专利名称：射频接触片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射频接触片，特别涉及一种适合于表面安装工艺(SMT)贴装的用于手机天线电气连接的射频接触片。
背景技术：
在电子、通讯等电子信息领域，常常按各功能区分采用模块化设计，便于维修和更新方便，比如，在智能手机中，将天线及其匹配电路与主板分开而设计成一个独立模块，然后，将天线与该独立模块之间通过射频接触片进行电气连接，实现信号收发，当天线恶化或损坏时，只需要取下天线进行更换或维修即可，十分方便。传统的这种射频接触片，由于有限的空间限制，外形轮廓往往很小，因此，常常会出现以下问题·[0004]I)大批量生产时，射频接触片的自然高度不一致，导致使用时与天线之间的接触力不一样，使天线信号传输质量有较大的波动范围，稳定性差。2)由于没有外在的防护，在作业过程中，常会不小心使射频接触片被外物勾扣而导致结构失稳，甚至功能失效。3)产品(指射频接触片)往往通过载带包装才能进行运输，在包装操作过程和运输过程中，射频接触片容易发生翻转，导致SMT工艺中的后工序无法正常操作和使用，工艺适用性差。4)在射频接触片的接触位置上可能出现的毛刺或异物，会影响最终的接触效果。鉴于以上诸多问题，很有必要对现有常规的射频接触片进行结构改良，以克服上述通病问题，实现大批量供应目标。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种在较小的空间内也能提供电气接触一致性优异、能防止被外物勾扣的射频接触片。本实用新型的另一目的在于提供一种在包装载带内不会发生翻转从而克服工艺适用性差的射频接触片。为此，本实用新型的目的采用以下方式来实现一种射频接触片，适用于表面安装工艺，其依次包括用于焊接安装的安装部、自所述安装部一端向上弯折形成呈半圆形的弹压部、自该弹压部的自由端延伸并呈水平状态伸展的取放部以及由该取放部自由端向上弯折再反向弯折形成的接触部；所述安装部的两侧缘上向上弯折延伸形成有两个相对的防护部，所述每个防护部的靠近弹压部的侧缘上设置有朝着取放部方向弯折的勾部，该勾部搭压在所述取放部的正上方；优选地，所述防护部与所述安装部之间一体地设置有一强臂部，所述强臂部在防护部折弯形成时一体地形成，并位于取放部下方；优选地，所述接触部的自由端位于所述两防护部之间，且其末端埋设于所述两防护部之间的空间内；优选地，所述接触部设有一内陷槽或凸包，该内陷槽或凸包沿接触部的倒“U”形的伸展方向延伸，并在接触部宽度方向的中央处布置；优选地，至少一个所述防护部上设有从底部向上贯穿防护部直到一定竖向深度的止转部，该止转部可以朝着所述安装部方向贯穿到一定横向深度；优选地，所述止转部对称地设于所述安装部两侧。本实用新型的优势和有益效果是通过上述的结构设置，尤其使所述勾部搭压在所述取放部的正上方，只要轻易地保证勾部的高度位置一致性，就能很好地使与取放部一体地连接的接触部的最高点保证在一个大致相同的高度位置上，从而保证射频接触片的自然高度一致性，进而确保射频接触片与目标应用电子产品(比如天线模组)之间接触力的稳定性；通过在所述防护部与所述安装部之间一体地设置强臂部，有助于进一步提高结构的强度，保证结构的稳定性；通过使所述接触部的自由端末端埋设于所述两防护部之间的空间内，从而防止所述接触部被外物勾扣导致射频接触片失稳或性能失效；其次，在所述防护部上设置从底部向上贯穿防护部直到一定竖向深度的止转部，并且所述止转部朝着所述安装部方向贯穿到一定横向深度。当设计安置所述射频接触片的包装载带时，可以在载带的容置槽穴上的相应位置上设置止凸部，通过所述止转部容设所述止凸部，从而限制了射频接触片在包装载带的容置槽穴内可能出现的转动动作，有效防止了射频接触片在载带内的侧向翻转问题的发生；再次，通过所述接触部设有一内陷槽或凸包，有效防止可能的毛刺和异物入侵，从而提高了电气连接的可靠性。
图I为本实用新型的最佳实施例的外观立体示意图；图2为图I中的弹片从另一角度观测的外观立体示意图；图3为图I中的弹片从又一角度观测的外观立体示意图；图4为图I 3中所述最佳实施例包装在载带中的示意图；图5a为图4所示图中沿A-A方向的剖视图；图5b为图4所示图中沿B-B方向的剖视图；图6为图I 4中所述最佳实施例锡焊在电路(基)板上的不意图；图中符号说明00射频接触片01载带02包装上带011载带(容置槽穴)的止凸部10安装部20弹压部30取放部40接触部11防护部111勾部112止转部113强臂部41接触部自由端末端
具体实施方式
本实用新型可有多种不同的结构实施例，现将仅为例子但非用以限制的一具体的最佳实施例，并参照所附图之可能的最佳实施例结构内容说明如下请参阅图I、图2、图3，并结合图6所示，为本实用新型的最佳实施例三种不同角度观测的外观立体示意图，本例公开的一种射频接触片00，通过表面安装工艺贴装技术(SMT)安装在电路基板上，它设有安装在电路基板接垫上进行焊锡连接的安装部10、从所述安装部10的一端向上弯折形成的半圆形的弹压部20、从该弹压部20的自由端水平伸展延伸形成的取放部30，以及从所述取放部30自由端向上弯折并反向弯折形成的接触部40 ；所述的接触部40在弹压部20的弹性作用力下弹性地抵接在一个目标应用电子产品上(比如天线模组，图中未示出)，从而实现所述安装部焊锡连接的所述电路基板与目标应用电子产品的电气连接；上述的取放部30为一个上表面为矩形的具有一定表面积的金属片，并与电路基板的安装表面处于平行的水平状态，当将所述射频接触片00通过表面安装技术(SMT)安装 在所述电路基板时，表面安装工艺所使用的SMT吸嘴(图中未示出)吸附在所述取放部30的上表面上对所述射频接触片00进行取放操作，从而便利地完成相关安装锡焊流程。进一步地参照图I和图2，所述安装部10的两侧缘向上弯折延伸形成有两个相对的防护部11，所述每个防护部11靠近弹压部20的侧缘上设置有朝着取放部30方向弯折的勾部111，优选地，该勾部搭压在所述取放部20的正上方，所述接触部40的自由端位于所述两防护部11相对间隙之间，且其末端41埋设于所述两防护部11之间的空间内。通过上述设置，一方面，所述勾部111搭压在所述取放部20的正上方，优选地，具备中够大小的按压力，使得所述取放部20总是处在勾部111的底部所在的高度平面上，大批量制造时，由于不同的射频接触片00对应的勾部111的制造高度的一致性是很容易控制的，因而，与所述取放部20 —体地形成的接触部40的最高点也能保持在大致相同的高度上，进而，保证大批量制造的不同的射频接触片00的自然高度(即射频接触片未受到任何外力作用下的高度)一致性，确保射频接触片00与目标应用电子产品相互抵接接触的抵接力的稳定性，从而实现结构功能的高可靠性；另一方面，所述的接触部40的自由端末端41埋设于所述两防护部11之间的空间内，这样，两防护部11能很好地防止所述的接触部自由端的末端41被外物竟外勾起拉拖，从而进一步提高结构的可靠性。再者，所述的射频接触片00中，在其所述的防护部11与所述安装部10之间一体地设置一强臂部113，，所述强臂部113在防护部11折弯形成时一体地形成，大致地呈斜着的三角形，并位于取放部30下方，这样，防护部11的强度进一步地增强。更进一步地，参照图3，并结合图4、图5a、5b所示，固定端的防护部11上对称地设有从其底部向上贯穿防护部111直到一定竖向深度的止转部112，该止转部112朝着所述安装部10方向地贯穿到一定横向深度，下面进一步地详细说明所述止转部的作用请参阅图4、5所示，图4和图5a，5b为本实用新型最佳实施例包装在载带中的位置示意图，所述射频接触片00的防护部11上设置有具有一定竖向和横向深度的止转部112，所述载带01 (具体地指容置槽穴)内设置有与所述止转部112位置对应的止凸部011，当本实用新型射频接触片00包装在载带01中时(准确地说，射频接触片00产品包装在01载带中的容置槽穴内)，所述的止凸部011以微小的间隙配合地容设在所述止转部112内(具体参见图5a，图5b)，经包装上带02覆盖住载带密封后，就限制了射频接触片00在包装载带01 (具体地指容置槽穴)内可能出现的转动，有效地防止了射频接触片00在载带01内的侧向翻转问题的发生，从而满足了产品工艺应用的需要。值得说明的是，请参阅图6所示，当利用表面安装技术(如SMT)将本实用新型射频接触片00安装在相应的印制电路(基)板上时，焊锡可借由所述止转部112朝着所述安装部10方向爬升到一定横向深度，从而射频接触片00与相应的印制电路锡焊的更加牢固，进一步确保射频接触片00与目标应用电子产品(比如天线模块)之间接触的稳定性。以上所述，列出了本实用新型的最佳实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型保护范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求书的范围内。·
权利要求1.一种射频接触片，适用于表面安装工艺，其依次包括用于焊接安装的安装部、自所述安装部一端向上弯折形成并呈半圆形的弹压部、自该弹压部的自由端延伸并呈水平状态伸展的取放部以及由该取放部自由端向上弯折再反向弯折形成的接触部，其特征在于 所述安装部的两侧缘上向上弯折延伸形成有两个相对的防护部，所述每个防护部的靠近弹压部的侧缘上设置有朝着取放部方向弯折的勾部，该勾部搭压在所述取放部的正上方。
2.根据权利要求I所述的射频接触片，其特征在于所述防护部与所述安装部之间一体地设置有一强臂部，所述强臂部在防护部折弯形成时一体地形成，并位于取放部下方。
3.根据权利要求I所述的射频接触片，其特征在于所述接触部的自由端位于所述两防护部之间，且其末端埋设于所述两防护部之间的空间内。
4.根据权利要求I所述的射频接触片，其特征在于所述接触部设有一内陷槽或凸包，该内陷槽或凸包沿接触部的倒“U”形的伸展方向延伸，并在接触部宽度方向的中央处布置。
5.根据权利要求I所述的射频接触片，其特征在于至少一个所述防护部上设有从底部向上贯穿防护部直到一定竖向深度的止转部，该止转部可以朝着所述安装部方向贯穿到一定横向深度。
6.根据权利要求5所述的射频接触片，其特征在于所述止转部对称地设于所述安装部两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种射频接触片，其顺次邻接地包括安装部、自所述安装部一端向上弯折形成并呈半圆形的弹压部、自该弹压部的自由端延伸并呈水平状态伸展的取放部以及接触部；所述安装部的两侧缘向上弯折延伸形成有防护部，所述每个防护部靠近弹压部的侧缘上设置有朝着取放部方向弯折的勾部，该勾部搭压在所述取放部的正上方，从而保证了自然高度的一致性；使所述接触部的自由端末端埋设于所述两防护部内部，进一步防止了被意外勾扣的可能性；在所述防护部上设有从底部向上贯穿防护部直到一定竖向深度的止转部，并可朝所述安装部方向贯穿到一定横向深度，提供了载带包装时防止侧翻的可能性。本实用新型具有结构可靠性高、工艺适用性好的优点。
文档编号H01R13/24GK202712507SQ201220318390
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者胡海星 申请人:深圳市电连精密技术有限公司