专利名称：一种端子内置式蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池，具体涉及一种端子内置式蓄电池。
背景技术：
近些年，随着电动车在我国的迅猛普及，蓄电池产业得到迅速发展。通常为了方便连接线的焊接，端子一般都是高出盖面，但是高出盖面的正负极端子靠的很近，很容易因操作不当导致电池短路，发生危险；而且电池在电动车电池箱里安 装通常都是叠放在一起，两个正负极端子经常会磨坏叠加电池的底部，造成电池漏液短路现象；同时端子高出盖面，也不利于工厂生产过程中的电池运转叠放。目前也有一些端子内置式蓄电池问世，但其简单的中盖凹槽结构,并不能真正解决电池短路隐患。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种端子内置式蓄电池，结构合理，设计新颖，有效避免电池正负极端子短路，在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体，以及方便生产电池过程中运转叠放。本实用新型通过以下技术方案实现一种端子内置式蓄电池，包括电池槽、中盖、盖板和正负极电池端子，所述电池槽里设有极群，在极群上设有汇流排以及铅极柱；所述中盖粘合在电池槽上方，中盖上设有多个安全阀，安全阀上设有配合的盖板，所述正负极电池端子分别沉在“E”型中盖一端的两侧凹槽内。本实用新型进一步改进方案是，所述中盖一端的两侧对称设有正负极端子槽，端子槽内设有极柱孔，极柱孔两侧分别设有第一定位凸台和第二定位凸台，端子槽内侧设有定位槽，定位槽内侧设有端子头凹槽，端子头凹槽内设有第三定位凸台，所述两个端子头凹槽之间设有隔墙；所述中盖上方沿周边设有排线槽；所述定位槽内设有内设有多个纵向缺口 ；所述缺口的宽度和深度大于定位槽的宽度和深度。本实用新型更进一步改进方案是，所述端子的尾部设有第一焊接孔，焊接孔外侧设有凸台，焊接孔内侧设有槽孔，在槽孔端部折弯90度向上，然后折弯90度朝内，继续折弯90度向下，再折弯90度朝内，与端子头连接，在端子头上设有第二焊接孔；所述端子头的端部设有倒角；所述端子头呈一定角度上翘，与水平夹角为5° — 45° ;所述端子的尾部呈圆形或者方形。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点一、本实用新型由于在蓄电池的中盖一端设有“E”型凹槽，正负极端子与凹槽匹配，沉于中盖内，形成端子内置式蓄电池结构，解决以往端子高出盖面带来的弊端，在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体，以及方便生产电池过程中运转叠放。二、本实用新型在中盖的两缺槽之间设有隔墙，形成“E”型蓄电池中盖，避免了因操作不当产生电池正负极端子短路。[0011 ] 三、本实用新型在中盖定位槽内设有多个纵向缺口，有效解决胶水密封时产生端子溢胶现象，保证电池外观整洁。
图I为本实用新型立体图。图2为电池槽立体图。图3为中盖立体图。图4为端子放大立体图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型包括电池槽I、中盖2、盖板3和正负极电池端子4，·所述电池槽I里设有极群11，在极群11上设有汇流排12以及铅极柱13，所述中盖2粘合在电池槽I上方，中盖2上设有多个安全阀20，安全阀20上设有配合的盖板3，所述正负极电池端子4分别沉在“E”型中盖I 一端的两侧凹槽内。所述中盖2 —端的两侧对称设有正负极端子槽21，端子槽21内设有极柱孔22，极柱孔22两侧分别设有第一定位凸台23和第二定位凸台24,端子槽21内侧设有定位槽25,定位槽25内侧设有端子头凹槽26，端子头凹槽26内设有第三定位凸台27，所述两个端子头凹槽26之间设有隔墙28，隔墙28将正负极端子4隔开，形成“E”型蓄电池中盖，避免了因操作不当产生电池正负极端子短路。所述中盖2上方沿周边设有排线槽29 ；所述定位槽25内设有内设有多个纵向缺口 30，所述缺口 30的宽度和深度大于定位槽25的宽度和深度。当端子槽21打满胶水时，胶水就会进入定位槽25的缺口 30里，缺口 30中里的胶水会产生一定的张力，可以有效阻胶水外溢，避免因端子溢胶导致的电池外观不良。所述端子4的尾部41设有第一焊接孔42，第一焊接孔42外侧设有凸台43，第一焊接孔42内侧设有槽孔44，在槽孔44端部折弯90度向上，然后折弯90度朝内，继续折弯90度向下，再折弯90度朝内，与端子头45连接，在端子头45上设有第二焊接孔46。所述端子头45的端部设有倒角47。所述端子头45呈一定角度上翘，与水平夹角为5° — 45°。所述端子的尾部41呈圆形(也可以是方形)。本实用新型中端子4的尾部41沉于端子槽21内，端子的凸台43卡合在中盖第一定位凸台23上，端子的槽孔44卡合中盖第二定位凸台24，蓄电池铅极柱13穿过中盖2的极柱孔22，与端子4的第一焊接孔42焊接相连，折弯两次90度后的端子部位卡合在定位槽25上，再次折弯两次90度后的端子头45沉于端子头端子头凹槽26内的第三定位凸台27上。
权利要求1.一种端子内置式蓄电池，包括电池槽(I)、中盖(2)、盖板(3)和正负极电池端子(4)，所述电池槽(I)里设有极群(11)，在极群(11)上设有汇流排(12)以及铅极柱(13)，所述中盖(2 )粘合在电池槽(I)上方，中盖(2 )上设有多个安全阀(20 )，安全阀(20 )上设有配合的盖板(3)，其特征在于所述正负极电池端子(4)分别沉在“E”型中盖(2) —端的两侧凹槽内。
2.根据权利要求I所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述中盖(2)—端的两侧对称设有正负极端子槽(21)，端子槽(21)内设有极柱孔(22)，极柱孔(22)两侧分别设有第一定位凸台(23)和第二定位凸台(24)，端子槽(21)内侧设有定位槽(25)，定位槽(25)内侧设有端子头凹槽(26)，端子头凹槽(26)内设有第三定位凸台(27)，所述两个端子头凹槽(26)之间设有隔墙(28)。
3.根据权利要求2所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述中盖(2)上方沿周边设有排线槽(29)。
4.根据权利要求3所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述定位槽(25)内设有内设有多个纵向缺口(30)，所述缺口(30)的宽度和深度大于定位槽(25)的宽度和深度。
5.根据权利要求I所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述端子(4)的尾部(41)设有第一焊接孔(42)，第一焊接孔(42)外侧设有凸台(43)，第一焊接孔(42)内侧设有槽孔(44)，在槽孔(44)端部折弯90度向上，然后折弯90度朝内，继续折弯90度向下，再折弯90度朝内，与端子头(45 )连接，在端子头(45 )上设有第二焊接孔(46 )。
6.根据权利要求5所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述端子头(45)的端部设有倒角(47)。
7.根据权利要求6所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述端子头(45)呈一定角度上翘，与水平夹角为5° — 45°。
8.根据权利要求5所述的端子内置式蓄电池，其特征在于所述端子的尾部(41)呈圆形或者方形。
专利摘要本实用新型公开了一种端子内置式蓄电池，包括电池槽、中盖、盖板和正负极电池端子，所述电池槽里设有极群，在极群上设有汇流排以及铅极柱；所述中盖粘合在电池槽上方，中盖上设有多个安全阀，安全阀上设有配合的盖板，所述正负极电池端子分别沉在“E”型中盖一端的两侧凹槽内。本实用新型由于采用“E”型蓄电池的中盖，正负极端子被中间的隔墙分开，正负极端子与中盖两侧凹槽匹配，沉于中盖内，形成端子内置式蓄电池结构，解决以往端子高出盖面带来的弊端，避免了因操作不当产生电池正负极端子短路，在电池箱里电池叠放时避免正负极端子磨坏电池壳体，以及方便生产电池过程中运转叠放。
文档编号H01M2/04GK202737024SQ20122036762
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者方明学, 李军, 杨惠强, 胡建强 申请人:浙江天能电池(江苏)有限公司