专利名称：断路器高盖操作机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种断路器高盖操作机构。
背景技术：
现有的断路器操作机构，一般包括壳盖和壳体，所述的壳体内固定有底板，所述的底板上设有断路器，壳盖上固定有操作机构，所述的操作机构包括转动轴和活动板，断路器的操作手柄与活动板上的卡槽相适配。断路器用压脚固定在底板上再固定到壳体上，操作机构固定在壳盖上且位置不变，通过限制壳盖与壳体间的内高来实现操作机构活动板卡槽与断路器手柄的有效配合。当产品的箱体内高大于此约束尺寸时，现有实现方式的一种方案是将底板与壳体间用支柱垫高，以实现卡槽与断路器手柄的配合，这种方式安装后因运输中振动，存在易松动等缺陷，经常导致断路器脱扣、卡滞、操作不灵活等现象，大大影响了产品的安全可靠性；另一种方案是将断路器与操作机构中间用支柱连接，以模块形式固定 到盖板后面，将操作机构与断路器以模块形式固定到盖板上，导线需穿入壳体孔连接到断路器上，因开盖需预留足够长的导线，不但造成导线浪费使用，而且还容易拉线、绕线，存在着一定安全隐患。
发明内容为解决背景技术中现有操作机构中的卡槽与断路器操作手柄间的配合由于箱体高度的变化，用支柱垫高时存在操作误差，从而引起的脱扣、卡滞、操作不灵活及浪费导线等系列问题，本实用新型提供一种断路器高盖操作机构。本实用新型的技术方案是一种断路器高盖操作机构，包括箱体，所述的箱体包括壳盖和壳体，所述的箱体内设有底板和高盖操作机构，所述的高盖操作机构包括转动轴、固定板和活动板，所述的活动板和转动轴设于固定板上，断路器通过压脚固定到底板上，断路器上的操作手柄与活动板上的卡槽相适配，所述的固定板通过支撑板与底板相连接。作为本实用新型的一种改进，所述的壳盖上设有轴套，转动轴与旋转轴的一端转动连接，所述旋转轴的另一端穿过轴套伸到壳盖外。作为本实用新型的另一种改进，所述旋转轴的一端开有一字通槽，转动轴的头部为扁平状，转动轴的头部设于一字通槽内。作为本实用新型的另一种改进，所述转动轴的头部的端面与一字通槽的内壁上下之间有间隙。作为本实用新型的另一种改进，转动轴的头部设有斜面。作为本实用新型的另一种改进，所述固定板的两侧上设有多组固定孔，螺钉穿过固定板上的固定孔与支撑板相连。作为本实用新型的另一种改进，所述的活动板上设有卡槽和导向槽，卡槽的内壁上设有拨动销槽，所述的拨动销槽贯穿活动板，所述的转动轴上连接有拐臂，拐臂上带有拨动销，所述的拨动销设于拨动销槽内，所述的拨动销槽的结构类似心型。[0011]本实用新型的有益效果是，将底板与高盖操作机构的固定板相连接，使得底板上的断路器与活动板间的距离为定值，从而保证了活动板上的卡槽能可靠稳定的带动断路器的操作手柄运动，避免因高度配合误差导致的断路器脱扣、卡滞、安装操作不灵活等现象，大大提高了产品的安全可靠性。
附图I为本实用新型的结构示意图。附图2为附图I中操作机构4与底板3相连接的结构示意图。附图3为附图2中操作机构4的爆炸图。附图4为附图3中活动板43的俯视图。 图中，I、壳盖；2、壳体；3、底板；31、压脚；4、高盖操作机构；41、转动轴；411、转动轴的头部；4111、斜面；412、拐臂；413、拨动销；42、固定板；421、固定孔；43、活动板； 431、卡槽；4311、拨动销槽；432、导向槽；5、断路器；51、操作手柄；6、支撑板；7、旋转轴；71、一字通槽；711、一字通槽的内壁；8、轴套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进ー步说明由图I结合图2、3、4所示，ー种断路器高盖操作机构，包括壳体，所述的壳体包括壳盖I和壳体2，所述的壳体内设有底板3和高盖操作机构4，所述的高盖操作机构4包括转动轴41、固定板42和活动板43，所述的活动板43和转动轴41设于固定板42上，活动板43上设有卡槽431和导向槽432，卡槽431的内壁上设有拨动销槽4311，所述的拨动销槽4311贯穿活动板43，所述的转动轴41上连接有拐臂412，拐臂412上帯有拨动销413，所述的拨动销413设于拨动销槽4311内，所述的拨动销槽4311的结构类似心型，当然也可以呈其他不规则形状，这样的结构能适用于分合行程不同的断路器。活动板43与固定板42滑动连接，断路器5通过压脚31固定到底板3上，断路器5上的操作手柄51与活动板43上的卡槽431相适配，所述的固定板42通过支撑板6与底板3相连接。具体的说，支撑板6与固定板42、底板3可以用螺丝、螺母相连接，当然也可以采用焊接等其他的方式相连接。本实用新型的有益效果是，将底板与操作机构的固定板相连接，使得底板上的断路器与活动板的距离为定值，从而保证了活动板上的卡槽能可靠稳定的带动断路器的操作手柄运动，避免将操作机构与断路器以模块形式固定到盖板上，需预留开盖时足够长的导线造成浪费、易拉线、绕线等现象。所述的壳盖I上设有轴套8，转动轴41与旋转轴7的一端双面或四面接触配合，所述旋转轴7的另一端穿过轴套8伸到壳盖Iタト，轴套的设置能使得产品有很好的防爆等级，在现有的结构中増加旋转轴，通过旋转轴即可以带动转动轴运动，又可以通过调节旋转轴的长度来满足箱体内高的不同变化，使断路器与高盖操作机构以模块形式装配到底板上，使产品在装配时更为简单、方便，又避免因抬高断路器而导致连接导线加长浪费的现象，节省了产品成本，所以这种结构是我们的优选方式。所述旋转轴7的一端开有一字通槽71，转动轴的头部411为扁平状，转动轴的头部411设于一字通槽71内。所述转动轴的头部411的端面与一字通槽的内壁711上下之间有间隙，转动轴的头部411设有斜面4111。旋转轴与转动轴的配合方式具有结构简单、加工方便、装配简便等优点。当然也可以在旋转轴上开长方形或者正方形的槽，将转动轴的头部设置成与之配合的形状。而转动轴头部的端面与一字通槽的内壁上下之间有间隙，可以允许底板在安装时有一定的高度差(当然结合前面的实施例我们可以知道，此时底板与活动板之间的距离不变)，降低了装配难度，提高了产品的生产效率及安全可靠性。斜面的设置，使得与旋转轴装配时，更为简单。所述固定板42的两侧上设有多组固定孔421，螺钉穿过固定板42上的固定孔421与支撑板6相连。具体的说，固定板42的两侧分别设有两组固定孔421，通过将不同规格宽度的支撑板与固定板的两组固定孔及底板安装孔的不同组合，实现各种型号、规格断路器 的装配；充分将产品配件做成通用化、标准化、模块化，从而降低产品成本，提高生产效率。实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种断路器高盖操作机构，包括箱体，所述的箱体包括壳盖(I)和壳体(2)，所述的箱体内设有底板(3)和高盖操作机构(4)，所述的高盖操作机构(4)包括转动轴(41)、固定板(42)和活动板(43)，所述的活动板(43)和转动轴(41)设于固定板(42)上，断路器(5)通过压脚(31)固定到底板(3)上，断路器(5)上的操作手柄(51)与活动板(43)上的卡槽(431)相适配，其特征在于所述的固定板(42)通过支撑板(6)与底板(3)相连接。
2.根据权利要求I所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述的壳盖(I)上设有轴套(8)，转动轴(41)与旋转轴(7)的一端转动连接，所述旋转轴(7)的另一端穿过轴套(8)伸到壳盖(I)外。
3.根据权利要求2所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述旋转轴(7)的一端开有一字通槽(71)，转动轴的头部(411)为扁平状，转动轴的头部(411)设于一字通槽(71)内。
4.根据权利要求3所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述转动轴的头部(411)的端面与一字通槽的内壁(711)上下之间有间隙。
5.根据权利要求4所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述的转动轴的头部(411)设有斜面(4111)。
6.根据权利要求I所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述固定板(42)的两侧上设有多组固定孔(421)，螺钉穿过固定板(42)上的固定孔(421)与支撑板(6)相连。
7.根据权利要求I所述的断路器高盖操作机构，其特征在于所述的活动板(43)上设有卡槽(431)和导向槽(432)，卡槽(431)的内壁上设有拨动销槽(4311 )，所述的拨动销槽(4311)贯穿活动板(43)，所述的转动轴(41)上连接有拐臂(412)，拐臂(412)上帯有拨动销(413)，所述的拨动销(413)设于拨动销槽(4311)内，所述的拨动销槽(4311)的结构类似心型。
专利摘要一种断路器高盖操作机构。解决了现有操作机构中的卡槽与断路器操作手柄间的配合由于箱体高度的变化，从而引起的脱扣、卡滞、操作不灵活及浪费导线等系列问题。它包括壳盖、壳体、底板和高盖操作机构，所述的高盖操作机构包括转动轴、固定板和活动板，断路器通过压脚固定到底板上，断路器上的操作手柄与活动板上的卡槽相适配，所述的固定板通过支撑板与底板相连接。底板与高盖操作机构的固定板相连接，使得底板上的断路器与活动板间的距离为定值，从而保证了活动板上的卡槽能可靠稳定的带动断路器的操作手柄运动，避免因高度配合误差导致的断路器脱扣、卡滞、安装操作不灵活等现象，大大提高了产品的安全可靠性。
文档编号H01H71/02GK202651016SQ20122027669
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者张胜余, 张乃月, 王何信 申请人:合隆防爆电气有限公司