一种快速便捷的太阳能安装支架的制作方法

文档序号:7125772阅读:330来源:国知局
专利名称:一种快速便捷的太阳能安装支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,特别涉及一种用于支撑太阳能电池板的快速便捷的太阳能安装支架。
背景技术
太阳能安装支架是用于支撑光伏系统中的太阳能电池板的支撑装置,一般包括支撑前脚、支撑后脚以及分别与支撑前脚和支撑后脚端部相连的支撑纵梁,支撑前脚的高度小于支撑后脚的高度,因此纵梁呈倾斜状态,该倾斜角度一般与当地太阳的仰角一致,以使的安装于其上的太阳能电池板的板面与光线垂直,支撑纵梁上设置有电池板安装轨道,电池板安装轨道垂直于上述纵梁设置,太阳能电池板通过压块等装置安装于上述电池板安装轨道上。
·[0003]目前电池板安装轨道在太阳能安装支架上的安装方式主要采用如下方式锁紧螺栓的螺帽端与压块连接,其另一端与螺母配合,螺母的边缘部位与设置在纵梁上的卡装轨道的卡边卡配,从而限制其向上运动,通过锁紧螺母的拧紧,将电池板安装轨道由压块压紧于太阳能安装支架的纵梁上,但是螺母的下方却没有设置定位支撑装置,因此在安装时需要由锁紧螺栓将螺母带入纵梁的卡装轨道中低于卡边的位置,但是通过锁紧螺栓带入螺母时一般会将螺母带的较低,因此螺母就需要随着锁紧螺栓的拧紧过程逐渐上移,最终与纵梁上的卡边接触并卡紧。这样锁紧螺栓有很长一段行程是没有进行锁紧动作,而是使螺母上移并与卡边接触的过程,在螺母与卡边接触之后才会进入锁紧过程。由此可见,该种安装方式中锁紧螺栓的行程较长,因此需要花费很长时间进行安装,安装效率低。因此,如何能够实现螺母的定位,以缩短锁紧螺栓的行程,提高安装效率,是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种快速便捷的太阳能安装支架,以实现通过太阳能安装支架纵梁本身对螺母的定位,从而缩短锁紧螺栓在锁紧过程中的行程,提高安装效率。为解决上述技术问题,本实用新型提供的快速便捷的太阳能安装支架,包括前脚、后脚以及分别与所述前脚和后脚端部相连的纵梁,所述纵梁上设置有卡装轨道,其特征在于,所述卡装轨道的两侧面内壁上相对设置有用于阻止待安装螺母向上运动的第一卡装结构和第二卡装结构,且所述第一卡装结构和第二卡装结构下部分别设置有用于防止螺母向下运动的第一托边和第二托边,所述第一托边和第二托边相对设置且所述第一卡装结构、第二卡装结构、第一托边和第二托边形成与待安装螺母适配的卡槽,所述第一托边与第二托边与所述卡装轨道的底面形成锁紧螺栓让位槽。优选的,所述第一卡装结构和第二卡装结构为相对设置于所述卡装轨道的两个侧面内侧沿所述纵梁长度方向延伸的第一凸边和第二凸边。[0009]优选的,所述第一^^装结构和第二卡装结构为沿所述纵梁长度方向均匀分布的间断凸边,且两侧的间断凸边对应设置。优选的,所述第一^^装结构和第二卡装结构之间的距离大于所述第一托边与第二托边之间的距离,所述待安装螺母为长方体,且所述待安装螺母的宽度大于所述第一托边与第二托边之间的距离且小于所述第一^^装结构与第二卡装结构之间的距离,所述螺母的长度大于所述第一卡装结构与第二卡装结构之间的距离,且所述螺母的长对角线的一半不大于所述螺母的螺孔中心到卡装轨道两侧边之间的距离。优选的,所述第一卡装结构和第二卡装结构为相对开设于所述卡装轨道的两个侧面上且沿所述纵梁长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,且所述第一托边与所述第一长条孔的底边平齐,所述第二托边与所述第二长条孔的底边平齐。优选的,所述卡装轨道底端的宽度小于其顶端宽度,且卡装轨道侧边包括连接卡装轨道的底端与顶端的过渡段,所述第一卡装结构和第二卡装结构为相对开设于所述卡装轨道侧面过渡段上沿所述纵梁长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,所述第一长条孔的底边形成第一托边,所述第二长条孔的底边形成第二托边,所述待安装螺母为长方体螺母,且所述待安装螺母的宽度大于所述第一托边与第二托边之间的距离且小于所述第一卡装结构与第二卡装结构之间的距离,长度大于所述第一卡装结构与第二卡装结构之间的距离。优选的,所述卡装轨道底端的宽度小于其顶端宽度,且卡装轨道侧边包括连接卡装轨道的底端与顶端的过渡段,所述第一卡装结构和第二卡装结构为相对开设于所述卡装轨道侧面过渡段上沿所述纵梁长度方向延伸的多对均匀分布的长条孔,所述第一托边和第二托边分别为相对的两个长条孔的底边,所述待安装螺母为长方体螺母,且所述待安装螺母的宽度大于所述第一托边与第二托边之间的距离且小于所述第一卡装结构与第二卡装结构之间的距离,长度大于所述第一^^装结构与第二卡装结构之间的距离。优选的,所述纵梁的卡装轨道的两个侧面由所述卡装轨道的两侧向所述卡装轨道底部延伸并越过所述卡装轨道底部,所述卡装轨道两侧面的延伸部分和所述卡装轨道本身形成安装槽,所述安装槽的两侧壁上相对设置有多对安装长条孔。优选的,所述待安装螺母的中部设置有菱形凸台,所述菱形凸台中心线与所述待安装螺母的螺纹孔的中心线重合,所述菱形凸台两对边之间的距离与上述太阳能安装支架卡装轨道两侧面之间的距离相等,且所述菱形凸台的其中一对对角为过渡结构,所述过渡结构上的点到所述菱形凸台的中心线的距离不大于所述菱形凸台的中心线到所述菱形凸台任意一侧面的距离。由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的快速便捷的太阳能安装支架的纵梁上设置有卡装轨道,该卡装轨道的两个侧面的内壁上相对设置有用于阻止螺母向上运动的第一卡装结构和第二卡装结构,并且在第一卡装结构的下部设置有第一托边,第二卡装结构下部设置有第二托边,第一托边与第二托边相对设置,第一托边和第二托边相对设置且所述第一卡装结构、第二卡装结构、第一托边和第二托边形成与待安装螺母适配的卡槽,第一托边与第二托边与所述卡装轨道的底面形成锁紧螺栓让位槽。由于在第一卡装结构和第二卡装结构下部分别设置了第一托边和第二托边,并且第一托边和第二托边相对设置且所述第一卡装结构、第二卡装结构、第一托边和第二托边形成容纳螺母的卡槽,由于该卡槽与待安装螺母适配,所以当螺母放入卡槽之后其下部被第一托边和第二托边托住,上部刚好与第一卡装结构和第二卡装结构平齐或者接触或者存在很小的距离,因此在纵梁上连接安装导轨时锁紧螺栓可以直接进行锁紧行程或者螺母仅需非常小的上移过程即可进行锁紧,并且第一托边和第二托边与卡装轨道的底部形成了锁紧螺栓的让位槽,因此锁紧螺栓在锁紧过程中不会与卡装轨道的底边干涉。由此可见,该种快速便捷的太阳能安装支架可以有效减少电池板安装轨道在纵梁上安装时锁紧螺栓的行程,从而节省安装时间,提高安装效率。

图I为本实用新型实施例所提供的太阳能安装支架的安装示意图;图2为本实用新型实施例所提供的太阳能安装支架的纵梁的横截面示意图;图3为本实用新型实施例所提供的太阳能安装支架的纵梁与前脚和支撑梁的安装示意图;·图4为本实用新型实施例所提供的待安装螺母的结构示意图;图5为本实用新型实施例所提供的待安装螺母在太阳能安装支架纵梁上的初始安装状态不意图;图6为图5的过待安装螺母螺纹孔中心线的横截面示意图;图7为本实用新型实施例所提供的待安装螺母在太阳能安装支架纵梁上的最终安装状态不意图;图8为图7的过待安装螺母螺纹孔中心线的横截面示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种快速便捷的太阳能安装支架,该太阳能安装支架通过在其纵梁卡装轨道的两侧面上设置第一卡装结构和第二卡装结构用于阻止待安装螺母向上运动,同时在第一卡装结构下部设置第一托边,第二卡装结构下部设置第二托边用于限制待安装螺母向下运动,从而使待安装螺母安装于卡装轨道上时其上表面与第一卡装结构和第二卡装结构能够直接接触或者非常接近,从而减少锁紧螺栓的行程,提高电池板安装轨道在太阳能安装支架纵梁上的安装效率。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图I和图2,图I为本实用新型实施例所提供的太阳能安装支架的安装示意图,图2为本实用新型实施例所提供的太阳能安装支架的纵梁的横截面示意图。本实用新型所提供的快速便捷的太阳能安装支架包括前脚5后脚2以及分别与前脚5和后脚2端部相连的纵梁1,纵梁I上设置有卡装轨道7,该卡装轨道7用于电池板安装轨道6在纵梁I上的安装,如图I中所示的电池板安装轨道6通过锁紧螺栓安装于纵梁I的卡装轨道7上,锁紧螺栓伸入卡装轨道7的一侧连接有螺母,该螺母即本实用新型中所提及的待安装螺母13,待安装螺母13卡装于卡装轨道7内的卡装结构上,如本实施例中卡装轨道7的两侧面内壁上相对设置有用于限制待安装螺母13向上运动的第一卡装结构11和第二卡装结构8,且第一卡装结构11和第二卡装结构8下部分别设置有用于限制待安装螺母13向下运动的第一托边10和第二托边9,第一托边10和第二托边9相对设置且第一卡装结构11、第二卡装结构8、第一托边10和第二托边9形成与待安装螺母13适配的卡槽,在锁紧过程中螺栓会向卡装轨道7的下部移动,为了防止螺栓底端与卡装轨道7的底端干涉,本实施例中的第一托边10与第二托边9均与卡装轨道7底部具有一定距离,且第一托边10和第二托边9与所述卡装轨道7的底面形成锁紧螺栓让位槽。由于在第一^^装结构11和第二卡装结构8下部分别设置了第一托边10和第二托边9,并且第一托边10和第二托边9相对设置且第一卡装结构11、第二卡装结构8、第一托边10和第二托边9形成容 纳待安装螺母13的卡槽,卡槽待安装螺母13适配,所以当螺母放入卡槽之后其下部被第一托边10和第二托边9托住,上部刚好与第一^装结构11和第二卡装结构8平齐或者接触或者仅有很小的距离,因此在纵梁I上连接电池板安装轨道6时锁紧螺栓可以直接进行锁紧行程或者螺母仅需非常小的上移过程即可进行锁紧。由此可见,该种快速便捷的太阳能安装支架可以有效减少电池板安装轨道6在纵梁I上安装时锁紧螺栓的行程,从而节省安装时间,提高安装效率。上述实施例中的卡槽应理解为由第一^^装结构11、第二卡装结构8、第一托边10和第二托边9所形成的用于卡装待安装螺母13的卡装空间,且该卡槽的深度优选的与待安装螺母13的厚度相等。为了增强稳定性能,该太阳能安装支架的前脚和后脚之间一般设置横梁3,且太阳能安装支架通过支座安装于水泥墩4或者其他固定结构上。为了生产的方便,本实施例中的第一^^装结构11和第二卡装结构8优选的采用相对设置于纵梁I的卡装轨道7的两个侧面内侧且沿纵梁I的长度方向延伸的第一凸边和第二凸边。第一凸边和第二凸边卡住待安装螺母13的边缘,从而限制在锁紧螺栓锁紧的过程中螺旋向上的运动,这种方式可以实现电池板安装轨道6的位置在纵梁I长度方向上的任意调节,在调节时仅需将螺母移动至需要安装的位置并通过锁紧螺栓锁紧即可。当然,为了节省材料,降低生产成本,也可以按照安装的需要,仅在需要安装电池板安装轨道6的地方设置第一凸边和第二凸边,并且第一凸边和第二凸边相对设置,由于太阳能电池板的形状一般是规则的长方形,因此电池板安装轨道6间隔一般也是均匀的,因此本实施例中的第一凸边和第二凸边为沿纵梁的长度方向上均匀分布的间断凸边。需要对电池板安装轨道6进行位置调整时,仅需将电池板安装轨道6沿纵梁的长度方向移动,使螺母与下一对凸边进行卡配即可。为了更近一步优化本实用新型所提供的技术方案,本实施例中的第一^^装结构11与第二卡装结构8之间的距离大于第一托边10与第二托边9之间的距离,并且待安装螺母13选用长方体形状的螺母,待安装螺母13的宽度大于第一托边10与第二托边9之间的距离且小于第一^^装结构11与第二卡装结构8之间的距离,待安装螺母13的长度大于第一卡装结构11与第二卡装结构8之间的距离,即第一凸边与第二凸边之间的距离,以实现当该螺母在横置状态时第一凸边和第二凸边可将其卡住,为了实现该螺母能够在其卡装槽内部旋转,其长对角线的一半应不大于螺母的螺孔中心到卡装轨道7两侧面之间的距离,或者待安装螺母的长度等于卡装轨道7两侧板之间的距离且待安装螺母13的其中一对对角采用过渡结构,该过渡结构上的点到螺母的螺孔中心的距离不大于螺母的螺孔中心到卡装轨道7两侧面之间的距离,待安装螺母13的厚度等于卡槽的高度,如图4中所示,这样当待安装螺母13由与纵梁I平行的状态转至横置状态时其上表面刚好与第一凸边和第二凸边接触,且可以限制螺母继续旋转。安装过程中,长方体形的螺母首先与纵梁I平行放入卡装轨道7内,此时卡装轨道7内的第一托边10和第二托边9将该螺母的下部托住,然后旋转螺母至螺母与纵梁I垂直,此时螺母在下部被卡制的同时其上部被第一凸边和第二凸边卡住, 从而限制了螺母的上下运动,由于螺母的厚度与卡槽的高度相等,因此,此时螺母的上表面刚好与第一凸边和第二凸边接触。当然,第一^^装结构11和第二卡装结构8还可采用其他形式实现,本实施例中的第一卡装结构11和第二卡装结构8为相对开设于卡装轨道7的两个侧面上且沿纵梁I长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,且第一托边10与第一长条孔的底边平齐,第二托边9与第二长条孔的底边平齐,这样在螺母安装时,可以使其一端先卡入第一长条孔,然后再使其另一端卡入第二长条孔,由于第—装结构11、第二卡装结构8、第—^边10和第二卡边9形成用于容纳待安装螺母13的卡槽,且在本实施例中第一托边10与第二托边9分别与第一长条孔和第二长条孔的底边平齐,因此本实施例中的卡槽的高度即为长条孔的宽度,由于卡槽的高度与待安装螺母13的厚度相等,因此待安装螺母13卡入两侧的长条孔后,其下部由两侧长条孔的底边支撑,上部与两侧长条孔的顶边接触。为了更近一步优化本实用新型的实施方案,本实施例中的卡装轨道7的底端的宽度小于其顶端的宽度,并且卡装轨道7的侧边上包括连接卡装轨道底端与顶端的过渡段,第一卡装结构11和第二卡装结构8为相对开设于卡装轨道7侧面过渡段上沿所述纵梁I长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,第一长条孔的底边形成第一托边10,第二长条孔的底边形成第二托边9,待安装的螺母13优选的采用长方体螺母,并且长方体螺母的宽度大于第一托边10与第二托边9之间的距离且小于第一卡装结构11与第二卡装结构8之间的距离,其长度大于第一^^装结构11与第二卡装结构8之间的距离。该长方体螺母的安装方法为长方体螺母首先与纵梁平行放入卡装轨道7内,此时卡装轨道7内的第一托边10和第二托边9将该螺母的下部托住,然后旋转螺母至螺母与纵梁I垂直,此时长方体螺母的长边卡入第一长条孔和第二长条孔,从而限制了螺母的上下运动,然后通过锁紧螺栓对螺母进行锁紧即可。当然,上述实施例中的第一卡装结构11和第二卡装结构8还可以为相对开设于卡装轨道7侧面过渡段上沿所述纵梁长度方向延伸的多对均匀分布的长条孔,第一托边10和第二托边9分别为相对的两个长条孔的底边,如图I所示,同样的,本实施例中的待安装螺母13也为长方体螺母,且待安装螺母13的宽度大于第一托边10与第二托边9之间的距离且小于第一卡装结构11与第二卡装结构8之间的距离,其长度大于第一卡装结构11与第二卡装结构8之间的距离。该长方体螺母的安装方法请参考图5至图8,首先将长方体螺母与纵梁平行放入卡装轨道7内,此时卡装轨道7内的第一托边10和第二托边9将该螺母的下部托住,然后旋转螺母至螺母与纵梁I垂直,此时螺母的长边卡入卡装轨道7两侧面上对应的长条孔内,从而实现对待安装螺母13的定位。为了进一步优化本技术方案,本实施例中的待安装螺母13的中部设置有菱形凸台14,菱形凸台14中心线与待安装螺母13的螺纹孔的中心线重合,菱形凸台14两对边之间的距离与上述太阳能安装支架卡装轨道7两侧面之间的距离相等,且菱形凸台14的其中一对对角为过渡结构,过渡结构上的点到菱形凸台14的中心线的距离不大于菱形凸台14的中心线到菱形凸台14任意一侧面的距离,由于过渡结构上的点到菱形凸台14的中心线的距离不大于菱形凸台14的中心线到菱形凸台14任意一侧面的距离,并且菱形凸台14的宽度与卡装轨道7两侧面之间的距离相等,因此在螺栓转过90度之后菱形凸台14将与卡装轨道7的两个侧面卡住,防止螺母继续旋转,从而实现螺母角度的精确定位。进一步的,上述实施例中的长方体螺母与第一^^装结构11和第二卡装结构8配合处设置有高度大于螺母其他位置的凸边15,该凸边15可以防止螺母在锁紧过程中受损。进一步的,本实施中的纵梁I的卡装轨道7的两个侧面由卡装轨道7的两侧向卡装轨道7底部延伸并越过卡装轨道7底部,卡装轨道7两侧面的延伸部分和卡装轨道7本身形成安装槽,安装槽的两侧壁上相对设置有多对安装长条孔12。安装槽主要用于前脚5、后脚2以及支撑梁3的安装,由于前脚5、后脚2和支撑粱3上均设置有安装孔,因此在安装过程中将上述部件的端部插入纵梁I中的安装槽内,并通过相应的安装长条孔12与安装孔将其固定即可,如图3中所示,从而可以省去两个部件之间的接头,节省安装部件,降低生 产成本,同时在运输过程中,可以将连接到纵梁I上的前脚5、后脚2和支撑粱3旋转使其嵌入纵梁I上的安装槽内,从而减少部件的占地空间,方便运输,同时可以实现快速安装。以上对本实用新型所提供的快速便捷的太阳能安装支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种快速便捷的太阳能安装支架,包括前脚(5)、后脚(2)以及分别与所述前脚(5)和后脚(2)端部相连的纵梁(1),所述纵梁(I)上设置有卡装轨道(7),其特征在于,所述卡装轨道(7)的两侧面内壁上相对设置有用于限制待安装螺母(13)向上运动的第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8),且所述第—装结构(11)和第二卡装结构(8)下部分别设置有用于限制待安装螺母(13)向下运动的第一托边(10)和第二托边(9),所述第一托边(10)和第二托边(9)相对设置且所述第一卡装结构(11)、第二卡装结构(8)、第一托边(10)和第二托边(9)形成与待安装螺母(13)适配的卡槽,所述第一托边(10)和第二托边(9)与所述卡装轨道的底面形成锁紧螺栓让位槽。
2.根据权利要求I所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)为相对设置于所述卡装轨道(7)的两个侧面内侧沿所述纵梁(I)长度方向延伸的第一凸边和第二凸边。
3.根据权利要求I所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)为沿所述纵梁(I)长度方向均匀分布的间断凸边,且两侧的间断凸边对应设置。
4.根据权利要求2或3所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)之间的距离大于所述第一托边(10)与第二托边(9)之间的距离,所述待安装螺母(13)为长方体螺母,且所述待安装螺母(13)的宽度大于所述第一托边(10)与第二托边(9)之间的距离且小于所述第一^^装结构(11)与第二卡装结构(8)之间的距离,所述待安装螺母(13)的长度大于所述第一卡装结构(11)与第二卡装结构(8)之间的距离,且所述待安装螺母(13)的长对角线的一半不大于所述螺母的螺孔中心到卡装轨道(7)两侧边之间的距离。
5.根据权利要求I所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)为相对开设于所述卡装轨道(7)的两个侧面上且沿所述纵梁(I)长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,且所述第一托边(10)与所述第一长条孔的底边平齐,所述第二托边(9)与所述第二长条孔的底边平齐。
6.根据权利要求I所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述卡装轨道(7)底端的宽度小于其顶端宽度,且卡装轨道(7)侧边包括连接卡装轨道(7)的底端与顶端的过渡段,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)为相对开设于所述卡装轨道(7)侧面过渡段上沿所述纵梁(I)长度方向延伸的第一长条孔和第二长条孔,所述第一长条孔的底边形成第一托边(10),所述第二长条孔的底边形成第二托边(9),所述待安装螺母(13)为长方体螺母,且所述待安装螺母(13)的宽度大于所述第一托边(10)与第二托边(9)之间的距离且小于所述第一卡装结构(11)与第二卡装结构(8)之间的距离,长度大于所述第一卡装结构(11)与第二卡装结构(8)之间的距离。
7.根据权利要求I所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述卡装轨道(7)底端的宽度小于其顶端宽度,且卡装轨道(7)侧边包括连接卡装轨道(7)的底端与顶端的过渡段,所述第一卡装结构(11)和第二卡装结构(8)为相对开设于所述卡装轨道(7)侧面过渡段上沿所述纵梁(I)长度方向延伸的多对均匀分布的长条孔,所述第一托边(10)和第二托边(9)分别为相对的两个长条孔的底边,所述待安装螺母(13)为长方体螺母,且所述待安装螺母(13)的宽度大于所述第一托边(10)与第二托边(9)之间的距离且小于所述第一^^装结构(11)与第二卡装结构(8 )之间的距离,长度大于所述第一^^装结构(11)与第二卡装结构(8)之间的距离。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述纵梁(I)的卡装轨道(7)的两个侧面由所述卡装轨道(7)的两侧向所述卡装轨道(7)底部延伸并越过所述卡装轨道(7)底部,所述卡装轨道(7)两侧面的延伸部分和所述卡装轨道(7)本身形成安装槽,所述安装槽的两侧壁上相对设置有多对安装长条孔(12)。
9.根据权利要求6或7所述的快速便捷的太阳能安装支架,其特征在于,所述待安装螺母(13)的中部设置有菱形凸台(14),所述菱形凸台(14)中心线与所述待安装螺母(13)的螺纹孔的中心线重合,所述菱形凸台(14)两对边之间的距离与上述卡装轨道(7)两侧面之间的距离相等,且所述菱形凸台(14)的其中一对对角为过渡结构,所述过渡结构上的点到所述菱形凸台(14)的中心线的距离不大于所述菱形凸台(14)的中心线到所述菱形凸台 (14)任意一侧面的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种快速便捷的太阳能安装支架,包括前脚、后脚以及分别与前脚和后脚端部相连的纵梁,纵梁上设置有卡装轨道,卡装轨道的两侧面内壁上相对设置有用于限制待安装螺母向上运动的第一卡装结构和第二卡装结构,且第一卡装结构和第二卡装结构下部分别设置有用于限制螺母向下运动的第一托边和第二托边,第一托边和第二托边相对设置且第一卡装结构、第二卡装结构、第一托边和第二托边形成与待安装螺母适配的卡槽,第一托边和第二托边与卡装轨道的底面形成锁紧螺栓让位槽。该种快速便捷的太阳能安装支架可以有效减少电池板安装轨道在纵梁上安装时的安装时间,提高安装效率。
文档编号H01L31/042GK202736941SQ20122035684
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者陈锋, 金彪, 陈志锦 申请人:清源科技(厦门)股份有限公司
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