专利名称：一种锂离子电池的防爆膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池防爆技术，特别是一种锂离子电池的防爆膜。
背景技术：
现有锂电池的防爆膜结构，特别是动力锂离子电池防爆膜结构，常用的结构有下述几种1.盖板表面通过机械或者化学腐蚀方式，将其局部变薄，随后将其变薄部位冲压“ + ”或者“一”等爆破槽，使电池内部气体释放出来，2.将盖板表面铣一个透气孔，在透气孔
的外周设有一个环形凹槽，在凹槽部位放置一个圆形爆破片，采用激光焊接方式将其与盖板紧密焊接在一起，并且防爆片中间设有“ + ”或者“一”槽或者其它形状的薄弱部位，当电池内部压力过大时,薄弱部位开启达到爆破效果。3.盖板表面通过特殊焊接工艺焊接一种铜箔，有时在盖板表面透气孔边缘设置两处尖点，当内部压力过大铜箔凸起，并且顶到其尖点锋利部位，使内压达到一定程度时刺穿防爆膜，使内部气体泄漏，达到防爆效果。上述三种防爆结构各有优缺点，均有一个共同的缺点是爆破压力不稳定。发明内容本实用新型目的是提供一种爆破压力稳定和工艺简单的锂离子电池的防爆膜。实现本实用新型目的的技术方案是，一种锂离子电池的防爆膜，包括爆破部位和与盖板连接固定部位，其特征在于所述防爆破膜与盖板连接固定结构为与盖板凹槽相配的筒形，所述爆破部位的结构为以下的任一种(I)膜体上设有向外突或向内突的球形膜与盖板凹槽底部上的孔相对，在与此球形膜相邻接的膜的外表面或内表面上设有环形槽与盖板凹槽底部上的孔相对，此环形槽的截面形状为方形槽、弧形槽或三角形槽，此环形槽为封闭的或不封闭的环形槽或互相不连接的弧形槽，上述三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角；(2)膜体上设有向外突或向内突的球形膜，在此球形膜的内表面或外表面上设有环形槽，此环形槽的截面形状为三角形、方形或弧形，其中三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角。本实用新型与现有技术比较具有爆破压力稳定和工艺简单的显著优点。
图I是本实用新型的防爆膜结构示意图，图2是图I的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的防爆膜为与锂电池盖板凹槽相配的筒形膜1，此防爆膜有两部分，即爆破部位和与盖板相连接固定部位。本实用新型的发明点在于爆破部位的结构，爆破部位与盖板凹槽底部上的孔相对。此防爆膜爆破部位的中心处设有向外突或向内突的球形膜4与锂电池盖板凹槽底部上的孔相对，在与球形膜相邻接的膜的内表面或外表面上设有截面形状为弧形、三角形或方形的环形槽2，此环形槽可以是封闭的环形槽，也可以是不封闭的环形槽或多个互不相连的弧形槽，其中三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角，防爆膜的爆破部位由上述的球形部位和环形槽部位组成。本实用新型的另一种防爆膜爆破部位的结构是，在与球形膜相邻接的膜的内外表面上不设槽，而在球形膜的内表面或外表面上设环形槽3，此环形槽的截面形状为弧形、三角形或方形，其中三角形的尖角和方形槽的角为弧形角。本实用新型的防爆膜经大量实验，均在O. 5—0. 7兆帕范围内爆破。
权利要求1.一种锂离子电池的防爆膜，包括爆破部位和与盖板连接固定的部位，其特征在于所述防爆破膜与盖板连接固定结构为与盖板凹槽相配的筒形膜，所述爆破部位的结构为以下的任一种(1)膜体上设有向外突或向内突的球形膜与盖板凹槽底部上的孔相对，在与此球形膜相邻接的膜的外表面或内表面上设有环形槽与盖板凹槽底部上的孔相对，此环形槽的截面形状为方形槽、弧形槽或三角形槽，此环形槽为封闭的或不封闭的环形槽或互相不连接的弧形槽，上述三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角；(2)膜体上设有向外突或向内突的球形膜，在此球形膜的内表面或外表面上设有环形槽，此环形槽的截面形状为三角形、方形或弧形，其中三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角，上述三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆膜，它包括爆破部位和与盖板连接固定部位，所述爆破部位的结构为以下的一种(1)膜体上设有向外突或向内突的球形膜与盖板凹槽底部上的孔相对，在与此球形膜相邻接的膜的外表面或内表面上设有环形槽与盖板凹槽底部上的孔相对，上述三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角；(2)膜体上设有向外突或向内突的球形膜，在此球形膜的内表面或外表面上设有环形槽，此环形槽的截面形状为三角形、方形或弧形，其中三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角。本实用新型用于锂电池的防爆。
文档编号H01M2/12GK202721215SQ201220401189
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者韦俊红, 申艳艳, 李玉琦, 杨涛, 杨瑞 申请人:河南能驰电源有限公司