专利名称：高阻燃工程防火专用带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程防火设施领域，尤其是涉及一种用于电缆的工程防火带。
技术背景 根据铁道部发布的铁建设[2012]29号文件《关于发布铁路设计规范等14项铁路工程建设标准局部修改条文的通知》有关电缆的阻燃要求“《铁路工程设计防火规范》(TB10063-207)第9. 2. 3条修改为站房和其他人员密集的建筑、地下室、通信、信息、信号设备房屋、电力、变配电所、牵引变电所、长及特长隧道等场所内的电线、电缆、光缆及防护材料均应采用阻燃型或采取阻燃防护措施。其中，站房和其他人员密集的建筑、地下室的光、电缆还应采用低烟无卤性能。”，以及《高速铁路设计规范(试行)》(2009-12-1实施)中第14. 9. 4条“隧道、综合站房内信号电缆应采用无卤低烟阻燃型电缆。”等文件的要求，上述场所敷设的电缆应满足阻燃性能要求。目前国内电缆的防火措施通常采用在电缆表面涂覆防火涂料或缠绕自粘性阻燃包带的方式阻止电缆的延燃。电缆防火涂料是在一定温度下涂层膨胀后形成的发泡层所具有的低导热性而实现其阻燃性能的，由于涂层的发泡率与发泡层密实度是相互矛盾的，所以，若涂料发泡率低，火源与电缆之间的有效隔热距离近，则达不到防火隔热的目的；若涂料膨胀发泡率太大，则发泡层强度差，容易被火焰冲破或脱落，造成电缆直接被火焰引燃，失去防火保护的目的。对于非膨胀防火涂料，为达到一定的防火要求，涂层较厚，势必影响电缆的弯曲性能，出现涂层开裂、剥落的现象，不能满足电缆敷设、移动的要求，并且防火涂料的施工工艺要求较高，施工过程中及涂层未干时之前，必须防水、防晒、防污染、防移动、防弯曲，一般要涂刷5次以上，间隔时间为不小于24h，如果操作不当，涂敷层次不清等则易产生涂层厚度不均匀、表观不平整、色差大等问题，如果厚度误差大还会导致涂层产生局部应力，影响涂层使用的稳定性。目前国内出现的自粘性阻燃包带，适用于建筑物当中电缆、金属管等贯穿物穿过隔墙或隔层时所形成的空洞的封堵，遇火时，缠绕阻燃包带的部位受热膨胀，结成蜂窝状整块，将火势控制在局部范围之内，火焰被隔离在封堵孔洞一侧，阻止火势继续蔓延。但对于较大长度的电缆绕包使用该材料后，电缆弯曲性能下降，电缆在移动或弯曲状态下包带产生开裂，丧失其阻燃性能，无法达到使整根电缆耐火阻燃的目的，在火灾条件下，其功能不能满足高速铁路设计的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高阻燃工程防火专用带，不仅具有阻燃、耐高温的性能，并且其防护后的电缆弯曲性能优异。本实用新型的技术方案是高阻燃工程防火专用带，包括外层的高阻燃层、中间层的耐高温层、内层的阻燃层；高阻燃层包括无机阻燃纤维布，在无机阻燃纤维布靠近耐高温层的一侧侧面涂敷有阻燃胶；耐高温层包括纤维布和无机矿物质层，纤维布与无机矿物质层复合，无机矿物质层靠近外层的高阻燃层；阻燃层包括有机阻燃带，有机阻燃带双面涂敷阻燃胶粘剂；所述阻燃层的阻燃胶粘剂与隔离层粘接，所述隔离层为离型纸。所述阻燃层的阻燃胶粘剂与离型纸粘接，所述离型纸构成最内层的隔离层。本实用新型具有不燃、隔氧、耐高温等性能，适用于非阻燃型电缆外层的防护，使电缆具有阻燃及耐高温特性。采用本实用新型缠绕防护后的电缆不仅具有不燃、隔氧、耐高温、环保等性能，且防护后的电缆弯曲性能优异，不影响电缆的敷设、移动等工作，适用于人员密集场所非阻燃型电缆的防火阻燃防护，满足铁路工程设计要求，为旅客列车的安全运营提供了保障。本实用新型的优点1.本实用新型首次将承担不同功能的原材料用于专用带的生产，在火焰燃烧条件下发挥各种材料不同的优势，使专用带具备不燃、隔氧、耐高温等多重功能。2.本实用新型可用于整根电缆的阻燃防护，不影响电缆的弯曲性能及电气性能，电缆敷设、移动方便。3.不同功能的带材经特殊工艺涂敷、复合、成型、剪切、收卷而成，生产工艺先进、独特，国内领先。4.火焰条件下无有毒有害气体释出。5.使用时，剥除隔离纸，将胶面朝向电缆按照一定节距紧密缠绕贴合在电缆表面即可。施工工艺简便易行。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括外层的高阻燃层4、中间层的耐高温层3、内层的阻燃层2和最内层的隔离层1，从外到内分布。高阻燃层4采用无机阻燃纤维布5为基材，并在与耐高温层3相对的内侧单面涂敷阻燃胶6组成；高阻燃带4具有抗磨擦、耐高温、耐溶剂性等特性，连续最高工作温度为260°C，火焰条件下具有不燃特性，并且符合欧盟ROHS环保无卤要求；耐高温层3包括纤维布7 (带状的纤维布)和无机矿物质层8，无机矿物质层8靠近高阻燃层4，纤维布与无机矿物质层复合。它以纤维布7作单面补强材料，复合无机矿物质耐高温材料制成；耐高温层3以无机矿物质材料做基材，具有良好的耐火性、耐酸碱性和抗电晕、抗辐射的特性，在遇明火燃烧时不存在有害烟雾的挥发，由于增加了纤维布做补强材料，使缠绕后的电缆保持了良好的柔软性及拉伸强度，适合于高速缠绕；阻燃层2采用有机阻燃带9为基材， 双面涂敷阻燃胶粘剂10制成；阻燃层2是在有机阻燃带9基带正、反两面涂敷阻燃胶粘剂10，并与最内层相对的胶层面复合离型纸作为最内层隔离层1，施工使用时剥除离型纸，并将胶面朝向电缆，按规定的绕包节距均匀包覆在电缆表面上，施工工艺简便易行。[0023]最内层隔离层I为用于隔离胶粘剂，并方便高阻燃工程防火专用带使用的离型纸；将以上四层具有不同功能的原材料经多次涂敷、辐照、复合等工艺完成生产制造。本实用新型的工作原理缠绕包覆本实用新型后的非阻燃型电缆在火焰条件下时，其外层高阻燃层4的不燃特性阻碍了火焰的蔓延；耐高温层3可保证电缆隔离外界高温，增强电缆阻燃性能；内层阻燃层2除了具有进一步阻燃、隔氧作用外，其双面阻燃胶粘剂可实现高阻燃工程防火专用带与电缆的紧密缠绕贴合，最内层隔离层I主要作用是方便专用带的施工使用。
权利要求1.高阻燃工程防火专用带，其特征在于包括外层的高阻燃层、中间层的耐高温层、内层的阻燃层；高阻燃层包括无机阻燃纤维布，在无机阻燃纤维布靠近耐高温层的一侧侧面涂敷有阻燃胶；耐高温层包括纤维布和无机矿物质层，纤维布与无机矿物质层复合，无机矿物质层靠近外层的高阻燃层；阻燃层包括有机阻燃带，有机阻燃带双面涂敷阻燃胶粘剂；所述阻燃层的阻燃胶粘剂与隔离层粘接，所述隔离层为离型纸。
2.根据权利要求1所述的高阻燃工程防火专用带，其特征在于所述阻燃层的阻燃胶粘剂与离型纸粘接，所述离型纸构成最内层的隔离层。
专利摘要本实用新型公开了一种高阻燃工程防火专用带，包括外层的高阻燃层、中间层的耐高温层、内层的阻燃层；高阻燃层包括无机阻燃纤维布，在无机阻燃纤维布靠近耐高温层的一侧侧面涂敷有阻燃胶；耐高温层包括纤维布和无机矿物质层，纤维布与无机矿物质层复合，无机矿物质层靠近外层的高阻燃层；阻燃层包括有机阻燃带，有机阻燃带双面涂敷阻燃胶粘剂；所述阻燃层的阻燃胶粘剂与离型纸粘接，所述隔离层为离型纸。采用本实用新型缠绕防护后的电缆不仅具有不燃、隔氧、耐高温、环保等性能，且防护后的电缆弯曲性能优异，不影响电缆的敷设、移动等工作，适用于人员密集场所非阻燃型电缆的防火阻燃防护，满足铁路工程设计要求，为旅客列车的安全运营提供了保障。
文档编号H01B7/29GK202871380SQ20122042880
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者秦保新, 聂影, 崔芳, 王海忠, 陈育红, 梁朝辉, 杨永谦, 韩永军, 何永发 申请人:焦作铁路电缆有限责任公司, 铁道第三勘察设计院集团有限公司