高压熔断器的制作方法

文档序号:7132482阅读:230来源:国知局
专利名称:高压熔断器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种熔断器,尤其是涉及一种高压熔断器。
背景技术
熔断器是电网与电器设备之间最常用的保护电器之一,它虽然是一种古老的保护电器,但由于其结构简单,价格低廉以及在某些使用范围保护可靠等优点,至今仍被广泛使用。目前常用的高压熔断器主要有跌落喷射式、填充石英砂和真空式等熔断器;这些熔断器使用的熔件都是合金材料制成的,合金材料制成的熔件在熔化开断时产生金属蒸气,开断灭弧困难;跌落喷射式熔断器开断灭弧时,有金属蒸气喷射排出并有爆炸声,存在安全隐患且污染环境。填充石英砂的熔断器开断灭弧时,因产生金属蒸气,熔管内需附加石英砂等灭 弧条件才能熄灭电弧,体积大、重量大、造价高、性能不稳定且熔管易爆裂。真空式熔断器开断灭弧时,因产生金属蒸气,需附加磁路等灭弧条件才能熄灭电弧,制造难度大、造价高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述熔断器和熔件开断灭弧时产生金属蒸气、灭弧难度大等技术缺陷,提供一种结构独特、性能稳定、安全可靠、体积小、重量轻、免维护、寿命长、开断温度低、灭弧时间短、节能环保、制造工艺简单,使用方便、造价低廉的高压熔断器。本实用新型通过如下方式实现一种高压熔断器,其特征是它是由熔管两端的动触头与熔管内有双向拉力的导电体经锁扣式结点连接组装而成;所述导电体是由无氧金属导电体与无氧金属软导线连接组装而成;所述锁扣式结点是由金属电热导电体、金属扣件与双金属热敏导电体连接组装而成;所述锁扣式结点由金属电热导电体与金属导电体叠加后经有机材料扣件或有机材料螺栓紧固组装而成。本实用新型有如下效果I)结构独特、性能稳定本实用新型提供的熔断器它是由熔管两端的动触头与熔管内有双向拉力的导电体经锁扣式结点连接组装而成。2)安全可靠、开断速度快、使用方便、造价低廉本实用新型提供的熔断器,熔管内装设一根有双向拉力并与熔管两端金属触头连接的导电体,导电体中间装有一个特制的锁扣式结点,结点在电流定值范围内结合紧密,电流顺利通过,当结点电流超过定值或结点以下设备、线路发生故障时,金属电热导电体发热,双金属热敏导电体与金属电热导电体热动脱扣;或有机材料扣件、螺栓热熔化,金属导电体与金属电热导电体脱扣。锁扣式结点在双向拉力作用下立即打开,熔管内导电体立即分断,这种分断不是熔件的熔化而是断路器式的触头分离,没有熔件熔化而产生的金属蒸气,所以电弧比较容易熄灭,在真空或六氟化硫等熔管内当电流过零时电弧立即熄灭[0012]3 )体积小、重量轻免维护、寿命长本实用新型提供的熔断器所述导电体是由无氧金属导电体与无氧金属软导线连接组装而成;所述锁扣式结点是由金属电热导电体、金属扣件与双金属热敏导电体连接组装而成;所述锁扣式结点由金属电热导电体与金属导电体叠加后经有机材料扣件或有机材料螺栓紧固组装而成;结构简单、体积小、重量轻、免维护、寿命长、使用方便、造价低廉、开断速度快、节能环保。

图I为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型锁扣式结点一种连接方式结构详图;图3为本实用新型锁扣式结点另一种连接方式结构详图。
具体实施方式
一种高压熔断器,如图I所示它是由熔管I两端的动触头2与熔管I内有双向拉力的导电体4经锁扣式结点5连接组装而成。所述导电体4,是由无氧金属导电体与无氧金属软导线连接组装而成。所述导电体4的双向拉力是由熔管I内的弹簧3加在导电体上而形成的。所述的高压熔断器锁扣式结点5,其实现方式有两种如图2所不所述锁扣式结点5是由金属电热导电体6、金属扣件7与双金属热敏导电体8连接组装而成。如图3所示所述锁扣式结点5由金属电热导电体9与金属导电体10叠加后经有机材料扣件或有机材料螺栓11紧固组装而成。
权利要求1.一种高压熔断器,其特征是它是由熔管(I)两端的动触头(2)与熔管(I)内有双向拉力的导电体(4)经锁扣式结点(5)连接组装而成。
2.如权利要求I所述的高压熔断器,其特征是所述导电体(4),是由无氧金属导电体与无氧金属软导线连接组装而成。
3.如权利要求I所述的高压熔断器,其特征是所述锁扣式结点(5)是由金属电热导电体(6)、金属扣件(7)与双金属热敏导电体(8)连接组装而成。
4.如权利要求I所述的高压熔断器,其特征是所述锁扣式结点(5)由金属电热导电体(9)与金属导电体(10)叠加后经有机材料扣件或有机材料螺栓(11)紧固组装而成。
专利摘要本实用新型涉及一种熔断器,尤其是涉及一种高压熔断器,其特征是它是由熔管两端的动触头与熔管内有双向拉力的导电体经锁扣式结点连接组装而成;本实用新型结构独特、性能稳定、安全可靠、体积小、重量轻、免维护、寿命长、开断温度低、灭弧时间短、节能环保、制造工艺简单,使用方便、造价低廉。
文档编号H01H85/05GK202758830SQ201220481349
公开日2013年2月27日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者王桂生 申请人:王桂生
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