双合操作机构的制作方法

文档序号:7118874阅读:165来源:国知局
专利名称:双合操作机构的制作方法
技术领域
双合操作机构
技术领域
本实用新型涉及电气开关方面,尤其是中压压气式双电源负荷开关中的双合操作机构。
背景技术
中压压气式双电源负荷开关是额定电压为12 24kV的开关设备,米用SF6气体作为灭弧和绝缘介质,开关内部有两个独立分开的主回路和传动,通过配合双合操作机构和电子辅助设备,使两个独立主回路中的动触头按预定的顺序和步骤进行合闸和分闸,使开关从一路电源切换到另一路电源,并实现自动快速切换。目前应用的方式是,采用两台操作机构并配有电气和机械闭锁装置来实现切换,这样就需要两台完整的机构,成本相对较高。而且在采用的闭锁,非常复杂且不可靠,在快速解锁上实现也非常困难。

实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双合操作机构,能够简化结构、降低成本,且安全可靠。为实现上述目的,本实用新型提出了一种双合操作机构,包括电动单元组件、槽轮组件、左弹簧储能组件和右弹簧储能组件,所述电动单元组件连接到槽轮组件,槽轮组件的左侧连接有左弹簧储能组件,槽轮组件的右侧连接有右弹簧储能组件。作为优选,所述槽轮组件包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架,所述左分合指示与左拐臂连接,右分合指示和右拐臂连接,槽轮的中心焊接有主轴,主轴安装在机架的中心孔上,使槽轮位于机架的中部,槽轮的左侧与左拐臂配合安装,槽轮的右侧与右拐臂配合安装。作为优选,所述槽轮上开有三段曲线槽,分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽,所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间,左拐臂和右拐臂上均安装有滚轮,左拐臂和右拐臂上的滚轮可在槽轮的三段曲线槽中滑动。作为优选,所述圆弧槽以主轴的轴心为圆心,圆弧槽为半圆形圆弧槽。作为优选,所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。作为优选,所述左弹簧储能组件包括第一轴、第一拐臂、第一弹簧、第二拐臂和第一输出连杆,所述第一轴固定在机架上,第一拐臂的一端焊接在第一轴上,第一拐臂的另一端安装第一弹簧的一端,第二拐臂的一端安装到第一轴上,第二拐臂的另一端安装第一弹簧的另一端,第二拐臂的另一端还连接到第一输出连杆;所述右弹簧储能组件包括第二轴、第三拐臂、第二弹簧、第四拐臂和第二输出连杆,所述第二轴固定在机架上,第三拐臂的一端焊接在第二轴上,第三拐臂的另一端安装第二弹簧的一端,第四拐臂的一端安装到第二轴上,第四拐臂的另一端安装第二弹簧的另一端,第四拐臂的另一端还连接到第二输出连杆。[0011]作为优选,所述电动单元组件包括第一按钮、第二按钮、操作轴、电机、离合器和减速器,电机安装在减速器上,减速器上安装有离合器,操作轴固定在离合器上,机架上设有电连接到电机上的第一按钮和第二按钮。本实用新型的有益效果本实用新型采用槽轮间隙机构的原理,使一根主动轴分别驱动两根从动轴,并使从动轴先后轮流动作,实现在两根轴之间切换动能的功能,减少了机构使用数量,有效降低 了成本;实现一根主动轴同时控制两根从动轴转动,并使从动轴按预定方式转动;无需采用复杂的机械闭锁,使机构简单可靠,免维护。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

图I是本实用新型双合操作机构的主视图;图2是本实用新型双合操作机构的左视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是本实用新型双合操作机构的俯视图;图5是本实用新型双合操作机构的后视图;图6是本实用新型双合操作机构的立体图。
具体实施方式参阅图I、2、3、4、5、6,双合操作机构,包括电动单元组件、槽轮组件、左弹簧储能组件和右弹簧储能组件,所述电动单元组件连接到槽轮组件,槽轮组件的左侧连接有左弹簧储能组件,槽轮组件的右侧连接有右弹簧储能组件。所述槽轮组件包括左分合指示4、右分合指示9、左拐臂12、右拐臂10、槽轮11、主轴2和机架,所述左分合指示4与左拐臂12连接,右分合指示9和右拐臂10连接,槽轮11的中心焊接有主轴2,主轴2安装在机架的中心孔上,使槽轮11位于机架的中部,槽轮11的左侧与左拐臂12配合安装,槽轮11的右侧与右拐臂10配合安装。所述槽轮11上开有三段曲线槽,分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽,所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间,左拐臂12和右拐臂10上均安装有滚轮,左拐臂12和右拐臂10上的滚轮可在槽轮11的三段曲线槽中滑动。所述圆弧槽以主轴2的轴心为圆心,圆弧槽的长度为180°,即为半圆形圆弧槽。所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。所述左弹簧储能组件包括第一轴I、第一拐臂17、第一弹簧18、第二拐臂16和第一输出连杆19,所述第一轴I固定在机架上,第一拐臂17的一端焊接在第一轴I上,第一拐臂17的另一端安装第一弹簧18的一端,第二拐臂16的一端安装到第一轴I上,第二拐臂16的另一端安装第一弹簧18的另一端,第二拐臂16的另一端还连接到第一输出连杆19 ;所述右弹簧储能组件包括第二轴3、第三拐臂14、第二弹簧13、第四拐臂15和第二输出连杆20,所述第二轴3固定在机架上,第三拐臂14的一端焊接在第二轴3上,第三拐臂14的另一端安装第二弹簧13的一端,第四拐臂15的一端安装到第二轴3上,第四拐臂15的另一端安装第二弹簧13的另一端,第四拐臂15的另一端还连接到第二输出连杆20。所述电动单元组件包括第一按钮5、第二按钮6、操作轴7、电机8、离合器和减速器,电机8安装在减速器上,减速器上安装有离合器,操作轴7固定在离合器上,机架上设有电连接到电机8上的第一按钮5和第二按钮6。工作原理用操作手柄或电机驱动操作轴7转动,离合器闭合使主轴2随操作轴7转动,同时槽轮11也跟着旋转。槽轮上有三段曲线,两边两段抛物线,中间是以主轴I的轴心为圆心的圆弧。当槽轮11转动,右拐臂10、左拐臂12随槽轮11上的槽道形状时停时动,当槽轮11顺时针转动,左拐臂12的滚轮沿抛物线槽摆动,使第一轴I转动,第一弹簧18储能,当过死点后,第一弹簧18释能,第 一输出连杆19对外做功,直到抛物线槽走完为止。同时由于右拐臂10的滚轮在圆弧槽上,槽轮11转动,右拐臂10不摆动,故第二输出连杆20不对外做功。当槽轮11继续顺时针传动,左拐臂12的滚轮开始走圆弧上,槽轮11转动,左拐臂12不摆动。而同时右拐臂10的滚轮沿抛物线槽摆动,使第二轴3转动,第二弹簧13储能,当过死点后,第二弹簧13释能,第二输出连杆20对外做功,直到抛物线槽走完为止,反之亦然。上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.双合操作机构,其特征在于包括电动单元组件、槽轮组件、左弹簧储能组件和右弹簧储能组件,所述电动单元组件连接到槽轮组件,槽轮组件的左侧连接有左弹簧储能组件,槽轮组件的右侧连接有右弹簧储能组件。
2.如权利要求I所述的双合操作机构,其特征在于所述槽轮组件包括左分合指示、右分合指示、左拐臂、右拐臂、槽轮、主轴和机架,所述左分合指示与左拐臂连接,右分合指示和右拐臂连接,槽轮的中心焊接有主轴,主轴安装在机架的中心孔上,使槽轮位于机架的中部,槽轮的左侧与左拐臂配合安装,槽轮的右侧与右拐臂配合安装。
3.如权利要求2所述的双合操作机构,其特征在于所述槽轮上开有三段曲线槽,分别为左抛物线槽、圆弧槽和右抛物线槽,所述圆弧槽位于左抛物线槽和右抛物线槽之间,左拐臂和右拐臂上均安装有滚轮,左拐臂和右拐臂上的滚轮可在槽轮的三段曲线槽中滑动。
4.如权利要求3所述的双合操作机构,其特征在于所述圆弧槽以主轴的轴心为圆心,圆弧槽为半圆形圆弧槽。
5.如权利要求3所述的双合操作机构,其特征在于所述左抛物线槽与右抛物线槽的形状相同。
6.如权利要求2 5中任一项所述的双合操作机构,其特征在于所述左弹簧储能组件包括第一轴、第一拐臂、第一弹簧、第二拐臂和第一输出连杆,所述第一轴固定在机架上,第一拐臂的一端焊接在第一轴上,第一拐臂的另一端安装第一弹簧的一端,第二拐臂的一端安装到第一轴上,第二拐臂的另一端安装第一弹簧的另一端,第二拐臂的另一端还连接到第一输出连杆;所述右弹簧储能组件包括第二轴、第三拐臂、第二弹簧、第四拐臂和第二输出连杆,所述第二轴固定在机架上,第三拐臂的一端焊接在第二轴上,第三拐臂的另一端安装第二弹簧的一端,第四拐臂的一端安装到第二轴上,第四拐臂的另一端安装第二弹簧的另一端,第四拐臂的另一端还连接到第二输出连杆。
7.如权利要求6所述的双合操作机构,其特征在于所述电动单元组件包括第一按钮、第二按钮、操作轴、电机、离合器和减速器,电机安装在减速器上,减速器上安装有离合器,操作轴固定在离合器上,机架上设有电连接到电机上的第一按钮和第二按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种双合操作机构,包括电动单元组件、槽轮组件、左弹簧储能组件和右弹簧储能组件,所述电动单元组件连接到槽轮组件,槽轮组件的左侧连接有左弹簧储能组件,槽轮组件的右侧连接有右弹簧储能组件。本实用新型采用槽轮间隙机构的原理,使一根主动轴分别驱动两根从动轴,并使从动轴先后轮流动作,实现在两根轴之间切换动能的功能,减少了机构使用数量,有效降低了成本;实现一根主动轴同时控制两根从动轴转动,并使从动轴按预定方式转动;无需采用复杂的机械闭锁,使机构简单可靠,免维护。
文档编号H01H3/32GK202678143SQ20122023337
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者施新勇, 丁建平, 翁建林, 沈伟芬 申请人:湖州泰仑电力设备有限公司
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