专利名称：干式变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器。
背景技术：
干式变压器的散热问题一直以来都是重点研究的问题之一。目前干式变压器的散热是通过朝壳体，以及设置在壳体内的变压器之间的空隙内灌注液态胶体，待固化后，通过固化的胶体将热量传递到大面积的壳体，及时散去，但是这样的设置在变压器出现故障或需要养护时，必须先剥离填充在变压器本体与壳体之间的胶体，但是在剥离过程中，可能损坏变压器内部的零件，不利于变压器的维修和维护；又干式变压器为了保证足够的电气强度，通常会增大干式变压器中绕阻的距离，但是这样将会使干式变压器的体积相应的增大，增加成本，绝缘效果不理想。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种干式变压器，它具有较好的散热性和绝缘性，且便于维修和维护。本实用新型所采用的技术方案是一种干式变压器，包括保护壳和变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、低压绕组、高压绕组，所述变压器本体与保护壳之间的间隙内填充有胶体，所述变压器本体与胶体接触的表面上覆有一层耐热的隔离膜，所述铁芯与低压绕组之间、所述低压绕组层间以及高压绕组匝间均设有芳纶纸绝缘层。作为优选，所述隔离膜为聚甲基丙烯，且厚度为O. 6-0. 8毫米。本实用新型的有益效果在于本实用新型在变压器本体与胶体直接接触的表面上设有隔离膜，使得胶体与变压器隔开，便于胶体的剥离，当重新浇筑时，又能将隔离膜压紧在变压器本体上，从而消除隔离膜与变压器之间的间隙，降低了间隙放电，又通过在铁芯与低压绕组之间、低压绕组层间以及高压绕组匝间均设有芳纶纸绝缘层，使其具有较好的绝缘效果,并且体积小,生产成本低。
图I为本实用新型结构示意图。图中1、保护壳；2、铁芯；3、低压绕组；4、高压绕组；5、芳纶纸绝缘层；6、胶体；7、
隔离膜。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例如图I所示，本实用新型包括保护壳I和变压器本体，所述变压器本体包括铁芯2、低压绕组3、高压绕组4，所述变压器本体与保护壳I之间的间隙内填充有胶体6，所述变压器本体与胶体6接触的表面上覆有一层耐热的隔离膜7，所述隔离膜7为聚甲基丙烯，且厚度为O. 6-0. 8毫米，所述铁芯2与低压绕组3之间、所述低压绕组3层间以及高压绕组4匝间均设有芳纶纸绝缘层5。 本实用新型在变压器本体与胶体6直接接触的表面上设有隔离膜7，使得胶体6与变压器隔开，便于胶体6的剥离，当重新浇筑时，又能将隔离膜7压紧在变压器本体上，从而消除隔离膜7与变压器之间的间隙，降低了间隙放电，又通过在铁芯2与低压绕组3之间、低压绕组3层间以及高压绕组4匝间均设有芳纶纸绝缘层5，使其具有较好的绝缘效果，并且体积小,生产成本低。·
权利要求1.一种干式变压器，包括保护壳和变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、低压绕组、高压绕组，其特征在于所述变压器本体与保护壳之间的间隙内填充有胶体，所述变压器本体与胶体接触的表面上覆有一层耐热的隔离膜，所述铁芯与低压绕组之间、所述低压绕组层间以及高压绕组匝间均设有芳纶纸绝缘层。
2.根据权利要求I所述的干式变压器，其特征在于所述隔离膜为聚甲基丙烯，且厚度为O. 6-0. 8晕米。
专利摘要本实用新型公开一种干式变压器，包括保护壳和变压器本体，所述变压器本体包括铁芯、低压绕组、高压绕组，所述变压器本体与保护壳之间的间隙内填充有胶体，所述变压器本体与胶体接触的表面上覆有一层耐热的隔离膜，所述铁芯与低压绕组之间、所述低压绕组层间以及高压绕组匝间均设有芳纶纸绝缘层。本实用新型在变压器本体与胶体直接接触的表面上设有隔离膜，使得胶体与变压器隔开，便于胶体的剥离，又通过在铁芯与低压绕组之间、低压绕组层间以及高压绕组匝间均设有芳纶纸绝缘层，使其具有较好的绝缘效果，并且体积小，生产成本低。
文档编号H01B3/18GK202736642SQ201220315430
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者杜刚 申请人:四川省南充晶塔变压器有限公司