专利名称：超薄型高频变压器的制作方法
技术领域：
超薄型高频变压器技术领域[0001]本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种超薄型高频变压器。
背景技术：
[0002]目前使用的高频变压器一直沿用日本的TDK方案，其尺寸基本未发生改进，均为大尺寸磁芯式高频变压器。由于磁芯尺寸从硅钢片低频式过度而来，为了减少损耗从低频转向高频需将增加线圈匝数，所需窗口尺寸也比较大，导致磁芯用料多、体积大，线圈的磁性效率低，温度高。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对上述技术的缺陷提供一种厚度薄、材料成本低，线圈效率高的超薄型高频变压器。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现[0005]一种超薄型高频变压器，包括磁芯、骨架及绕于骨架上的初级绕组和次级绕组，所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯构成，所述磁芯的长与高比为65 40 ;所述初级绕组和次级绕组分别由规格为O.1 O. 6 mm的铜线绕制。[0006]本实用新型的进一步改进方案为所述骨架设于两个磁芯所形成的腔内，所述骨架底座的长度与所述磁芯的长度相同，所述底座的宽度为稍超宽于所述磁芯的宽度。本实用新型的进一步改进方案为底座的两侧超宽部分分别设有固定孔。[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点[0009]由于磁芯的高度减小，大大缩减了磁芯材料的用量，变压器的体积也随之减小；而绕组用的铜线规格减小，磁效率比改进前提升了 25%，更适用于高频变压器，同时磁芯发热量也相对减少。由于变压器的转换效率提高，其铁损和铜损分别下降20%和30%，从而实现磁高效率的转换。
[0010]图1为本实用新型结构示意图。[0011]图中1、磁芯，I ’、磁芯，2、骨架，21、底座，3、初级绕组，4、次级绕组，5、固定孔。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0013]一种超薄型高频变压器，包括磁芯、骨架2及绕于骨架2上的初级绕组3和次级绕组4，所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯1，I '构成，所述磁芯I，"的长与高比为65 40 ;所述初级绕组3和次级绕组4分别由规格为O.1 O. 6 mm的铜线绕制。[0014]所述骨架2设于两个磁芯1，I '所形成的腔内，所述骨架2底座21的长度与所述磁芯I ^的长度相同，所述底座21的宽度为稍超宽于所述磁芯I '的宽度。 所述底座21的两侧超宽部分分别设有固定孔5。
权利要求1.一种超薄型高频变压器，包括磁芯、骨架(2)及绕于骨架(2)上的初级绕组(3)和次级绕组(4)，所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯(1，I丨)构成，其特征在于所述磁芯(1，1 ’ )的长与高比为65 40 ;所述初级绕组(3)和次级绕组(4)分别由规格为O.1 O.6 mm的铜线绕制。
2.如权利要求1所述的一种超薄型高频变压器，其特征在于所述骨架(2)设于两个磁芯(I，")所形成的腔内，所述骨架(2)底座(21)的长度与所述磁芯(I ')的长度相同， 所述底座(21)的宽度为稍超宽于所述磁芯(I丨)的宽度。
3.如权利要求1所述的一种超薄型高频变压器，其特征在于底座(21)的两侧超宽部分分别设有固定孔(5)。
专利摘要本实用新型提供的一种超薄型高频变压器，包括磁芯、骨架及绕于骨架上的初级绕组和次级绕组，所述磁芯由两个外形及规格完全相同的磁芯构成，所述磁芯的长与高比为6540；所述初级绕组和次级绕组分别由规格为0.1～0.6ｍｍ的铜线绕制。所述骨架底座的长度与所述磁芯的长度相同，所述底座的宽度为稍超宽于所述磁芯的宽度。由于磁芯的高度减小，大大缩减了磁芯材料的用量，变压器的体积也随之减小；而绕组用的铜线规格减小，磁效率比改进前提升了25%，更适用于高频变压器，同时磁芯发热量也相对减少。由于变压器的转换效率提高，其铁损和铜损分别下降20%和30%，从而实现磁高效率的转换。
文档编号H01F27/30GK202839235SQ201220506570
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者李 浩 申请人:江苏昌泽电子有限公司