专利名称：一种阻水高压电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种阻水高压电缆。
技术背景 目前，中低压电缆领域，现有电缆结构的阻水方式有两种一种是静态阻水，一种是动态阻水。静态阻水一般是填充某些拒水化合物以静态被动形式阻止水份浸入，在生产过程中，由于工艺的控制不稳定及使用环境的变化(热胀冷缩)等因素的影响使阻水层与外护层或线芯之间产生一些小的气隙，阻水效果不理想，且电缆制作成本高、重量大、工序复杂。动态阻水结构所用材料为含有遇水可迅速膨胀自身体积若干倍甚至数十倍的高分子化合物。这种高分子化合物以阻水粉、阻水纱、普通阻水带、阻水绳等形式填充在导体、线芯、线芯套等缝隙间，构成一套完整的阻水体系，使其本身的体积迅速增大，填充所有空间，像用塞子塞住水管一样，把水挡住，防止水分继续渗透，达到保护电缆的目的。在动态阻水结构中，就线芯的导体部分而言，当全部采用阻水粉时，因导体芯线与绞和层空隙大，附粉困难，若借助介质附粉，易导致线芯绝缘变形；当全部采用阻水纱时，使导体外径增大且易出现跳纱、导体表面不光洁等现象；当全部采用普通阻水带时，导体外径增大，出现电性能不稳定等现象。高压、超高压电缆领域，由于产品的特殊性，现有绝缘线芯外侧采用半导电缓冲阻水层纵向阻水、金属护套纵向阻水的结构。这样可避免绝缘屏蔽层因接触到水或受潮而影响电缆的绝缘性能和使用寿命。但是一旦电缆绝缘屏蔽层损伤，或接头处故障，水就会渗入导体内部，这样整根电缆就无法使用，由于高压、超高压电缆的单价较高，每次损失均在几十万甚至上百万。在公开号为CN2554774Y的中国实用新型专利文件中公开了一种线芯部分采用阻水粉、阻水纱混用的动态阻水技术，能够解决线芯部分只用阻水纱所产生的导体外径增大及跳纱，导体表面不光洁的问题，但是这种阻水纱和阻水粉混用技术仍然不能够使阻水粉良好的附着在导体表面，而且在制作过程中需要将阻水粉附着在阻水纱上或者将阻水粉附在导体上，但是由于阻水粉本身的粘附性不高，难免在附粉的过程中导致阻水粉洒落，可能带来阻水粉浪费，而且增加了制造难度，而且在阻水纱附粉量有限的情况下，其所达到的阻水效果也是有限的。
实用新型内容本实用新型提供一种阻水高压电缆，能够解决现有的阻水电缆采用阻水纱与阻水粉混用技术所带来的阻水粉附粉有限以及阻水效果有限的问题。本实用新型提供一种阻水高压电缆，包括线芯和包裹线芯的线芯套，所述线芯包括多根导体，在导体上缠绕了易碎阻水带，所述易碎阻水带包括半导电易碎无纺布和阻水粉，半导电易碎无纺布内包裹阻水粉，当线芯受到压力时，半导电易碎无纺布破碎，阻水粉充填导体间的间隙。[0007]优选地，所述线芯的多根导体由内向外分别构成内芯、次内芯、次外芯和外芯，内芯、次内芯、次外芯及外芯均由易碎阻水带包裹。优选地，所述线芯套由内向外包括第一半导电阻水带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第二半导电阻水带、金属护套及外护套。优选地，在外护套的外层还包括半导电层。优选地，所述线芯被分割成多个扇形块，每个扇形块内包括多根导体。优选地，每两个扇形块之间衬垫双面阻水绝缘皱纹纸。优选地，扇形块在线芯中心形成中心孔，中心孔位置加入多根阻水纱。本实用新型提供的阻水高压电缆的线芯采用易碎阻水带，易碎阻水带由半导电易 碎无纺布包裹阻水粉，线芯在受到压力时，半导电易碎无纺布破碎，阻水粉充填在线芯的导体间隙，实现了良好的附粉效果，具有最佳的阻水效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I是本实用新型实施例I中未受到压力的阻水高压电缆的线芯的轴向截面示意图；图2是本实用新型实施例I中阻水高压电缆的结构示意图；图3是本实用新型实施例2中另一阻水高压电缆的线芯的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例I :本实用新型实施例提供一种阻水高压电缆，包括线芯和包裹线芯的线芯套，所述线芯包括多根导体，在导体上缠绕了易碎阻水带，所述易碎阻水带包括半导电易碎无纺布和阻水粉，半导电易碎无纺布内包裹阻水粉，当线芯受到压力时，半导电易碎无纺布破碎，阻水粉充填导体间的间隙。具体如图I所示，所述线芯由多根导体10构成，导体10由内向外分别构成内芯11，次内芯12，次外芯13和外芯14 ;内芯11，次内芯12，次外芯13及外芯14均由易碎阻水带20包裹，在线芯的制作过程中会首先对内芯11用易碎阻水带进行缠绕，再用导体构成次内芯12，然后继续用易碎阻水带缠绕次内芯12，再用导体构成次外芯13，继续用易碎阻水带缠绕次外芯13，最后用导体构成外芯，最终用易碎阻水带缠绕在外芯上，至此形成了包裹了易碎阻水带的线芯。在内芯11的中心往往会形成一个中心导体101，为了保证内芯11内部无间隙，因此在中心导体101上依然会缠绕中心易碎阻水带201。[0022]在包裹好易碎阻水带的线芯的外部还会有线芯套，具体如图2所示，线芯I由线芯2包裹，线芯套2由内向外包括第一半导电阻水带21，导体屏蔽层22，绝缘层23，绝缘屏蔽层24，第二半导电阻水带25，金属护套26及外护套27 ;作为本实用新型实施例的一种改进方式，在外护套27的外层还包括半导电层28。在线芯套2对线芯I进行包裹时，线芯 I受到压力，外芯、次外芯、次内芯、内芯都会向线芯的圆心方向收缩，因此易碎阻水带同样会受到两个芯层间(外芯与次外芯，次外芯与次内芯，次内芯与内芯，外芯与线芯套最内层)的挤压，于是易碎阻水带的半导电易碎无纺布201破碎，阻水粉202充填导体10间的间隙。由于外芯、次外芯、次内芯及内芯的导体均紧密排列，因此，阻水粉可以被加紧在两个芯层间不会外漏，而且破碎的半导电易碎无纺布201上也会粘附阻水粉202，保证了线芯内的阻水粉的附粉量，对于阻水效果可以实现最佳。实施例2 如图3所示，所述线芯I被分割成多个扇形块31，属于一种多芯电缆，每个扇形块31内包括多根导体10。每两个扇形块之间衬垫双面阻水绝缘皱纹纸32。扇形块31在线芯I中心形成中心孔，中心孔位置加入多根阻水纱33。对于扇形块31内的导体10依然采用上述实施例I中的方式，对导体10用易碎阻水带进行缠绕，可以理解的是，本实用新型实施例中导体的排列并不需要分层，因此，易碎阻水带对导体的缠绕方式有多种，可以用一根易碎阻水带只缠绕一根导体进行包裹，也可以用一根易碎阻水带缠绕多根导体进行包裹。本实用新型实施例中的线芯外仍然采用上述实施例I中的线芯套进行包裹，具体的线芯套结构可以参见上述实施例I中对线芯套作出的详细介绍，此处不再赘述。以上对本实用新型实施例所提供的一种阻水高压电缆及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种阻水高压电缆，包括线芯和包裹线芯的线芯套，其特征在于所述线芯包括多根导体，在导体上缠绕了易碎阻水带，所述易碎阻水带包括半导电易碎无纺布和阻水粉，半导电易碎无纺布内包裹阻水粉，当线芯受到压力时，半导电易碎无纺布破碎，阻水粉充填导体间的间隙。
2.如权利要求I所述的一种阻水高压电缆，其特征在于所述线芯的多根导体由内向外分别构成内芯、次内芯、次外芯和外芯，内芯、次内芯、次外芯及外芯均由易碎阻水带包裹。
3.如权利要求I或2所述的一种阻水高压电缆，其特征在于所述线芯套由内向外包括第一半导电阻水带、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第二半导电阻水带、金属护套及外护套。
4.如权利要求3所述的一种阻水高压电缆，其特征在于在外护套的外层还包括半导电层。
5.如权利要求I所述的一种阻水高压电缆，其特征在于所述线芯被分割成多个扇形块，每个扇形块内包括多根导体。
6.如权利要求5所述的一种阻水高压电缆，其特征在于每两个扇形块之间衬垫双面阻水绝缘皱纹纸。
7.如权利要求5或6所述的一种阻水高压电缆，其特征在于扇形块在线芯中心形成中心孔，中心孔位置加入多根阻水纱。
专利摘要本实用新型公开了一种阻水高压电缆，包括线芯和包裹线芯的线芯套，所述线芯包括多根导体，在导体上缠绕了易碎阻水带，所述易碎阻水带包括半导电易碎无纺布和阻水粉，半导电易碎无纺布内包裹阻水粉，当线芯受到压力时，半导电易碎无纺布破碎，阻水粉充填导体间的间隙。本实用新型提供的阻水高压电缆的线芯采用易碎阻水带，易碎阻水带由半导电易碎无纺布包裹阻水粉，阻水粉能够充填在线芯的导体间隙，实现了良好的附粉效果，具有最佳的阻水效果。
文档编号H01B7/282GK202487251SQ20122011249
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者刘和平, 张博, 邓声华, 陈翠柳 申请人:广州岭南电缆股份有限公司