专利名称：用于镀锡铜线收线的导轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光伏电缆的收线装置，具体的说是一种用于镀锡铜线收线的导轮装置。
背景技术：
光伏焊带的镀锡铜线的生产包括放线、镀锡和收线三个部分。在收线工序中，镀锡铜线缠绕到收线盘上，需要使用导轮进行导向传输。目前，本行业收线通常采用锯弓引导传输，由于锯弓本身存在厚度，导向性能较差，使铜线导入收线盘的边缘时，铜线始终无法靠边，不能充分利用收线盘的空间，从而导致收线盘的使用种类受到一定的局限性；此外，由于锯弓材料一般使用不锈钢，这样，收线时镀锡铜线与锯弓的摩擦系数较大，导致镀锡铜线两侧磨损，产品的质量下降，合格率降低；同时，锯弓本身也容易磨损，一般连续生产50公 斤镀锡铜线就需要更换新的锯弓，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供用于镀锡铜线收线的导轮装置，以解决现有收线导向传输装置导向性能差、摩擦力大，导致生产的镀锡铜线质量差，生产成本高的问题。本实用新型的目的是这样实现的一种用于镀锡铜线收线的导轮装置，包括机体及导轮，在所述机体上设置有电机和由所述电机驱动的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副前侧设置有导轮基板，所述导轮固定在所述导轮基板上；所述导轮的外缘设置有梯形凹槽，所述导轮凹槽的斜面与底面的夹角a为150 165°C。所述导轮有三个，并在所述导轮基板上呈三角状分布设置。所述导轮为尼龙槽轮。本实用新型采用电机驱动滚珠丝杆副，进而带动导轮移动，自动调节导轮处于收线导向的最佳角度和位置，从而实现高效率、高质量收线；同时，导轮外缘设置有梯形凹槽，凹槽的坡度设计科学合理，可使镀锡铜线不仅避免了“爬坡”、“叠线”或“翻线”现象，而且会保证灵活换向及精确收线。可见，本实用新型在收线系统中具有可提高产品质量、增加产品合格率、降低生产成本、提高生产效率等优异性能。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I所示导轮装置的左视图。图3是导轮的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型在机体I上部设置有电机2，在电机2的下部设置有前侧带有导轮基板4的滚珠丝杆副3，导轮基板4的面板上通过固定轴安装有三个导轮5，三个导轮5在导轮基板4上呈三角状分布设置。在收线过程中，电机2可驱动滚珠丝杆副3上下移动，从而带动导轮基板4及导轮基板4上固定的导轮5移动，在保证收线高效的条件下，调节导轮5的最佳角度和位置，最终将镀锡铜线经过导轮5的导向传输，缠绕在收线盘上，实现了高质量、低成本、高效率的收线工作。如图3所示，导轮5的外端边缘处设置有梯形凹槽，其凹槽的斜面与凹槽的底面夹角a为150 165°C，该夹角坡度设计具有较高的科学性，因为如果斜度过大，会导致静摩擦力增大，从而导致镀锡铜线换向时，排线不灵活，出现两边鼓包，影响产品后续使用时的放线效率。此外，导轮5是采用工业尼龙-66制成的尼龙槽轮，这种导轮可降低与镀锡铜线的摩擦系数，避免产生镀锡铜线由于边缘接触导轮5而产生质量问题。采用本实用新型对镀锡铜线进行导向收线，不仅收线盘的类型不受限制，而且还能充分利用收线盘的空间，实现收线盘利用价值的最大化。
权利要求1.一种用于镀锡铜线收线的导轮装置，包括机体(I)及导轮(5)，其特征是，在所述机体(I)上设置有电机(2 )和由所述电机(2 )驱动的滚珠丝杆副(3 )，所述滚珠丝杆副(3 )前侧设置有导轮基板(4)，所述导轮(5)固定在所述导轮基板(4)上；所述导轮(5)的外缘设置有梯形凹槽，所述导轮(5)凹槽的斜面与底面的夹角a为150 165°C。
2.根据权利要求I所示用于镀锡铜线收线的导轮装置，其特征是，所述导轮(5)有三个，在所述导轮基板(4)上呈三角状分布设置。
3.根据权利要求2所示用于镀锡铜线收线的导轮装置，其特征是，所述导轮(5)为尼龙槽轮。
专利摘要本实用新型涉及一种用于镀锡铜线收线的导轮装置，包括机体及导轮，在所述机体上设置有电机和由所述电机驱动的滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副前侧设置有导轮基板，所述导轮固定在所述导轮基板上；所述导轮的外缘设置有梯形凹槽，所述导轮凹槽的斜面与底面的夹角a为150～165℃。本实用新型结构简单，设计合理，调控方便，成本低廉，可使镀锡铜线在收线过程中不仅避免了“爬坡”、“叠线”或“翻线”现象，而且还能保证灵活换向、精确、高效、高质量收线。
文档编号H01B13/00GK202736587SQ201220352118
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者吴胜利, 张国栋, 张学青 申请人:河北斯卓光伏科技有限责任公司