专利名称：用于插座的一体化成型的端子导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种端子导线，尤其涉及一种用于插座的一体化成型的端子导线。
背景技术：
地面插座中的端子导线一端连接在端子座，另一端连接在插座的功能件上，现有的端子导线由导线和2个金属连接头组成，需要工人将2个金属连接头分别与导线的两端装配在一起，还要在导线与金属连接头的连接处包上绝缘层；由于端子导线结构设计上的不合理，金属连接头极易脱落，而且装配效率很低，浪费工时，无法适应自动化大批量生产的需要。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理，能适应自动化生产的端子导线。为实现上述目的，本实用新型采用一种用于插座的一体化成型的端子导线，端子导线包括端子导线本体、包线端子和连接片，在端子导线本体的两端裸露有金属导线，包线端子和连接片分别通过挤压变形的方式与金属导线连接，三者形成一体化设置。通过对端子导线的结构改良，能在专用设备上生产并实现结构一体化成型，其中用于生产连接片和包线端子的金属片均采用带状的连续结构，可适应自动化大批量生产的需要，节省了人工及另外装配时间，大大提供了生产效率，降低了生产成本。本实用新型进一步设置为端子导线本体两端的金属导线为圆柱形，包线端子形状为与金属导线形状相适配的圆柱形，包线端子由金属片折弯成带接缝结构的圆柱形并在接缝处拼合而成。本实用新型进一步设置为连接片由金属片通过折弯成型形成接线端和固定端两个部分，其中固定端为带接缝的圆柱形并套设在金属导线外通过接缝拼合与金属导线固定。本实用新型再进一步设置为包线端子上的接缝结构为金属凹凸对接结构。这样设计的目的在于包线端子与金属导线连接更紧密。
图I是本实用新型实施例背景技术结构示意图。图2是本实用新型实施例结构示意图。图3是本实用新型实施例3个部件组合未最后成型结构示意图。图4是本实用新型实施例3个部件组合未最后成型分解状态示意图。图5是本实用新型实施例中的连接片成型过程工艺示意图。图6是本实用新型实施例中的包线端子成型过程工艺示意图。[0015]图7是本实用新型实施例中的呈带状连续的金属片a结构示意图。图8是本实用新型实施例中的呈带状连续的金属片b结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型的具体实施例是一种用于插座的一体化成型的端子导线，端子导线包括端子导线本体I、包线端子2和连接片3，在端子导线本体I的两端裸露有金属导线11，包线端子2和连接片3分别通过挤压变形的方式与金属导线11连接，三者形成一体化设置。其中端子导线本体I两端的金属导线11为圆柱形，包线端子2形状为与金属导线11形状相适配的圆柱形，包线端子2由金属片b折弯成带接缝结构21的圆柱形并在接缝处拼合而成，包线端子2上的接缝结构21为金属凹凸对接结构。连接片3由金属片a通过折弯成型形成接线端31和固定端32两个部分，其中固定端32为带接缝的圆柱形并套设在金属导线11外通过接缝拼合与金属导线11固定。 在此描述一下端子导线的生产工艺(I)通过冲压的方式将金属板预冲成用于生产连接片3的呈带状的连续结构的金属片a、用于生产包线端子2的呈带状的连续结构的金属片b ； (2)将金属片a、金属片b和端子导线本体I 一起放入专用设备中，金属片a被折弯变形成连接片3并同时固定在端子导线本体I 一端，金属片b被折弯变形成包线端子2并固定在端子导线本体I另一端，最终从专用设备中出来的就是一体化成型的端子导线。通过对端子导线的结构改良，能在专用设备上生产并实现结构一体化成型，其中用于生产连接片和包线端子的金属片均采用带状的连续结构，可适应自动化大批量生产的需要，节省了人工及另外装配时间，大大提供了生产效率，降低了生产成本。上述实施例中的包线端子2上的接缝结构21为金属凹凸对接结构，是为了包线端子与金属导线连接更紧密，接缝结构21也可以采用其它形式。
权利要求1.一种用于插座的一体化成型的端子导线，其特征在于端子导线包括端子导线本体、包线端子和连接片，在端子导线本体的两端裸露有金属导线，包线端子和连接片分别通过挤压变形的方式与金属导线连接，三者形成一体化设置。
2.根据权利要求I所述的用于插座的一体化成型的端子导线，其特征在于端子导线本体两端的金属导线为圆柱形，包线端子形状为与金属导线形状相适配的圆柱形，包线端子由金属片折弯成带接缝结构的圆柱形并在接缝处拼合而成。
3.根据权利要求I或2所述的用于插座的一体化成型的端子导线，其特征在于连接片由金属片通过折弯成型形成接线端和固定端两个部分，其中固定端为带接缝的圆柱形并套设在金属导线外通过接缝拼合与金属导线固定。
4.根据权利要求I或2所述的用于插座的一体化成型的端子导线，其特征在于包线端子上的接缝结构为金属凹凸对接结构。
专利摘要本实用新型采用一种用于插座的一体化成型的端子导线，端子导线包括端子导线本体、包线端子和连接片，在端子导线本体的两端裸露有金属导线，包线端子和连接片分别通过挤压变形的方式与金属导线连接，三者形成一体化设置。通过对端子导线的结构改良，能在专用设备上生产并实现结构一体化成型，其中用于生产连接片和包线端子的金属片均采用带状的连续结构，可适应自动化大批量生产的需要，节省了人工及另外装配时间，大大提供了生产效率，降低了生产成本。
文档编号H01R11/11GK202523868SQ20122019548
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者周贻会, 杨再林, 骆德元 申请人:浙江恒泰电工有限公司