专利名称：插座的制作方法
技术领域：
插座技术领域[0001]本实用新型的示例性和非限定性实施例通常涉及插座并且更特别地涉及具有散热器的插座。
背景技术：
[0002]美国专利号7，625，223描述了带有浮动散热器(floating heat sink)的连接器系统，其内容在此全部并入作为参考。美国专利号6，980，437和6，816，376描述了带有散热器的其它类型的插座，它们的内容也在此全部并入作为参考。美国专利号6，524，134描述了可插模块和插座，其内容在此全部并入作为参考。实用新型内容[0003]下面的概述仅为示例性的。该概述并不意图限定权利要求的范围。[0004]根据一个方面，提供一种插座，其特征在于包括屏蔽外壳，其具有被构造为连接于印刷电路板的第一侧，其中所述屏蔽外壳包括用于线缆组件的插头插入的孔；以及散热器，其连接于所述屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧，其中散热器具有沿屏蔽外壳的至少一个侧向侧的外部延伸的至少一个侧向端部段。[0005]如上所述的插座，其特征在于散热器包括两个侧向端部段，其中每个侧向端部段沿着所述屏蔽外壳的两个相反侧向侧的外部延伸。[0006]如上所述的插座，其特征在于散热器的中央部段沿着屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧在屏蔽外壳的侧向侧之间 的延伸。[0007]如上所述的插座，其特征在于散热器连接于与屏蔽外壳的构件邻近的第一部段， 其中第一部段通过可偏转梁连接于构件的第二部段，使得第一部段和散热器能以基本悬臂方式相对第二部段移动。[0008]如上所述的插座，其特征在于第二部段的尺寸和形状设计为扣锁安装在屏蔽外壳的第二构件上。[0009]如上所述的插座，其特征在于散热器被夹在第一部段内且抵靠第一部段的接触凸台使得散热器能在第一部段处在接触凸台上枢转。[0010]如上所述的插座,其特征在于散热器连接于屏蔽外壳的构件的第一部段，其中散热器被夹在第一部段内且抵靠第一部段的接触凸台，使得散热器能够在第一部段处在接触凸台上枢转。[0011]如上所述的插座，其特征在于屏蔽外壳包括散热器连接于其的第一构件和形成有孔的第二构件，在第二构件的侧面内具有开口，其中第一构件和散热器作为子组件提供，其尺寸和形状设计为能连接于第二构件作为整体的构件，其中散热器的中央部段的第一侧位于所述开口处，并且其中第一构件的一部分位于散热器的中央部段的相反第二侧处。[0012]如上所述的插座，其特征在于还包括用于允许散热器相对屏蔽外壳移动的装置， 其中允许散热器移动的装置包括屏蔽外壳的与散热器相连的悬臂可偏转部段以及屏蔽外壳的该部段的供散热器位于其上的枢转凸台，使得散热器能由于悬臂可偏转部段的基本悬臂偏转而在屏蔽外壳上向外移动以及在屏蔽外壳的该部段上枢转。[0013]根据又一方面，提供一种插座，其特征在于包括被构造为连接于印刷电路板的屏蔽外壳，其中所述屏蔽外壳包括用于线缆组件的插头插入的孔，其中屏蔽外壳包括构件，所述构件带有通过可偏转梁连接于后部段的前部段；以及连接于构件的前部段的散热器，其中通过偏转梁相对后部段的基本悬臂偏转，散热器在屏蔽外壳上能移动。[0014]如上所述的插座，其特征在于后部段被夹在屏蔽外壳的第二构件上。[0015]如上所述的插座，其特征在于散热器在枢轴上可移动地连接于前部段，使得散热器能在前部段上枢转。[0016]如上所述的插座，其特征在于散热器包括连接于前部段的中央部段，以及沿屏蔽外壳的相反侧向侧延伸的两个侧向侧部段。[0017]如上所述的插座，其特征在于前部段包括围绕散热器的前缘延伸的前钩，以及沿散热器的后缘且经过后缘的后部突片。[0018]根据一个方面，提供一种方法，其特征在于包括将散热器连接于插座屏蔽外壳的构件的第一部段，其中所述构件包括通过可偏转梁连接于第一部段的第二部段；以及将第二部段连接于插座屏蔽外壳的第二构件，其中通过可偏转梁的偏转，散热器和第一部段相对第二构件能以基本悬臂方式移动。[0019]根据如上所述的方法，其特征在于将第二部段连接于第二构件包括沿屏蔽外壳的相反侧面定位散热器的侧向端部段。[0020]根据如上所述的方法，其特征在于将散热器连接于第一部段包括将散热器安装在第一部段上，使得散 热器能相对第一部段枢转。[0021]根据如上所述的方法，其特征在于将第二部段连接于第二构件能包括将第二部段夹在第二构件上，其中散热器和构件连接于第二构件作为整体子组件。[0022]根据又一方面，提供一种方法，其特征在于包括将插头插入插座，其中插座包括连接于屏蔽外壳的构件的散热器，其中构件包括可偏转梁；以及当插头被插入插座中时通过插头移动散热器，其中当散热器被插头移动以使散热器向外偏转时可偏转梁以基本悬臂方式偏转。[0023]根据如上所述的方法，其特征在于通过插头移动散热器还能包括当散热器向外偏转时散热器在屏蔽外壳的构件上枢转。
[0024]上述方面和其它特征将在结合附图的下文描述中进行阐明，其中[0025]图1是包括示例实施例的组件的透视图；[0026]图2是图1所示组件的某些部件的部分放大透视图；[0027]图3是图1-2所示插座之一的子组件的透视图；[0028]图4是从不同方向看图3所示组件的透视图；[0029]图5是图3-4所示子组件的一个构件的透视图；[0030]图6是从不同方向看图5所示构件的透视图；[0031]图7是从不同方向看图5-6所示构件的透视图；[0032]图8是图5-7所示构件的前部侧视图；[0033]图9是图1-2所示插座之一位于子印刷电路板上的侧视图；[0034]图10是图1所 示组件的前视图，不带相连的线缆组件；[0035]图11是图1所示组件的侧视图；以及[0036]图12是图2所不插座之一的主机壳构件位于母印刷电路板上的透视图,一部分被去除以更详细地示出电连接器。
具体实施方式
[0037]参照图1，示出包括示例实施例的特征的组件10的透视图。虽然将参照附图所示的示例实施例描述这些特征，应当了解这些特征在实施例的许多可选形式中被具体化。此外，可使用任何适宜的尺寸、形状或者元件或材料的类型。[0038]组件10包括印刷电路板12、14，如母印刷电路板和子印刷电路板例如插座16、18， 以及线缆组件20。可提供多于或少于2个的印刷电路板，并且一个或多个插座可连接于不同类型的电部件。该示例中的线缆组件20每个包括连接于有源光学线缆组件(光缆组件) 24的无源光缆组件22。有源光缆组件24例如可包括光学传感器。每个有源光缆组件24 的前端设置有可拆卸地连接于插座16、18之一的插头。但是在可选实施例中，可提供连接于插座16、18的任何适宜部件。[0039]在该示例中，插座包括连接于母印刷电路板12顶侧的两个第一插座16，以及连接于子印刷电路板14底侧的两个第二插座18。但是在可选实施例中，可提供多于或少于4个的插座，并且可提供多于或少于两种类型的插座。参照图2，仅放大示出了两个插座。在该示例中，插座16、18每个作为整体的机壳和散热器组件提供。每个插座16、18都具有开口前端26，用于接收有源光缆组件24之一的前端。组件的机壳部分形成了包括第一构件36 和第二构件37的屏蔽外壳。[0040]也参照图12，示出的第二构件37位于带有部分截面的母印刷电路板12上。常规电连接器101设置在被第二构件37所围绕的母印刷电路板12上。连接器101包括外壳28 和连接于母板12的电触头29。第二构件37形成主机壳构件。主机壳构件形成孔26,用于接收组件24之一的前部插头。主机壳构件具有位于母板12的孔洞内的柱104。主机壳构件具有进入接收区108的顶部开口孔106。电连接器101位于接收区108的后部。夹持件 36可连接于主机壳构件37侧面39处的突片60，并且夹持件36可基本封闭该顶部开口孔 106 ;将散热器定位在顶部开口孔106的前部处。[0041]在本示例中，电触头29具有从外壳28的底侧延伸出且安装在母印刷电路板12的孔洞内的焊接尾部(solder tail)。第二插座18具有第二机壳构件30。在本示例中,第二机壳构件30中的第二连接器的电触头具有从第二机壳构件30的顶侧延伸出且安装在子印刷电路板14的底侧处的孔洞内的焊接尾部。[0042]也参照图3-4，母板插座16每个包括具有散热器34和构件36的子组件32。本示例中散热器34是具有中央部段38和两个侧向端部段40的单件构件。该中央部段38具有大致扁平梁的形状。侧向端部段40包括向下延伸的传热翼片42。但是，在可选实施例中， 可设置不同形状的散热器，并且散热器可包括多个构件。当子组件32连接于第二构件37 时，侧向端部段40沿第二构件37的侧面39从第一侧41朝相反的第二侧43延伸(参见图1、2 和 12)。[0043]也参照图5-8，构件36是优选由金属薄板制成的单件构件。构件具有两个主要功能作为机械连接器将散热器34连接于第二构件37，并且作为用于插座16的屏蔽机壳的至少一部分。构件36包括前部段44和后部段46。前部段44适于连接于散热器34的中央部段38。前部段44包括形成散热器条带(heat sink straps)48的侧端和接触凸台50。 条带48每个包括前钩52和后突片54。在操作期间散热器条带容纳或者保持散热器。通过控制散热器在各个方向的位置，构件36适于在组件24的插头部段的接合和分离期间防止散热器受束缚。当构件36接合于散热器时，条带48可通过停在翼片42上或其它凸出特征 /结构(protruding feature)上来限制散热器34在构件36上的左右移动。通过围绕散热器的前沿卷绕，散热器钩52沿前后方向定位散热器。后部的散热器突片54沿向后方向定位或安置散热器。条带的硬度仅足以容纳和定向散热器。它们不用于提供所需的法向力。[0044]组件24之一的前部插头末端插入插座16、18之一促使组件24接触散热器34。因此，散热器可有助于从组件24内的有源部件去除热量。通过组件24被插入的前部插头末端，散热器34可相对主机壳构件37被向上推动。构件36或者36’可使得散热器34相对主机壳构件37被弹性地向上移动，但仍然保持连接于主机壳构件37。在接合周期期间接触凸 台50提供了恒定的接触头。[0045]在接触凸台50的底侧处的圆形特征/结构使得散热器34在组件24的前部插头末端的安装期间枢转并且使得组件24的前部插头末端更容易插入。因此，散热器34能够相对夹持件36在凸台50上倾斜。散热器34在凸台50上的这种类型的可调整性有助于在组件被插入期间防止散热器与组件24的前部插头末端彼此束缚。散热器34的前沿具有锥形形状以使组件24被插入时组件24使得散热器前部向上倾斜。当散热器34在凸台50底部上枢转时，散热器的后端可抵靠突片54上下移动，并且整个前部段44也向上偏斜；梁65 弯曲以允许该运动。[0046]后部段46具有安坐于构件37的顶侧41上的主部分56和从主部分56向下延伸的扣合锁栓或突片58。锁销58被构造为扣合在构件37侧面上的突起60上(参见图2和 12)从而稳定地将构件36的后部段46闭锁于构件37。在一个可选实施例中，可提供任何适宜的连接类型。[0047]在所示的示例实施例中，构件36的前后部段通过中央部段62彼此连接。中央部段62包括至少一个梁65。不例实施例不出三个梁65和横之间的孔洞66。梁65为散热器提供了法向力。孔洞66的尺寸和形状可被定制从而提供法向力按用户要求定制的特征/ 结构，其中孔洞被用作调节或调整组件的法向力和应力的特征/结构。形状和尺寸可以改变以满足具体的要求。[0048]再回看图1-2，子板插座18每个包括主机壳构件30和子组件32’。主机壳构件30 类似于主机壳构件37。但是，主机壳构件30具有基本闭合的底侧和穿过其顶侧的开口。顶侧内开口的前部被子组件32’所覆盖。顶侧内开口的后部是电连接器如101安装于子印刷电路板14下侧的位置。主机壳构件30的顶侧包括安装柱，安装柱延伸入穿过子印刷电路板底侧的孔洞从而将主机壳构件30机械结合于电路板，并且将主机壳构件电连接于电路板内的接地。[0049]子组件32’包括散热器34和构件36’。除了子组件32’具有构件36’而非构件36之外，子组件32’与子组件32相同。特别地参照图3，除了后部段46的后部在直线64 处已被去除外，构件36’与构件36相同。因此，构件36’的后部段在每个侧面处仅具有一个锁销58，如图9所示。另外，前部段44和中央部段62对于构件36’是相同的。[0050]特别参照图9，箭头68示出散热器34可在插座18上上浮和下降。同样地，散热器 34可浮动设置在插座16上。通过构件36、36’提供的连接使得该浮动设置成为可能。通过中央部段62的梁65的弹性偏转，前部段44可相对构件36、36’的后部段46移动。因此， 构件36或者36’作为悬臂片簧以使在组件24的插头部段的连接期间散热器可被移动。[0051]根据上述示例，提供夹持件作为屏蔽机壳的一部分从而将散热器保持在例如CXP 连接器上。夹持件可定位散热器，提供规定量的法向力，提供充足的移动从而允许接合至插头24，能够头朝下地装配并且尽可能用作标准产品。该结果的原理是赋予散热器足够的偏转和法向力的同时捕获和保持散热器。该原理具有使得制造商根据应用来设计法向力的特点。通过使得在散热器与组件24接触时允许散热器移动并且当散热器移动时控制散热器在各个方向上的位置，移动构件36和36’适于在组件24的插头的接合和脱离接合防止散热器受束缚。[0052]在图10所示的一种类型的示例中，距离70可为约26mm。在该示例中，如图11所示的距离72可为约9. 9mm并且距离74可为约38mm。如图9所示，印刷电路板的末端与散热器之间的距离76可被减少为约4_，而在常规设计中它约为7. 5_。此外，在示例实施例中浮动距离78可提供自印刷电路板表面的约1. 35mm的总间距(O. 60mm初始高度+0. 75mm 浮动)。这些尺寸仅为一种示例。不同的实施例中尺寸可能不同。[0053]在本实用新型的一个示例实施例中，可提供一种通信连接器(如光学或者电连接器)，其包括具有外壳和电触头的电连接器以及包括机壳和散热器的插座，其中机壳的构件将散热器连接于机壳。该构件被构造为使得在连接器或者插头接合于通信连接器的连接期间散热器能够相对机壳移动。[0054]在上述示例中，散热器的侧向端部段40向外延伸经过主机壳构件的侧向侧。因此，散热器的大部分位于主机壳 构件上方而不是位于主机壳构件的正上方。因此，虽然侧向轨迹更大，但竖直轨迹能更小。此外，虽然上述示例的传热翼片42垂下，在可选实施例中传热翼片可选地或额外地向上伸出。散热器34可连接于夹持件36，如图3颠倒地示出，并且中央部段38也可包括向上延伸的传热翼片。组件32被描述为连接于主机壳的顶侧。在可选实施例中，组件32可连接于主机壳的底侧，例如传热翼片随后向上伸出。[0055]在一个示例中，提供的插座16或者18包括[0056]屏蔽外壳，具有被构造为连接于印刷电路板的第一侧，其中该外壳包括用于线缆组件20的插头24插入的孔26 ；以及[0057]散热器34，连接于屏蔽外壳的第一侧41或者相反的第二侧43，其中散热器具有沿着屏蔽外壳的至少一个侧向侧的外部在所述第一侧与第二侧之间延伸的至少一个侧向端部段40。[0058]散热器可包括两个侧向端部段(lateral end sections)40,其中每个侧向端部段沿着屏蔽外壳的两个相反侧向侧的外部延伸。散热器的中央部段38可沿屏蔽外壳的侧面之间的屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧延伸。散热器可连接于屏蔽外壳的构件36的第一部段44，其中第一部段通过可偏转梁65连接于构件的第二部段46，使得第一部段和散热器可相对第二部段以大致悬臂的方式移动。第二部段46的形状和尺寸被设计为能夹在屏蔽外壳的第二构件37上。散热器可夹在第一部段44内且抵靠第一部段的接触凸台50定位，使得散热器能够在接触凸台上的第一部段处枢转。散热器可连接于屏蔽外壳的构件的第一部段44，其中散热器夹在第一部段内且抵靠第一部段的接触凸台50定位，使得散热器能够在接触凸台上的第一部段处枢转。屏蔽外壳可包括散热器连接于其的第一构件36和形成孔26且在第二构件的侧面内具有开口 106的第二构件37，其中第一构件和散热器作为子组件32提供，其尺寸和形状设计为连接于第二构件作为整体构件，其中散热器的中央部段位于该开口处，并且其中第一构件的一部分位于散热器的中央部段的与该开口的相反的一侧处。插座可包括用于使得散热器相对屏蔽外壳移动的装置，其中使得散热器移动的装置包括散热器连接于屏蔽外壳的悬臂可偏转部段以及散热器位于屏蔽外壳的部段的枢转凸台上，使得散热器能由于悬臂可偏转部段的基本悬臂偏转而在屏蔽外壳上向外移动以及在屏蔽外壳的部段上枢转。[0059]在一个示例中，提供的插座包括[0060]被构造为连接于印刷电路板的屏蔽外壳，其中该外壳包括用于线缆组件20的插头24的插入的孔26，其中屏蔽外壳包括构件36，构件36具有前部段44，前部段44通过可偏转梁65连接于后部段46 ；以及[0061]连接于所述构件的前部段的散热器34，其中通过偏转梁相对后部段的基本悬臂偏转，散热器在屏蔽外壳上可移动。[0062]后部段可夹在屏蔽外壳的第二构件37上。散热器34在枢轴50上可移动地连接至前部段44，使得散热器可在前部段上枢转。散热器可包括连接于前部段44的中央部段38， 以及沿屏蔽外壳的相反侧向侧延伸的两个侧向侧部段40。前部段44可包括围绕散热器的前沿延伸的前钩52，以及沿散热器的后缘延伸且经过后缘的后部突片54。[0063]一个示例的方法可包括[0064]将散热器34连接于插座屏蔽外壳的构件36的第一部段44,其中该构件包括通过可偏转梁65连接于第一部段的第二部段46 ；以及[0065]将第二部段46连接于插座屏蔽外壳的第二构件37，其中通过可偏转梁的偏转，散热器和第一部段相对第·二构件可以基本悬臂方式移动。[0066]将第二部段46连接于第二构件37可包括沿屏蔽外壳的相反侧向侧定位散热器的侧向端部段40。将散热器34连接于第一部段44可包括将散热器安装在第一部段上，使得散热器可相对第一部段枢转。将第二部段46连接于第二构件37可包括将第二部段夹在第二构件上，其中散热器和该构件连接于第二构件作为整体子组件。[0067]一个示例的方法可包括[0068]将插头24插入插座16,其中插座包括连接于屏蔽外壳的构件36的散热器334,其中该构件包括可偏转梁65 ;以及[0069]当插头被插入插座中时通过插头24移动散热器34，其中当散热器被插头移动时可偏转梁以基本悬臂方式偏转以使散热器向外偏转。[0070]通过插头移动散热器还可包括当散热器向外偏转时散热器在屏蔽外壳的构件36 上枢转。[0071]应当了解，上文描述仅为说明性的。本领域技术人员可设计出不同可选方式和改进。例如，不同从属权利要求中所述的特征可以任何适宜组合彼此合并。此外，上述不同实施例的特征可选地组合为新的实施例。因此，说明书意图包括所有这些可选方式、改进和改变，这些均在所附权利要求的范围内。。
权利要求1.一种插座，其特征在于包括屏蔽外壳，其具有被构造为连接于印刷电路板的第一侧，其中所述屏蔽外壳包括用于线缆组件的插头插入的孔；以及散热器，其连接于所述屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧，其中散热器具有沿屏蔽外壳的至少一个侧向侧的外部延伸的至少一个侧向端部段。
2.如权利要求1所述的插座，其特征 在于散热器包括两个侧向端部段，其中每个侧向端部段沿着所述屏蔽外壳的两个相反侧向侧的外部延伸。
3.如权利要求1所述的插座，其特征在于散热器的中央部段沿着屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧在屏蔽外壳的侧向侧之间的延伸。
4.如权利要求1所述的插座，其特征在于散热器连接于与屏蔽外壳的构件邻近的第一部段，其中第一部段通过可偏转梁连接于构件的第二部段，使得第一部段和散热器能以基本悬臂方式相对第二部段移动。
5.如权利要求4所述的插座，其特征在于第二部段的尺寸和形状设计为扣锁安装在屏蔽外壳的第二构件上。
6.如权利要求4所述的插座,其特征在于散热器被夹在第一部段内且抵靠第一部段的接触凸台使得散热器能在第一部段处在接触凸台上枢转。
7.如权利要求1所述的插座，其特征在于散热器连接于屏蔽外壳的构件的第一部段， 其中散热器被夹在第一部段内且抵靠第一部段的接触凸台，使得散热器能够在接触凸台上在第一部段处枢转。
8.如权利要求1所述的插座，其特征在于屏蔽外壳包括散热器连接于其的第一构件和形成有孔的第二构件，在第二构件的侧面内具有开口，其中第一构件和散热器作为子组件提供，其尺寸和形状设计为能连接于第二构件作为整体的构件，其中散热器的中央部段的第一侧位于所述开口处，并且其中第一构件的一部分位于散热器的中央部段的相反第二侧处。
9.如权利要求1所述的插座，其特征在于还包括用于允许散热器相对屏蔽外壳移动的装置，其中允许散热器移动的装置包括屏蔽外壳的与散热器相连的悬臂可偏转部段以及屏蔽外壳的该部段的供散热器位于其上的枢转凸台，使得散热器能由于悬臂可偏转部段的基本悬臂偏转而在屏蔽外壳上向外移动以及在屏蔽外壳的该部段上枢转。
10.一种插座,其特征在于包括被构造为连接于印刷电路板的屏蔽外壳，其中所述屏蔽外壳包括用于线缆组件的插头插入的孔，其中屏蔽外壳包括构件，所述构件带有通过可偏转梁连接于后部段的前部段；以及连接于构件的前部段的散热器，其中通过偏转梁相对后部段的基本悬臂偏转，散热器在屏蔽外壳上能移动。
11.如权利要求10所述的插座，其特征在于后部段被夹在屏蔽外壳的第二构件上。
12.如权利要求10所述的插座，其特征在于散热器在枢轴上可移动地连接于前部段， 使得散热器能在前部段上枢转。
13.如权利要求10所述的插座，其特征在于散热器包括连接于前部段的中央部段，以及沿屏蔽外壳的相反侧向侧延伸的两个侧向侧部段。
14.如权利要求10所述的插座，其特征在于前部段包括围绕散热器的前缘延伸的前钩，以及沿散热器的后缘且经过后缘的后部突片。
专利摘要插座包括屏蔽外壳和散热器。该屏蔽外壳具有被构造为连接于印刷电路板的第一侧。该外壳具有用于插入线缆组件的插头的孔。散热器连接于屏蔽外壳的第一侧或者相反的第二侧。该散热器具有沿屏蔽外壳的至少一个侧面的外部延伸的侧向端部段。
文档编号H01R13/648GK202840077SQ20122023971
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月25日 优先权日2011年5月27日
发明者M·斯科莱诺 申请人:Fci公司