专利名称：一种连接座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器结构，尤其涉及一种可提升与对接连接头电性接触稳定性的USB接口座。
背景技术：
随着家居生活的全面电子化，各类接口(通用串行总线USB连接器、SATA型式连接器、eSATA型式连接器、RJ型式连接器、Mini USB连接器等)都在各类电器上得到了广泛应用。其中USB连接器因具有热插拔功能而被广泛使用，且通用串行总线连接器也由早期的USB2.0升级到了 USB3.0的规格标准，提升了此类连接器的实用功能及应用范围。现有的USB3.0规格的连接器如图7和图8所示，该连接器A于舌板Al上穿设有端子组A2。当电连接器A与对应的连接头B电性插接时，因端子组A2的第一端子A21、第二端子A22呈前、后排列，则相对的另一端子组BI的第三端子B11、第四端子B12Y也呈前、后方式排列，而当两者插接时，仍存在些许的缺陷，举例如下。( I )连接器A、B在相对插接时，容易因插接力量过轻而未将连接器A、B插接至定位，导致端子组A2、BI产生偏差未能准确对位、电性接触不良，从而影响信号传输稳定性。( 2 )连接器A、B的舌板A1、B2与端子组A2、B1在制造过程中，均会存在产品所容许的公差，则组装成型的连接器A、B会因公差影响造成舌板A1、B2上端子组A2、B1组装在同侧、前后位置略有差异，影响连接器A、B对接时前、排端子组A2、B1间的对位性，造成电性接触不良。是以，如何解决目前通用串行总线(U S B 3.0规格)之端子组于相对插接时、容易发生电性接触不良之问题，并影响端子组的讯号传输不稳定之缺失及困扰，即为从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。
发明内容有鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种连接座，以有效防止USB3.0规格的连接座与连接头对接时产生电性接触不良、信号传输不稳定的现象。实现上述目的的技术解决方案为:一种连接座，包括屏蔽壳体、绝缘座体及端子组，所述屏蔽壳体设有供连接头插设的插接空间，所述绝缘座体设于插接空间内，其特征在于:所述绝缘座体设有复数个端子槽及端子槽上方分别受外力向下抵压于各端子槽的悬臂，且所述悬臂分别设有朝向插接空间的凸缘和凸缘背侧延伸至各端子槽的抵压端缘；所述端子组的各端子分别插设于端子槽内，各端子的一侧为焊接部，另一侧具有相对焊接部远近排列的前排端子和后排端子，其中所述前排端子上表面为与抵压端缘顶触的抵持面，而相对抵持面的下表面为与连接头电性接触的对接面，所述后排端子设有外露自绝缘座体底侧、朝向插接空间弹性曲伸的对接部。进一步地，所述端子组及屏蔽壳体的插接空间大小与通用串行总线规格的连接头相匹配，所述通用串行总线规格包括USB2.0和USB3.0。[0009]进一步地，所述屏蔽壳体包括基座及内壳座，所述插接空间形成于基座，所述内壳座具有一体成型的遮覆盖和固定翼板，其中所述遮覆盖穿入插接空间内并包覆在绝缘座体外部，所述固定翼板由遮覆盖一侧延伸至基座外部并定位于基座。更进一步地，所述固定翼板与基座之间设有结合部，所述结合部包括一类相对嵌扣、卡固的扣板及卡槽，另一类相互嵌扣之卡扣凸块及扣合槽，以及在相互垂直方向上混用的该两类。 进一步地，所述绝缘座体包括底座及上盖，所述底座上设有复数个端子槽，所述上盖的底部具有罩覆于底座的容置空间，且上盖设有复数个与各端子槽相对位的悬臂，且悬臂分别设有朝向插接空间的凸缘和凸缘背侧延伸至各端子槽的抵压端缘。更进一步地，所述端子槽为上、下堆栈式排列的槽结构。应用本实用新型的连接座，即使端子组存在制造时容许的公差而略有尺寸差异，仍可籍由复数悬臂抵压各端子使得连接座与相对接的连接头之间形成稳定、确实的电性接触，从而改善信号传输性能。
图1是本实用新型连接座的立体外观图。图2是图1所示连接座的立体分解图。图3是图1所示连接座另一视角的立体分解图。图4是图1所示连接座的侧视剖面图。图5是图1所示连接座插接连接头前的侧视剖面图。图6是图1所示连接座插接连接头后的侧视剖面图。图7是现有连接座的立体分解图。图8是图7所示现有连接座的侧视剖面图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。如图1至图4所示，是本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一方向之立体分解图、侧视剖面图。由图中所示可以清楚看出，该连接座包括屏蔽壳体1、绝缘座体2及端子组3，其细节结构特征如下。该屏蔽壳体I包括基座11、内壳座12，且基座11内部具有贯通的插接空间110，并于容置空间Iio—侧供内壳座12穿设.则内壳座12具有遮覆盖121延伸至容置空间110内，而遮覆盖121内部具有罩覆空间120，再由罩覆空间120朝表面设有复数贯穿之镂空孔122，相对复数镂空孔122于遮覆盖121另侧，弯折后延伸有固定翼板123，利用固定翼板123延伸至基座11 一侧外部，即于基座11与固定翼板123相对位置，设有结合部13供固定翼板123组装、定位在基座11上，且结合部13设有可相对嵌扣、卡制之扣板131及卡槽132，并设有一组或一组以上可相对卡扣、固定之卡扣凸块133及扣合槽134。该绝缘座体2包括底座21及上盖22，且底座21为设有复数端子槽210，复数端子槽210呈上、下堆栈式排列，再于底座21上方罩覆上盖22，而上盖22内部具有容置空间220，可供上盖22利用容置空间220包覆在底座21上，并相对各端子槽210位置于上盖22表面设有复数悬臂221，且各悬臂221的悬空端侧，分别朝上方凸设有凸缘222、朝下方设有抵持端缘223，并利用复数抵持端缘223，分别延伸至底座21上相对位置之各端子槽210内。该端子组3包括复数呈上、下堆栈状之端子31，各端子31 —侧分别设有对接部311、另侧为延伸有焊接部312，而各对接部311 —侧表面为具有抵持面3111、另侧表面则为对接面3112。上述各构件于组装时，是利用绝缘座体2的底座21之复数端子槽210，供端子组3之复数端子31分别穿设，而各端子31之对接部311，分别位于各端子槽210之悬臂221的抵压端缘223下方，再以绝缘座体2供屏蔽壳体I之内壳座12以罩覆空间120包覆，以利用内壳座12包覆在绝缘座体2外，且内壳座12的遮覆盖121上复数镂空孔122，供绝缘座体2的上盖22之复数悬臂221，分别以凸缘222穿出各镂空孔122外，而将内壳座12及绝缘座体2、端子组3穿设于基座11之插接空间110内，藉以组构成本实用新型的连接座，并可供对应的连接头电性插接。将该连接座安装于默认电路板4上，利用默认电路板4之破板空间40供屏蔽壳体I嵌入，再藉默认电路板4上之复数端子插孔41，供端子组3之复数焊接部312分别对位组装插置(可通过刺穿或表面黏着等方式焊接固定)，且焊接后形成电性导通，则连接座即可通过默认电路板4进行信号传输；且屏蔽壳体I利用内壳座12包覆在绝缘座体2外部，再穿入基座11的插接空间110内，则绝缘座体2内部复数端子槽210中穿设之端子组3的复数端子31，即可受到基座11与内壳座12的双重屏蔽作用，而具有良好的滤除噪声、电磁波之功效，而可供端子组3稳定传输电子讯号。如图2至图6所示，是本实用新型的立体分解图、另一方向之立体分解图、侧视剖面图、较佳实施例之侧视剖面分解图、较佳实施例之侧视剖面图。由图中所示可清楚看出，该连接座于实施应用时，利用屏蔽壳体I的插接空间110，可与相对型式之连接头5 (通用串行总线连接头USB2.0、USB3.0)相对电性插接，以供连接头5穿插入屏蔽壳体I插接空间110内，且利用连接头5之平面端子51、弹性端子52，分别与端子组3的各端子31之对接部311电性接触，再由连接头5之壳体53，抵压上盖22的复数悬臂221之凸缘222，而由各凸缘222分别向下推挤抵压端缘223，进而抵触各端子31的对接部311之抵持面3111，可供各对接部311另侧之对接面3112，则与连接头5的各弹性端子52确实对接、并呈稳定的电性接触，进行稳定的信号传输。不致发生各端子31与弹性端子52接触不良或未接触的状况，并利用壳体53进入插接空间110后，外侧受到屏蔽壳体I的基座11上复数弹性抵触臂111弹性抵压，壳体53内侧再顶压绝缘座体2的各悬臂221之凸缘222，达到连接头5与屏蔽壳体1、绝缘座体2及端子组3之间，透过弹性力相互紧靠、抵持之作用，且于多次重复电性插接后，仍可保持连接头5与绝缘座体2的复数悬臂221、端子组3之间的紧固抵持、良好电性接触，也可达到不易脱落的稳固插接效果，可提升插接质量。则在屏蔽壳体I与连接头5进行电性插接时，必须克服壳体53与绝缘座体2的复数悬臂221、内壳体12间的阻力，而能确实将连接头5完全插入屏蔽壳体I的插接空间10内，不会插接时施力太小、而发生电性插接不良的情况。该端子组3在制造时因为公差设定值，而会有尺寸上之差异，但端子组3之复数端子31，分别装设在绝缘座体2的各端子槽210内，仍可透过复数悬臂221分别抵压各端子31的对接部311，使端子组3的复数端子31与相对电性插接的连接头5之平面端子51、弹性端子52之间，形成稳定、确实电性接触的效果。本实用新型连接座的应用，其具有诸多显著的优点，进一步详述如下。(一)屏蔽壳体I的插接空间110与连接头5相对插接时，可利用绝缘座体2之复数悬臂221，各凸缘222受到壳体53的抵压，并推动另侧各抵持端缘223，分别抵压各端子31对接部311之抵持面3111，而供另侧对接面3112与弹性端子52呈良好电性接触、不易脱离。(二)绝缘座体2利用上盖22的复数悬臂221，以凸缘222受到连接头5的壳体53抵压，并推动悬臂221另侧抵压端缘223，分别抵压各端子3的对接部311，可供各端子3在与连接头5的各弹性端子52电性接触时，经过重复多次的电性插接，各端子31的对接部311仍不易发生磨损、翘起、弯曲等现象，而能保持与弹性端子52间良好的电性接触效果，并能克服端子组3在制造时因产品尺寸公差设定产生之影响，各端子31在绝缘座体2的各端子槽210内呈前后方式排列，即使略有尺寸的公差值影响，仍可透过复数悬臂221抵持各端子31的对接部311，确保各端子31与各弹性端子52、平面端子51间的稳定电性接触。(三)屏蔽壳体I的内壳座12包覆在绝缘座体2外，内壳座12—侧再透过结合部13组装、结合在基座11外侧，则基座11之插接空间110与连接头5相对电性插接，屏蔽壳体I与壳体53间，形成大面积接触，具有良好屏蔽效果，且可稳定进行电子讯号传输，且屏蔽壳体I与连接头5在进行相对插接时，必须克服壳体53与内壳座12、复数悬臂221间所产生的插接阻力，产生克服阻力的插接力量之施力，可达到完全插接、确保良好电性接触的作用。(四)绝缘座体2内部复数端子槽210，供端子组3的复数端子31分别穿设，且绝缘座体2外部再罩覆内壳座12，利用内壳座12与复数端子31间距离小、屏蔽效果佳，保护复数端子31不易受到外部噪声或电磁波等干扰，传输电子讯号更稳定。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例详细介绍，并非以此局限本实用新型专利的实施范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所做的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型专利申请的保护范围内，合予陈明。
权利要求1.一种连接座，包括屏蔽壳体、绝缘座体及端子组，所述屏蔽壳体设有供连接头插设的插接空间，所述绝缘座体设于插接空间内，其特征在于:所述绝缘座体设有复数个端子槽及端子槽上方分别受外力向下抵压于各端子槽的悬臂，且所述悬臂分别设有朝向插接空间的凸缘和凸缘背侧延伸至各端子槽的抵压端缘；所述端子组的各端子分别插设于端子槽内，各端子的一侧为焊接部，另一侧具有相对焊接部远近排列的前排端子和后排端子，其中所述前排端子上表面为与抵压端缘顶触的抵持面，而相对抵持面的下表面为与连接头电性接触的对接面，所述后排端子设有外露自绝缘座体底侧、朝向插接空间弹性曲伸的对接部。
2.根据权利要求1所述的一种连接座，其特征在于:所述端子组及屏蔽壳体的插接空间大小与通用串行总线规格的连接头相匹配，所述通用串行总线规格包括USB2.0和USB3.0。
3.根据权利要求1所述的一种连接座，其特征在于:所述屏蔽壳体包括基座及内壳座，所述插接空间形成于基座，所述内壳座具有一体成型的遮覆盖和固定翼板，其中所述遮覆盖穿入插接空间内并包覆在绝缘座体外部，所述固定翼板由遮覆盖一侧延伸至基座外部并定位于基座。
4.根据权利要求3所述的一种连接座，其特征在于:所述固定翼板与基座之间设有结合部，所述结合部包括一类相对嵌扣、卡固的扣板及卡槽，另一类相互嵌扣之卡扣凸块及扣合槽，以及在相互垂直方向上混用的该两类。
5.根据权利要求1所述的一种连接座，其特征在于:所述绝缘座体包括底座及上盖，所述底座上设有复数个端子槽，所述上盖的底部具有罩覆于底座的容置空间，且上盖设有复数个与各端子槽相对位的悬臂，且悬臂分别设有朝向插接空间的凸缘和凸缘背侧延伸至各端子槽的抵压端缘。
6.根据权利要求5所述的一种连接座，其特征在于:所述端子槽为上、下堆栈式排列的槽结构。
专利摘要本实用新型涉及一种连接座，包括屏蔽壳体、绝缘座体及端子组，其中绝缘座体设有复数个端子槽及端子槽上方分别受外力向下抵压于各端子槽的悬臂，且悬臂分别设有朝向插接空间的凸缘和凸缘背侧延伸至各端子槽的抵压端缘；该端子组的各端子分别插设于端子槽内，各端子具有前排端子和后排端子，其中前排端子上表面为与抵压端缘顶触的抵持面，下表面为与连接头电性接触的对接面，后排端子设有外露自绝缘座体底侧、朝向插接空间弹性曲伸的对接部。应用本实用新型的连接座，即使端子组存在制造时容许的公差而略有尺寸差异，仍可籍由复数悬臂抵压各端子使得连接座与相对接的连接头之间形成稳定、确实的电性接触，从而改善信号传输性能。
文档编号H01R13/6581GK202930603SQ201220548719
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者刘显钧 申请人:昆山上正电子科技有限公司