弹片、防拆装置及电子标签的制作方法

文档序号:7152744阅读:331来源:国知局
专利名称:弹片、防拆装置及电子标签的制作方法
技术领域
本实用新型涉及通信领域,具体而言,涉及ー种弹片、防拆装置及电子标签。
背景技术
目前,在物联网领域,电子标签被广泛应用于物体识别上。电子标签和物体是一一对应的,并且,在该电子标签的内部芯片存储有该物体的有效信息,比如生产日期、ID号等。同时,该电子标签必须具备一定的防拆功能,从而防止人为的拆卸或替换。相关技术中常用的防拆方式是通过电子标签内部的PCB板上的微动开关和电子标签壳体上的防拆装置实现的。图I是根据相关技术的电子标签的不意图,如图I所不,电子标签内部的PCB 11 上焊接微动开关12并在壳体13上设计防拆装置14,其中,防拆装置14包括摆动杆141、上触头142和下触头143。当电子标签安装后,下触头143受压,触动杆141向电子标签内发生弹性变形,与之连接的上触头142触压微动开关12的压条,电路接通;当电子标签被拆除后,下触头143释放,上触头142弹回,微动开关12的压条弹回,电路切断。但是,上述通过微动开关实现的防拆方式需要该电子标签的高度能够容纳该微动开关。对于高度受限的电子标签,或者对于需要进ー步实现小型化的电子标签,上述通过微动开关实现的防拆方式尚无法满足要求。

实用新型内容本实用新型提供了一种弹片、防拆装置及电子标签,以至少解决相关技术中对于高度受限的电子标签无法通过微动开关实现防拆的问题。根据本实用新型的ー个方面,提供了一种弹片,包括依次连接的固定臂、变形臂、按压臂和接触臂,其中,固定臂,固定在PCB上,与PCB电气连接;变形臂,在按压臂受到按压时通过变形实现接触臂与PCB相接触,在按压臂未受到按压时通过变形断开接触臂与PCB的接触。优选地,按压臂是连接变形臂和接触臂的弧形结构。优选地,还包括延伸臂,延伸臂的第一臂与按压臂相连接,延伸臂的第二臂与接触臂相连接,第一臂与第二臂的夹角为锐角。优选地,按压臂是连接变形臂和延伸臂的弧形结构。优选地,固定臂通过焊接固定在PCB的覆铜过孔内。优选地,还包括凸点,位于接触臂上。优选地,弾片的材料为包括以下之一不锈钢、铍青铜薄料。根据本实用新型的另ー个方面,提供了一种防拆装置,包括弾片和触动杆,其中,弾片包括依次连接的固定臂、变形臂、按压臂和接触臂,固定臂,固定在印刷线路板PCB上,与PCB电气连接;变形臂,在按压臂受到来自触动杆的按压时通过变形实现接触臂与PCB相接触,在按压臂未受到来自触动杆的按压时通过变形断开接触臂与PCB的接触。[0015]优选地,弹片还包括延伸臂,延伸臂的第一臂与按压臂相连接,延伸臂的第二臂与接触臂相连接,第一臂与第二臂的夹角为锐角。根据本实用新型的再ー个方面,提供了ー种电子标签,包括印刷线路板PCB、壳体和防拆装置,其中,防拆装置包括位于PCB上的弾片和位于壳体上的触动杆,弾片包括依次连接的固定臂、变形臂、按压臂和接触臂,固定臂,固定在PCB上,与PCB电气连接;变形臂,在按压臂受到来自触动杆的按压时通过变形实现接触臂与PCB相接触,在按压臂未受到来自触动杆的按压时通过变形断开接触臂与PCB的接触。在本实用新型中,通过弹片替代微动开关,并通过弹片的接触臂与PCB的接触或断开,解决了对于高度受限的电子标签无法通过微动开关实现防拆的问题,进而保证电子标签的小型化。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据相关技术的结构示意图;图2是根据本实用新型实施例的弾片的结构示意图;图3是根据本实用新型优选实施例的弾片的结构示意图ー;图4是根据本实用新型优选实施例的弾片的结构示意图ニ ;图5是根据本实用新型实施例的防拆装置的结构示意图;图6是根据本实用新型实施例的电子芯片的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型实施例提供了ー种弾片,图2是根据本实用新型实施例的弾片的结构框图,如图2所示,该弹片包括依次连接的固定臂I、变形臂2、按压臂3和接触臂4,其中,固定臂1,固定在印刷线路板PCB上,与PCB电气连接;变形臂2,在按压臂3受到按压时通过变形实现接触臂4与PCB相接触,在按压臂3未受到按压时通过变形断开接触臂4与PCB的接触。按压臂3可被冲压成多种形状,例如平板结构等,从按压时平稳移动的角度考虑,可以将按压臂3做成连接变形臂2和接触臂4的弧形结构。为了起到对较小按压进行放大的作用,还可以在弾片中加入延伸臂5,图3是根据本实用新型优选实施例的弾片的结构示意图一,如图3所示,例如,将延伸臂5的第一臂51与按压臂3相连接,将延伸臂5的第二臂52与接触臂4相连接,第一臂51与第二臂52的夹角为鋭角,且夹角大小可根据实际要求进行调整。在引入延伸臂5后,按压臂3可以是连接变形臂2和延伸臂5的平板结构,也可以出于平稳移动的角度考虑而将其制成弧形结构。为了实现电气连接,固定臂I通过焊接固定在PCB的覆铜过孔内。[0031 ] 在本优选实施例中,还可以引入凸点6,凸点6位于接触臂4上,考虑到エ业生产中可能出现的部件之间的接触不良,本优选实施例在接触臂上设置凸点,确保了接触臂与单板的有效接触。优选地,弾片的材料为包括以下之一不锈钢、铍青铜薄料,该材料使弾片可以在生产环境中更抗氧化和腐蚀,从而減少了更换部件的成本。需要注意的是,变形臂2与固定臂I成钝角,按压臂3与水平面平行。弾片的按压臂3在壳体触动杆端面的正上方,触动杆可在壳体的孔内上下自由运动。当电子标签触动杆受压,向标签腔内运动到一定行程后,与按压臂3接触,带动按压臂3 —起运动,延伸臂5随之向壳体腔体内运动,与之相连的接触臂4 一起向单板表面移动直到与单板覆铜区域接触,电路接通,触动杆运动行程結束。当标签被拆后,触动杆无外力作用,弾片由于具有一定的弹性弹回初始状态,电路切断,标签失效。固定臂I与按压臂3垂直方向的高度差可根据设计要求进行调整。接触臂与单板垂直方向的高度差可根据设计需要进行调整。与相关技术相比,本实用新型实施例解决当整机高度尺寸受限,单板布局选用不到合适的微动开关时的防拆问题。该弹片由模具冲压成型,加工エ艺简单,成本低廉。使用该弹片的防拆结构高度尺寸可以根据实际设计需要进行调整,以满足研发需求。下面将结合实例对本实用新型实施例的实现过程进行详细描述。图4是根据本实用新型优选实施例的弾片的结构示意图ニ,如图4所示,本实用新型的弾片结构主要包括焊脚1,变形臂2,按压臂3,延伸臂5,接触臂4,凸点6。具有该弹片的防拆结构包括弹片7、触动杆8、PCB板9、壳体10,在本实施例中,固定臂的作用通过焊角I的形式实现。将弹片7的焊脚I插入到PCB板9相应的覆铜过孔内,并通过エ装支撑,通过焊锡
ェ艺固定。当标签触动杆8受压时,触动杆8向壳体10内部运动一定行程,与弾片7的按压臂3接触,按压臂3受カ随之运动,带动变形臂2与PCB板9的夹角变小,同时延伸臂5运动,带动接触臂4向PCB板9表面运动,直至凸点6与PCB板9覆铜区域接触,同时触动杆8运动行程结束,PCB板9电路接通,标签进入工作状态。当标签被拆除或移动时,触动杆8由于没有外力作用,或者外力作用有所波动,导致与触动杆8接触的按压臂3由于作用力变化以及材料弹性产生回弹,接触臂4与凸点6脱离PCB板9的覆铜区,电气连接断开,标签失效,达到防拆的作用。图5是根据本实用新型实施例的防拆装置的结构示意图,如图5所示,包括弾片7和触动杆8,其中,弾片7包括依次连接的固定臂I、变形臂2、按压臂3和接触臂4,固定臂1,固定在印刷线路板PCB上,与PCB电气连接;变形臂2,在按压臂3受到来自触动杆8的按压时通过变形实现接触臂4与PCB相接触,在按压臂3未受到来自触动杆8的按压时通过变形断开接触臂4与PCB的接触。在一种优选的实现方式中,弾片I还可以包括延伸臂5,延伸臂5的第一臂51与按压臂3相连接,延伸臂5的第二臂52与接触臂4相连接,第一臂51与第二臂52的夹角为鋭角。图6是根据本实用新型实施例的电子芯片的结构示意图,如图6所示,,包括印刷线路板PCB 9、壳体10和防拆装置,其中,防拆装置包括位于PCB 9上的弾片7和位于壳体10上的触动杆8,弾片7包括依次连接的固定臂I、变形臂2、按压臂3和接触臂4,固定臂1,固定在PCB 9上,与PCB 9电气连接;变形臂2,在按压臂4受到来自触动杆8的按压时通过变形实现接触臂4与PCB 9相接触,在按压臂3未受到来自触动杆8的按压时通过变形断开接触臂4与PCB 9的接触。综上所述,根据本实用新型的上述实施例,提供了一种弹片、防拆装置及电子标签。在本实用新型中,通过弹片替代微动开关,并通过弹片的接触臂与PCB的接触或断开,解决了对于高度受限的电子标签无法通过微动开关实现防拆的问题,进而保证电子标签的小型化。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种弹片,其特征在于包括依次连接的固定臂(I)、变形臂(2)、按压臂(3)和接触臂⑷,其中, 固定臂⑴,固定在印刷线路板PCB ,与所述PCB电气连接; 变形臂(2),在所述按压臂(3)受到按压时通过变形实现所述接触臂(4)与所述PCB相接触,在所述按压臂(3)未受到按压时通过变形断 开所述接触臂(4)与所述PCB的接触。
2.根据权利要求I所述的弾片,其特征在于,所述按压臂(3)是连接所述变形臂(2)和所述接触臂(4)的弧形结构。
3.根据权利要求I所述的弾片,其特征在于,还包括延伸臂(5),所述延伸臂(5)的第一臂(51)与所述按压臂(3)相连接,所述延伸臂(5)的第二臂(52)与所述接触臂(4)相连接,所述第一臂(51)与所述第二臂(52)的夹角为鋭角。
4.根据权利要求3所述的弾片,其特征在于,所述按压臂(3)是连接所述变形臂(2)和所述延伸臂(5)的弧形结构。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的弾片,其特征在于,所述固定臂(I)通过焊接固定在所述PCB的覆铜过孔内。
6.根据权利要求I至4中任一项所述的弾片,其特征在于,还包括凸点(6),位于所述接触臂⑷上。
7.根据权利要求I至4中任一项所述的弾片,其特征在于,所述弹片的材料为包括以下之一不锈钢、铍青铜薄料。
8.一种防拆装置,其特征在于包括弾片(I)和触动杆(2),其中, 所述弹片(7)包括依次连接的固定臂(I)、变形臂(2)、按压臂(3)和接触臂(4), 所述固定臂(I),固定在印刷线路板PCB ,与所述PCB电气连接; 所述变形臂(2),在所述按压臂(3)受到来自所述触动杆(8)的按压时通过变形实现所述接触臂(4)与所述PCB相接触,在所述按压臂(3)未受到来自所述触动杆(8)的按压时通过变形断开所述接触臂(4)与所述PCB的接触。
9.根据权利要求8所述的防拆装置,其特征在于,所述弹片⑴还包括延伸臂(5),所述延伸臂(5)的第一臂(51)与所述按压臂(3)相连接,所述延伸臂(5)的第二臂(52)与所述接触臂(4)相连接,所述第一臂(51)与所述第二臂(52)的夹角为鋭角。
10.ー种电子标签,其特征在于包括印刷线路板PCB(9)、壳体(10)和防拆装置,其中,所述防拆装置包括位于所述PCB (9)上的弾片(7)和位于所述壳体(10)上的触动杆(8), 所述弹片(7)包括依次连接的固定臂(I)、变形臂(2)、按压臂(3)和接触臂(4), 所述固定臂(I),固定在所述PCB (9)上,与所述PCB (9)电气连接; 所述变形臂(2),在所述按压臂(3)受到来自所述触动杆(2)的按压时通过变形实现所述接触臂(4)与所述PCB相接触,在所述按压臂(3)未受到来自所述触动杆(8)的按压时通过变形断开所述接触臂(4)与所述PCB的接触。
专利摘要本实用新型公开了一种弹片、防拆装置及电子标签,该弹片包括依次连接的固定臂、变形臂、按压臂和接触臂,其中,固定臂,固定在印刷线路板PCB上,与PCB电气连接;变形臂,在按压臂受到按压时通过变形实现接触臂与PCB相接触,在按压臂未受到按压时通过变形断开接触臂与PCB的接触。本实用新型保证电子标签的小型化。
文档编号H01Q1/36GK202487747SQ20122005292
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者冯景莉 申请人:中兴通讯股份有限公司
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