴，102滑动轴，11底板，12连臂，131拐臂，132输出拐臂，14操动机构输出轴，15主动连杆，16曲轴箱主轴，161曲轴外联拐臂，162曲轴箱内拐臂162，17从动连杆，18断路器驱动轴，181断路器主动拐臂，182灭弧室驱动拐臂。
具体实施方式
实施例I如图2所示，本实用新型的断路器操动连接机构，包括拉杆1，拉杆I带动灭弧室2内的可动部件运动；连接件3，连接件3的一端设置有长孔31，另一端与拉杆I连接；作为传动件的拐臂4，在拐臂4的拐点处设置有固定在箱体侧壁上的枢轴41，以枢轴41作为支点，拐臂4可沿枢轴41转动，拐臂4的一端通过滑动轴42以可沿长孔31滑动的方式连接至连接件3的长孔31，另一端与操动机构输出轴5铰接连接。在本实施例中，拐臂4的与连接件3连接的支臂与拐臂4的与操动机构输出轴5连接的支臂之间的长度比为I. 3，其中拐臂4的与连接件3连接的支臂是指拐臂4的从枢轴41至滑动轴42的部分，拐臂4的与操动机构输出轴5连接的支臂是指拐臂4的从枢轴41至与操动机构输出轴5连接处的部分。 从图2可以看到，在断路器的底板11上通过螺栓63固定设置有导向座6，导向座6设置有通孔61，拉杆I贯通导向座6的通孔61。导向座6对拉杆I的运动起到导引作用。导向座6上端围绕拉杆I设置有润滑油箱7，润滑油箱7设置有使润滑油液流通到拉杆I的流道71，在所述导向座6的通孔61与所述拉杆I之间设置有油封62。操动机构输出轴5带动拐臂4绕枢轴41旋转，使滑动轴42在连接件3的长孔31内滑动的同时，使连接件3沿轴向移动并带动拉杆I沿轴向移动。本实施例的断路器操动连接机构的等效原理图如图4所示。在对GIS断路器的灭弧室2进行合闸操作时，操动机构输出轴带动拐臂4绕枢轴41做圆周运动，进而滑动轴42推动拉杆I由分闸位置8运动到合闸位置9，在此过程中拐臂4的圆周运动分解为拉杆I沿轴向的运动和滑动轴42在长孔31内沿垂直于轴线方向的运动。对上述过程反向操作，即可实现对灭弧室2进行分闸操作。此外，在本实施例中，拐臂4的与连接件3连接的支臂与拐臂4的与操动机构输出轴5连接的支臂之间的长度比可以设置为I. 1-1. 4。此外，拐臂4的一端与操动机构输出轴5之间还可以采用螺栓螺母连接等其他可转动的连接方式。实施例2与实施例I不同，如图3所示，本实施例所采用的传动件为直杆10，所述直杆10的中间位置处设置有固定在箱体侧壁上的枢轴101，以枢轴101为支点，所述直杆10可以沿枢轴101转动。所述直杆10的一端通过滑动轴102以可沿长孔31滑动的方式连接至所述连接件3的长孔31，另一端与操动机构输出轴5铰接连接。操动机构输出轴5带动直杆10绕枢轴101旋转，使滑动轴102在连接件3的长孔31内滑动的同时，使连接件3沿轴向移动并带动拉杆I沿轴向移动。本实施例的断路器操动连接机构的等效原理图同样如图4所示。在对GIS断路器的灭弧室2进行合闸操作时，操动机构输出轴带动直杆10绕枢轴101做圆周运动，进而滑动轴102推动拉杆I由分闸位置8运动到合闸位置9，在此过程中直杆10的圆周运动分解为拉杆I沿轴向的运动和滑动轴102在长孔31内垂直于轴向的运动。对上述过程反向操作，即可实现对灭弧室2进行分闸操作。此外，在本实施例中，本实施例中所述枢轴可以设置于所述直杆10中部的其他位置。直杆10的一端与操动机构输出轴5之间还可以采用螺栓螺母连接等其他可转动的连接方式。实施例3与实施例I和实施例2不同，如图5所示，本实施例所采用的连接件3包括连接件主体32和连杆33，连接件主体32和连杆33的一端通过铰链销34铰接。作为传动件的拐臂4的一端与所述连杆33远离所述连接件主体32的一端通过铰链销34铰接，另一端与操动机构输出轴5铰接连接。本实施例的断路器操动连接机构的动作过程如下，操动机构输出轴5带动拐臂4绕枢轴41旋转，进而带动连杆33运动，然后连杆33带动连接件主体32以及与连接主体32连接的拉杆I做直线往复运动，从而实现对灭弧室2进行合分闸操作。当然，本实施例中的传动件也可以采用实施例2中的直杆10，通过直杆10实现将操动机构的输出功传递到连接件3以及拉杆1，进而实现对灭弧室2进行合分闸操作。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而非对实施方式的限制。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可作出不同形式的变化和变动，这里无需也无法对所有的实施方式作出穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍落入本实用新型权利要求的保护范围。 ·
权利要求1.一种断路器操动连接机构，包括 拉杆(1)，所述拉杆(I)带动灭弧室(2)内的可动部件运动； 操动机构，所述操动机构为所述拉杆(I)的运动提供动力； 其特征在于，还包括 连接件(3)，所述连接件的一端与所述拉杆(I)连接； 传动件，所述传动件设置有固定在箱体侧壁上的支点，所述传动件能够围绕所述支点转动，所述传动件的一端与所述连接件(3)远离所述拉杆(I)的一端连接，另一端与操动机构输出轴(5)可转动地连接； 所述操动机构输出轴(5)带动所述传动件绕所述支点旋转，使所述连接件(3)沿轴向移动并带动所述拉杆(I)沿轴向移动。
2.根据权利要求I所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述传动件为拐臂(4)，所述支点为枢轴(41 )，所述枢轴(41)位于所述拐臂(4)的拐点处。
3.根据权利要求2所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述拐臂(4)的与所述连接件(3)连接的支臂与所述拐臂(4)的与所述操动机构输出轴(5)连接的支臂之间的长度比为I. 1-1.4。
4.根据权利要求3所述的断路器操动连接机构，其特征在于，所述拐臂(4)的与所述连接件(3)连接的支臂与所述拐臂(4)的与所述操动机构输出轴(5)连接的支臂之间的长度比为I. 3。
5.根据权利要求I所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述传动件为直杆(10)，所述支点为枢轴(101 )，所述枢轴(101)位于所述直杆(10)中部的一点。
6.根据权利要求5所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述枢轴(101)位于所述直杆(10)的中间位置。
7.根据权利要求I所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述连接件(3)与所述传动件连接的一端设置有长孔(31)，所述传动件的一端通过滑动轴可沿所述长孔(31)滑动地连接至所述长孔(31)。
8.根据权利要求I所述的断路器操动连接机构，其特征在于， 所述连接件(3)包括连接件主体(32)和与所述连接件主体(32)铰接的连杆(33)，所述传动件的一端与所述连杆(33)远离所述连接件主体(32)的一端铰接。
9.根据权利要求1-8中的任一项所述的断路器操动连接机构，其特征在于，所述拉杆(I)周围设置有导弓I所述拉杆(I)导向座(6 )。
10.根据权利要求9所述的断路器操动连接机构，其特征在于，所述导向座(6)内围绕所述拉杆(I)设置有润滑油箱(7)，所述润滑油箱(7)设置有使润滑油液流通到所述拉杆(I)的流道(71)，在所述导向座(6)的通孔(61)与所述拉杆(I)之间设置有油封(62)。
专利摘要本实用新型的断路器操动连接机构，包括拉杆(1)；操动机构；连接件(3)，连接件的一端与拉杆(1)连接；传动件，传动件设置有固定在箱体侧壁上的支点，传动件能够围绕支点转动，传动件的一端与所述连接件(3)远离所述拉杆(1)的一端连接，另一端与操动机构输出轴(5)可转动连接；操动机构输出轴(5)带动传动件绕支点旋转，使连接件(3)沿轴向移动并带动拉杆(1)沿轴向移动。
文档编号H01H71/10GK202495405SQ20122002249
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者许裕, 马爱国, 黄博宇 申请人:北京宏达日新电机有限公司