专利名称：电磁铁线圈骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁铁技术领域，具体讲是一种适用于各种液体阀的电磁铁线圈骨架。
背景技术：
电磁铁主要包括线圈、铁心及衔铁三部分，铁心一般是静止的，线圈装在铁心上，当线圈通电后，铁心和衔铁被磁化，成为极性相反的两块磁铁，从而使衔铁往复运动。电磁铁线圈骨架用于绕制线圈，电磁铁线圈骨架包括设有中心孔的线圈骨架本体，线圈骨架本体的两端分别设有径向凸环。电磁铁装配后，线圈骨架的两端径向凸环分别与电磁铁壳体紧配并密封，该密封是指在线圈骨架两端径向凸环的端面与壳体的内端面之间分别设有密封圈。以上现有技术的电磁铁线圈骨架存在以下缺点 I、电磁阀广泛应用在机械设备的液压系统中的各种阀，长期使用后，在密封圈老化时，环境复杂下的杂质水还是会从骨架与壳体之间的缝隙流入到线圈，杂质水会直接导致线圈短路，从而整个液压系统瘫痪，其防护等级较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能降低水进入线圈的几率、防护等级高的电磁铁线圈骨架。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的电磁铁线圈骨架，包括设有中心孔的线圈骨架本体，所述线圈骨架本体的两端分别设有径向凸环，每个径向凸环的外侧壁设有至少一个径向环形凹槽。所述环形凹槽的数量为两个且轴向分布。所述径向凸环设有两个台阶，每个环形凹槽设在一个对应的台阶上。所述环形凹槽的侧壁与底面的夹角a为20 70度。所述环形凹槽的侧壁与底面的夹角a为30度。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点由于每个径向凸环的外侧壁设有至少一个径向环形凹槽，环境复杂下的杂质水还是会从骨架与壳体之间的缝隙流入时，必须先沿着骨架上的径向凸环的环形凹槽的进入，而环形凹槽可以延长水流入的路线，这样增加线圈通电后产生的热量对进入的水蒸发的时间，降低水进入线圈的几率，避免线圈短路而造成整体液压系统瘫痪，同时增加了防护等级。作为改进，所述环形凹槽的数量为两个且轴向分布，增加间隙的距离，即增加水流入的路线。作为进一步改进，所述径向凸环设有两个台阶，每个环形凹槽设在一个对应的台阶上进一步增加水流入的路线。作为再进一步改进，所述环形凹槽的侧壁与底面的夹角a为20 70度，增加侧壁的长度，也是进一步增加水流入的路线。
附图I为本实用新型的电磁铁线圈骨架的结构示意图。附图2为本实用新型的电磁铁线圈骨架装与外壳和线圈装配后的结构示意图。附图3为图I的A部放大示意图。如图所示1、线圈骨架本体，I. I、径向凸环，I. I. I、环形凹槽，2、线圈，3、壳体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I、图2、图3所示，本实用新型的电磁铁线圈骨架，包括设有中心孔的线圈骨架本体1，所述线圈骨架本体I的两端分别设有径向凸环I. 1，每个径向凸环I. I的外侧壁·设有至少一个径向环形凹槽1.1.1。本实施例的所述环形凹槽I. I. I的数量为两个且轴向分布。所述径向凸环I. I设有两个台阶，每个环形凹槽I. I. I设在一个对应的台阶上。所述环形凹槽I. I. I的侧壁与底面的夹角a为20 70度，也就是说环形凹槽I. I. I的单边横截面呈三角形。本实施例的所述环形凹槽I. I. I的侧壁与底面的夹角a为30度。绕制线圈后通过注塑封装，将线圈包裹在其中，线圈由封装料密封。
权利要求1.一种电磁铁线圈骨架，包括设有中心孔的线圈骨架本体(1)，所述线圈骨架本体(I)的两端分别设有径向凸环(I. 1)，其特征在于每个径向凸环(I. I)的外侧壁设有至少一个径向环形凹槽(I. 1.1)。
2.根据权利要求I所述的电磁铁线圈骨架，其特征在于所述环形凹槽(I.I. I)的数量为两个且轴向分布。
3.根据权利要求2所述的电磁铁线圈骨架，其特征在于所述径向凸环(I.I)设有两个台阶，每个环形凹槽(I. 1.1)设在一个对应的台阶上。
4.根据权利要求3所述的电磁铁线圈骨架，其特征在于所述环形凹槽(I.I. I)的侧壁与底面的夹角a为20 70度。
5.根据权利要求4所述的电磁铁线圈骨架，其特征在于所述环形凹槽(I.I. I)的侧壁与底面的夹角a为30度。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁铁线圈骨架，包括设有中心孔的线圈骨架本体(1)，所述线圈骨架本体(1)的两端分别设有径向凸环(1.1)，每个径向凸环(1.1)的外侧壁设有至少一个径向环形凹槽(1.1.1)。该电磁铁线圈骨架能降低水进入线圈的几率、防护等级高。
文档编号H01F5/02GK202632924SQ20122034709
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者刘晓林, 陈华林, 陈晓齐 申请人:宁波市鄞州通力液压电器厂