专利名称：立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置。
背景技术：
现有的电容器铝壳在生产过程中，存在铝壳的牢固強度不够，存在筒底的部分容易断裂的现象，目前的办法是，加厚筒底的厚度，这样就浪费了材料，缺乏有效的防爆措施
实用新型内容
本实用新型提供ー种结构简单、使用方便、冲压过程简易的立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置。本实用新型解决技术问题提供如下方案ー种立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置，包括工作台、冲压机，其特征在于所述冲压机的下方设有工作台，所述工作台的上方为冲压机的冲头，所述冲头上安装有冲杆，所述工作台上安装有冲压底座，所述冲压底座上设有防爆线模块，所述防爆块的ー侧设有冲杆导套，所述冲压底座的一侧设有送料軌道，所述送料軌道的出料ロ处安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆对准送料轨道的出料ロ，所述送料轨道的ー侧固定安装有震动盘，所述震动盘上设有螺旋送料軌道，所述螺旋送料轨道连接有送料軌道，所述送料轨道上设有限位挡板。所述顶推气缸的活塞杆的末端固定安装有推料块，所述推料块上设有与铝壳外形匹配的弧形缺ロ。本实用新型结构简单、使用方便，先将待冲压的铝壳放置在震动盘中，打开震动盘，随着震动盘的震动，铝壳会慢慢随着螺旋送料轨道下滑到送料轨道中，待冲压的铝壳下落到出料ロ处时，顶推气缸活塞工作，顶推活塞向右运动，顶推活塞的前端的推料块将铝壳顶推到冲压底座上，这时上方的冲压杆向下运动压在铝壳上，铝壳与底座上的防爆线模块挤压，在铝壳的底部压出防爆线。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參见附图，ー种立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置，包括工作台I、冲压机2，所述冲压机2的下方设有工作台1，所述工作台I的上方为冲压机2的冲头3，所述冲头3上安装有冲杆4，所述工作台I上安装有冲压底座5，所述冲压底座5上设有防爆线模块6，所述防爆线模块6的ー侧设有冲杆导套7，所述冲压底座5的一侧设有送料轨道8，所述送料轨道8的出料ロ处安装有顶推气缸9，所述顶推气缸9的活塞杆10对准送料轨道8的出料ロ，所述送料轨道8的ー侧固定安装有震动盘13，所述震动盘13上设有螺旋送料轨道14，所述螺旋送料轨道14连接有送料轨道8，所述送料轨道8上设有限位挡板15，所述顶推气缸9的活塞杆10的末端固定安装有推料块11，所述推料块11上设有与铝壳外形匹配的弧形缺ロ 12 。
权利要求1.ー种立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置，包括工作台、冲压机，其特征在于所述冲压机的下方设有工作台，所述工作台的上方为冲压机的冲头，所述冲头上安装有冲杆，所述工作台上安装有冲压底座，所述冲压底座上设有防爆线模块，所述防爆块的ー侧设有冲杆导套，所述冲压底座的一侧设有送料軌道，所述送料軌道的出料ロ处安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆对准送料轨道的出料ロ，所述送料轨道的ー侧固定安装有震动盘，所述震动盘上设有螺旋送料軌道，所述螺旋送料轨道连接有送料軌道，所述送料轨道上设有限位挡板。
2.根据权利要求I所述立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置，其特征在于所述顶推气缸的活塞杆的末端固定安装有推料块，所述推料块上设有与铝壳外形匹配的弧形缺ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种立式电容器铝壳防爆线自动冲压装置，包括工作台、冲压机，所述冲压机的下方设有工作台，所述工作台的上方为冲压机的冲头，所述冲头上安装有冲杆，所述工作台上安装有冲压底座，所述冲压底座上设有防爆线模块，所述防爆块的一侧设有冲杆导套，所述冲压底座的一侧设有送料轨道，所述送料轨道的出料口处安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆对准送料轨道的出料口，所述送料轨道的一侧固定安装有震动盘，所述震动盘上设有螺旋送料轨道，所述螺旋送料轨道连接有送料轨道，所述送料轨道上设有限位挡板。本实用新型结构简单、使用方便、冲压过程简易。
文档编号H01G13/00GK202487428SQ20122006621
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者张伯琴, 纪沿海, 褚诗泉 申请人:安徽江威精密制造有限公司