专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有导电端子的电连接器。
背景技术：
日新月异的信息与通讯、计算机产品不断地朝向轻薄及短小的方向迈进，电连接器在通讯、计算机产品上的功能虽不算是整体产品的关键角色，但其整合于产品中时也应考虑其支持轻薄及短小的可行性。现今常用的USB接口被普遍采用于通讯、计算机甚至于家电产品上，扮演重要的接口角色，目前市面上流行的USB连接型式包括USB 2. O及USB
3.O连接器，电连接器的焊接脚与电路板的连接方式有穿孔式(Through hole)或表面粘贴 式(Surface Mounted Technology)。当然也有相关厂商将电连接器的一部分导电端子的焊接脚采用穿孔式，而另一部分导电端子的焊接脚表面粘贴式，如2011年3月23日公告的中国专利第CN 201773968U号专利所揭示的一种电连接器，该电连接器为USB 3. O连接器，其包括绝缘本体及组装于绝缘本体上的若干导电端子，导电端子的焊接脚设置为前后两排，位于前排的焊接脚垂直于电路板，用以焊接至电路板的安装孔内，位于后排的焊接脚设置为水平板状，用以焊接至电路板的表面，然而，位于后排的焊接脚是水平向后延伸而成，该排焊接脚向后延伸于绝缘本体的后方，导致占用了电路板过多的空间，不利于产品的小型化发展。因此，有必要设计出一种新型电连接器，以解决上述技术问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有降低电连接器占用电路板空间的电连接器。为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电连接器，用以焊接至电路板上,其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，导电端子包括排设于舌板上的接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，所述焊接脚包括平行于电路板的若干第一焊接脚及垂直于电路板的若干第二焊接脚，第一焊接脚位于第二焊接脚的内侧。作为本实用新型的进一步改进，所述第一焊接脚位于第二焊接脚的前方并沿左右方向排列成一行，第二焊接脚沿左右方向排列成另一行。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、第二焊接脚前后错开排布。作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子包括第一端子组及第二端子组，第一端子组包括固定于绝缘本体上的第一固定部及自第一固定部向下弯折延伸的第一定位部，第一焊接脚自第一定位部的底端向前水平弯折延伸而成，第二端子组包括固定于绝缘本体上的第二固定部及自第二固定部向下弯折延伸的第二定位部，第二焊接脚自第二定位部竖直向下延伸而成。作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器包括向上固定于绝缘本体上的定位块，定位块设有收容第一定位部的若干第一通孔及收容第二定位部的若干第二通孔。[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述第一通孔与第一焊接脚上下对齐，在前后方向上，第一通孔的长度不小于第一焊接脚的长度，以便第一定位部在第一焊接脚穿过第一通孔后能够顺利进入第一通孔。作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器还包括包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，遮蔽壳体包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的相对两侧壁，所述定位块包括主体及自主体向前延伸与舌板平行的支撑板，支撑板向上支撑于遮蔽壳体底壁上。作为本实用新型的进一步改进，所述主体设有沿左右方向排列的若干凸块，凸块高于支撑板，每一第一通孔位于相邻两凸块之间，其中两相邻的凸块的内表面分别凹设有与一第一通孔相贯通的凹部，该两凸块上的凹部相对设置而与该第一通孔共同形成前端开口的一固定槽，所述遮蔽壳体的底壁具有向后延伸而固定于固定槽内的凸片。作为本实用新型的进一步改进，所述基部后端设有收容定位块的定位空间及围设 于定位空间两侧的定位壁，定位壁的前端底部设有缺口，后端底部设有凸伸入定位空间的卡扣块及位于卡扣块上侧的卡扣槽，定位块主体设有向上滑入卡扣槽内而与卡扣块相卡扣的扣持块，以阻止定位块向下移动，支撑板的两侧收容于缺口内，以阻止定位块向后移动。作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子的排布符合USB 3. O传输标准，所述接触部包括平板状的第一接触部及弹性的第二接触部。相较于现有技术，本实用新型电连接器导电端子的焊接脚包括平行于电路板的第一焊接脚及垂直于电路板的第二焊接脚，第一焊接脚位于第二焊接脚的内侧，使得电路板无需单独设置空间以供第一焊接脚占用，降低电连接器占用电路板的空间。
图I为本实用新型电连接器与电路板分开的立体图。图2为本实用新型电连接器的立体组合图。图3为本实用新型电连接器的立体分解图。图4为本实用新型电连接器的另一角度的立体分解图。图5为本实用新型电连接器去除遮蔽壳体之后的立体示意图。图6为本实用新型电连接器导电端子与绝缘本体相配合的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图I至图6所示，本实用新型电连接器100为一种USB 3. O插座连接器，用以焊接在电路板200上以供对接连接器(未图示)插接，其包括绝缘本体I、收容于绝缘本体I内的若干导电端子2、安装在绝缘本体I后端的绝缘定位块3、及包覆绝缘本体I的金属遮蔽壳体4。绝缘本体I包括基部10及自基部10向前凸伸的舌板12,舌板12设有上表面121及与上表面121相对的下表面122,上表面121的后部凹设有若干收容槽123,上表面121的前部凹设有若干凹陷124，每相邻两凹陷124之间设有凸肋125，凹陷124向前延伸至舌板12的前端面120。舌板12的下表面122凹设有与凹陷124—一对应的容纳槽126，容纳槽126与凹陷124相贯通。基部10后端设有用以收容定位块3的定位空间101及围设在定位空间101左右两侧的定位壁102，收容槽123与容纳槽126分别向后延伸至定位空间101，每一定位壁102的前端底部设有缺口 103，后端底部设有凸伸入定位空间101的卡扣块104及位于卡扣块104上侧的卡扣槽106，卡扣块105具有自定位壁102底面向上延伸的斜面105，卡扣槽106还向后贯穿定位壁102。导电端子2的排布符合USB 3. O传输标准，其包括第一端子组21及第二端子组22,第二端子组21、22的排布符合USB 2. O传输标准。第一端子组21包括第一对差分信号端子211、第二对差分信号端子212及位于第一、第二对差分信号端子211、212之间的一第一接地端子213，第二端子组22包括一第二接地端子223、一电源端子224及位于该第二接地端子223与电源端子224之间的一对第三对差分信号端子221。第一端子组21的每一端子包括平板状的第一接触部215、直立的第一定位部216、连接第一接触部215与第一定位部216的第一固定部217及自第一定位部217底端向前垂直弯折延伸的第一焊接脚218，第一焊接脚218用以与电路板200表面的金属垫201相焊接。第二端子组22的每一端子包括弹性的第二接触部225、直立的第二定位部226、连接第二接触部225与第二定位部226的第二固定部227及自第二定位部226竖直向下延伸`的第二焊接脚228，第二接触部225设置为凸出的弧形结构，第二定位部226与第二焊接脚228位于同一竖直面内，第二焊接脚228用以焊接至电路板200的安装孔202内。定位块3包括主体31及自主体31底部向前凸伸与绝缘本体I舌板12平行的支撑板32，主体31的两侧设有与绝缘本体I卡扣块105对应的扣持块315，扣持块315外侧也设有斜面316。主体31设有上下贯穿的一第一通孔311及一排第二通孔312，第一通孔311位于第二通孔312的前方而两者前后错开排布。第一通孔311在前后方向上的长度不小于第一焊接脚218在前后方向上的长度，主体31还设有沿左右方向排列的若干凸块314，凸块314高于支撑板32，每一第一通孔311位于相邻两凸块314之间，其中位于中间的相邻两凸块314的内表面分别凹设有与位于中间的一第一通孔311相贯通的凹部317，该两凸块314上的凹部317相对设置而与该第一通孔311共同形成前端开口的一固定槽318。遮蔽壳体4包括顶壁41、底壁42、相对两侧壁43及自顶壁41后端向下弯折延伸的后壁44，顶壁41、底壁42及两侧壁43围设形成一插接孔45，用以收容对接连接器，底壁42向后延伸有固定于定位块3固定槽318内的凸片428。本实用新型电连接器器100组装时，首先，将导电端子2向前组装入绝缘本体1，第一端子组21的第一固定部217固定于绝缘本体I容纳槽126内，第一接触部215收容于舌板12前端的凹陷124内而未凸伸出舌板12的上表面121，第二端子组22的第二固定部227固定于绝缘本体I的收容槽123内，第二接触部225向上凸伸出舌板12，第一定位部216位于第二定位部226的前方且两者前后错开排布，第一、第二焊接脚218、228也前后错开排布。其次，将定位块3向上组装于绝缘本体I的定位空间101内，第一、第二焊接脚218,228分别向下穿过定位块3的第一、第二通孔311、312后，使得第一、第二定位部217、227分别收容于一、第二通孔311、312内，第一焊接脚218与第一通孔311上下对齐，第一焊接脚218位于第一通孔311的下方，方便第一焊接脚218焊接至电路板200表面，第一焊接脚218向前延伸而整体位于第二焊接脚228及绝缘本体I的内侧，使得电路板100无需单独设置空间以供第一焊接脚占用，降低了电连接器100占用电路板200的空间，定位块3的扣持块315上的斜面316与绝缘本体I上的卡扣块104的斜面105相配合，而使扣持块315向上滑入卡扣槽106内，扣持块315向下抵靠在卡扣块104以阻止定位块3向下移动，同时，支撑板32的两侧收容于绝缘板本体I定位壁102的缺口 103内，以阻止定位块3向后移动，定位块3的主体31还向前抵靠在定位空间101的内侧壁上。最后，将遮蔽壳体4套设于绝缘本体I的外侧,舌板12位于遮蔽壳体4的插接孔45内，导电端子2的第一、第二接触部215、225分别暴露于插接孔45内，以与对接连接器接触，定位块3的支撑板32向上支撑在遮蔽壳体4的底壁42上，底壁42上的凸片428固定于定位块3固定槽318内。综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。·
权利要求1.一种电连接器，用以焊接至电路板上，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，导电端子包括排设于舌板上的接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，其特征在于所述焊接脚包括平行于电路板的若干第一焊接脚及垂直于电路板的若干第二焊接脚，第一焊接脚位于第二焊接脚的内侧。
2.根据权利要求I所述的电连接器，其特征在于所述第一焊接脚位于第二焊接脚的前方并沿左右方向排列成一行，第二焊接脚沿左右方向排列成另一行。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述第一、第二焊接脚前后错开排布。
4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述导电端子包括第一端子组及第二端子组，第一端子组包括固定于绝缘本体上的第一固定部及自第一固定部向下弯折延伸的第一定位部，第一焊接脚自第一定位部的底端向前水平弯折延伸而成，第二端子组包括固定于绝缘本体上的第二固定部及自第二固定部向下弯折延伸的第二定位部，第二焊接脚自第二定位部竖直向下延伸而成。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述电连接器包括向上固定于绝缘本体上的定位块，定位块设有收容第一定位部的若干第一通孔及收容第二定位部的若干第二通孔。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述第一通孔与第一焊接脚上下对齐，在前后方向上，第一通孔的长度不小于第一焊接脚的长度，以便第一定位部在第一焊接脚穿过第一通孔后能够顺利进入第一通孔。
7.根据权利要求5的电连接器，其特征在于所述电连接器还包括包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，遮蔽壳体包括顶壁、底壁及连接顶壁与底壁的相对两侧壁，所述定位块包括主体及自主体向前延伸与舌板平行的支撑板，支撑板向上支撑于遮蔽壳体底壁上。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述主体设有沿左右方向排列的若干凸块，凸块高于支撑板，每一第一通孔位于相邻两凸块之间，其中两相邻的凸块的内表面分别凹设有与一第一通孔相贯通的凹部，该两凸块上的凹部相对设置而与该第一通孔共同形成前端开口的一固定槽，所述遮蔽壳体的底壁具有向后延伸而固定于固定槽内的凸片。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于所述基部后端设有收容定位块的定位空间及围设于定位空间两侧的定位壁，定位壁的前端底部设有缺口，后端底部设有凸伸入定位空间的卡扣块及位于卡扣块上侧的卡扣槽，定位块主体设有向上滑入卡扣槽内而与卡扣块相卡扣的扣持块，以阻止定位块向下移动，支撑板的两侧收容于缺口内，以阻止定位块向后移动。
10.根据权利要求I至9其中一项所述的电连接器，其特征在于所述导电端子的排布符合USB 3. O传输标准，所述接触部包括平板状的第一接触部及弹性的第二接触部。
专利摘要一种电连接器，用以焊接至电路板上，其包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌板，导电端子包括排设于舌板上的接触部及延伸出绝缘本体的焊接脚，其所述焊接脚包括平行于电路板的若干第一焊接脚及垂直于电路板的若干第二焊接脚，第一焊接脚位于第二焊接脚的内侧，降低电连接器占用电路板的空间。
文档编号H01R13/02GK202695768SQ20122024132
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者吴林, 戈明 申请人:立讯精密工业(昆山)有限公司